Tipuri de mori - clasificarea mori în funcție de numărul de intrări, motoare cnc

mori End pot avea un număr diferit de intrări - de la unul până la patru sau mai multe. Considerăm în detaliu diferențele dintre tăietori între ele, și când să aplice dispozitivul de tăiere cu un anumit număr de intrări. De asemenea, atunci când recomandat morile de capăt cu un număr mai mic de intrări, și atunci când - cu mare.

Să începem cu clasamentul general. Mills privind numărul de intrări sunt împărțite în:

mori singură trecere (o margine)

frezare dublu flighted (două margini de tăiere)

tăietor chetyrohzahodnye (patru muchii tăietoare)

freze cu un număr diferit de intrări (3, 5, 6 tăișurilor)

Structural, frezei este un profil elicoidală răsucită cu marginile de tăiere pe fața de capăt și părțile laterale. Între tăierea pieselor partea rămâne un decalaj, în care prelucrarea chips-uri cade. Această perioadă este numită canelură pentru îndepărtarea așchiilor.

Cu cât sunt mai robinete de tăiere are - cele mai mari muchiile de tăiere pe circumferință tăietor și mici cip caneluri cu descărcare. Numărul mare și mic de intrări are propriile avantaje și dezavantaje. Să le examinăm în detaliu.

Aparate de tăiat cu un număr redus de accesări

Freze cu număr redus de robinete (mori cu o singură trecere. Mills Dual-pass. Trohzahodnye de frezat) au o lățime mai mare a șanțurilor și permit neîngrădită retrase din zona de tăiere și o mare chips-uri lungi (numite chips-uri de scurgere). Atunci când se operează astfel de taiere la fiecare moment morile de material doar o singură margine.

Cea mai largă canelură - dintr-o singură trecere mori. O zonă mare canelură previne înfundarea dispozitivului de tăiere și permite materialelor mâner nestingherit care necesită procesare de mare viteză pentru a genera un volum mare de chips-uri (de exemplu, aluminiu și aliaje de aluminiu).

Milling tăietori cu număr mic de robinete utilizate pentru tăierea tuturor tipurilor de materiale plastice (PVC, acrilic) și aliaje de aluminiu. Astfel de tăietori utilizate în general în combinație cu viteze de rotație mari, acestea permit materialului de proces, la viteză mare (de mare viteză este necesară pentru plastic nu este topit în zona de tăiere).

De asemenea, Freze cu număr redus de robinete utilizate pentru decaparea preliminare și degroșare trece piesa atunci când este necesar îndepărtarea materialului mari pe trecere și calitatea suprafeței nu este la fel de important (suprafața care trebuie prelucrat în continuare la trecere de finisare).

Principalul dezavantaj al tăietori cu un număr redus de robinete este lipsa lor de rigiditate. Când se utilizează o singură trecere de frezat nu este întotdeauna posibil să se atingă performanțele cerute, astfel cum la hrane de tăietor poate îndoi literalmente sub axul de presiune.

Bineînțeles, nu este posibil de a obține acuratețea necesară prelucrării, dar puteți rupe cu ușurință dispozitivul de tăiere. Când trebuie să se ocupe de materiale de rigiditate medie și înaltă, utilizarea de tăietori cu un singur filar este extrem de limitat.

Cele mai utilizate pe scară largă pentru aceste scopuri sunt folosite taiere dublu flighted.

mills Dual-pass oferă o rigiditate mai mare, în comparație cu o singură trecere, de aceea utilizată în mod tradițional pentru degroșare și prelucrarea unei multitudini de materiale cu duritate medie și ridicată.

burghie Trehzahodnye sau tăietori sunt folosite pentru degroșare și semi-finisare a oțelului, inclusiv din oțel inoxidabil. Principalul lor avantaj - rigiditate ridicată continuă bună performanță cip îndepărtarea din zona de tăiere.

tăietori au un număr mai multe începuturi mare de muchii așchietoare (4 sunset și mai mult) sunt utilizate în prelucrarea materialelor fragile și dure, care dau o mărunțire fină în timpul procesării chips-uri (Fractură cip) și care necesită forțe de așchiere substanțiale. Și, de asemenea, pentru finisarea oricăror materiale, după tăieri de degroșare.

Striuri pentru chiere de la astfel de mori sunt mici și nu sunt concepute pentru a drena chips-uri (chips-uri drena volume mari scor rapid tăietor și procesarea ulterioară este imposibilă).

La mori cu un număr mare de intrări de măcinare are loc mai lin și fără șocuri. In plus, aceste mori produc vibrații mai puțin. Acest lucru se întâmplă datorită faptului că participă simultan în mai multe dinți (datorită plasării lor mai aproape de cercul al frezei).

tăietor Chetyrohzahodnye adecvat pentru tratarea otelurilor si a aliajelor, materiale dure, precum și de finisare atunci când cantitatea de jetoane primite și hrănire mici și necesită o finețe mare suprafață.

shestizahodnye Quadrifilar și tăietor asigură o calitate bună de suprafață, datorită cantității mai mici de pe dintele detașabil tăietor. În general, fabricarea pieselor din metale de finisare întotdeauna pasaje sunt realizate mai multe freze plumb.

Doar freze pot fi folosite mai multe începuturi, de exemplu, pentru tăierea în fantele pieselor din oțel, atunci când zona de contact a dispozitivului de tăiere cu materialul de tăiere este mare și necesită o foarte mare rigiditate a sculei de tăiere.

Toate fabricile noastre sunt furnizate de înaltă calitate și posedă o excelentă rezistență la uzură.

Cu stimă, CNC Motors Company.