tehnologii viitoare

Deoarece utilizarea ciclopentan în fabricarea de țevi și fitinguri din izolarea spumă de „Yar -Biznes- Center“

A. Goroshko, director adjunct, Maestru de Inginerie,

T. Nazarevich, director de dezvoltare organizațională

Dezvoltarea tehnologiilor de producere a spumei izolatoare care umple spațiul dintre țeava de oțel și țeava de manta de protecție la spumele poliuretanice de fabricație țevi, datorită interzicerii utilizării freon distruge stratul de ozon, ca o componentă de spumare. acord Montreal, Protocolul de la Kyoto și Ordinul Comitetului de Stat pentru mediu „Cu privire la măsurile urgente de eliminare treptată a consumului de substanțe și de producție de diminuare a stratului de ozon“ Protecția Ucrainei, producătorii de țevi de tranziție în izolare spumă de alte materiale spinyuvalni, care permit obținerea de proprietăți de performanță ale spumei pentru a îndeplini cerințele standardelor și distruge stratul de ozon.

În prezent, în Ucraina o gamă largă de producători, facilitățile de producție sunt echipate cu hardware-ul, care permite utilizarea diferitelor tipuri de agenți de spumare / 1 / și pornit pe sistemele de poliol care conțin părți apă ca o componentă de spumare. Aceasta afectează în mod negativ caracteristicile termice ale spumei poliuretanice în timpul funcționării conductei.

Dezvoltarea în continuare a proceselor de producție la fabricarea țevilor PPU. contribui la atingerea nivelului european al calității asociate cu utilizarea agentului moderne suflare alternativă pentru a produce un strat de izolație termică. Până în prezent, cele mai avansate agenții de expandare sunt ciclopentan ca cele mai similare în caracteristicile sale fluorurat agent de expandare.

Cu toate acestea, nici un producator intern de conducte din poliuretan nu are posibilități tehnice de utilizare ciclopentan pentru spumare strat de izolație.

Ciclopentan (C5H10) (Fig. 1) are un punct de topire = 49 ° C Punct de fierbere, punct de topire Tm = -94o, ρ densitate = 0,745 g / cm3, conductivitatea termică λ = 0,012 W / (mK) (20 ° C). distrugerea ozonului potențial și potențial de încălzire globală a ciclopentan este zero.

Fig. 1 formula structurală ciclopentan.

Prin combinarea proprietăților componentelor sistemului ciclopentan nu sunt inferioare, iar în unele cazuri, superioare sistemele tradiționale care conțin spumare freon sau apă. ciclopentan Aplicație previne o creștere a conductivității termice a spumei poliuretanice cu o durată lungă de viață și de a reduce pierderile totale de căldură în rețelele termice / 2 /.

Pentru lumea civilizată tehnologie de economisire a energiei ciclopentan de spumare a fost mult timp un standard și a fost folosit cu succes pentru mai mult de 10 ani în Europa de Vest. Tehnologia de spumare ciclopentan a încetat să mai fie un atribut al sucursalei de moda / 3 /. Astăzi este un nou nivel de progresele științifice și tehnologice în producție, pentru a asigura o izolare conductivitate termică nu mai mare de 0,027 W / mK.

ciclopentan pe bază de spumă de izolare pentru țevi, practic, nu sunt expuse procesului de îmbătrânire, are o serie de avantaje: un coeficient redus de conductivitate termică de 0,027 W / (mK) în comparație cu agenți de spumare suflare pe bază de apă (0,03 W / (mK) și oferă o spumă stabilă parametri termofizice (Figura . 2) în termenul prevăzut de funcționare a conductei (30) îndeplinește cerințele reglementărilor de mediu.

Fig. 2 dependență de coeficientul de conductivitate termică a sistemelor bazate pe ciclopentan și apă, pe baza timpului de funcționare.

Specificul utilizării ciclopentan ca spinyuvalnogo agent este că, în comparație cu freon mult mai volatilă și explozivă, astfel încât atunci când utilizați este necesar pentru a se conforma cerințelor de securitate sporite. Mai mult, în mașina de perforat izocianat este alimentat într-o formă pură, un poliol și ciclopentan sunt preamestecate și se alimentează capacitatea camerei, care necesită echipamente suplimentare, ceea ce corespunde modulelor de configurare înglobare și înainte de turnare se toarnă, țeava trebuie purjate cu azot pentru a înlocui oxigenul aerul înconjurător .

În plus față de caracteristicile structurale ale echipamentului. să fie prelucrate în forma ciclopentan pură (vas de amestecare), sau un amestec de poliol și ciclopentan (mașini de spumare și capete de amestecare), zonele de securitate și a pozițiilor de lucru sunt furnizate după cum urmează: / 4 /:

- Ventilarea toate zonele în care vaporii pot fi eliberate ciclopentan. puteți limita porțiunile de cutii sau alte mijloace, dacă este necesar;

- Monitorizarea zonelor periculoase prin analizoare de gaze care determină prezența ciclopentan după atingerea limitei de explozie inferior;

- Azotul Rezervoarele de purjare ciclopentan și un amestec de poliol și ciclopentan și produsele în care este turnat poliuretan.

O tranziție în timp util la agenți de expandare bazate pe sisteme de ciclopentan poate permite numai producătorii mari cu producție de înaltă calitate, cu accent pe dezvoltarea capacităților de producție, permițând încredere deține poziția de lider pe piata de tevi din spumă de izolare.

4. Pentan - o nouă piatră de hotar în procesarea poliuretan / www.cannon