tehnologie de turnare industriale pardoseli din beton video, fotografii

În spații industriale, podeaua trebuie să fie de înaltă rezistență, ușurința de curățare și absența prafului. În plus, suprafața podelei trebuie să fie perfect plană, pentru a permite funcționarea normală a diferitelor masini si mecanisme (în special instalațiile de depozitare, cu o mulțime de echipamente de ridicare). Luați în considerare etapele modul de a face pardoseli industriale din beton pentru a satisface aceste cerințe.

Instrumente și materiale: amestec de beton sau M350 M300 M500 pe bază de ciment, nisip și pietriș, 8-16 mm pentru armături sau plasă de armare, rola de impermeabilizare sipci bituminoase din lemn pentru cofraje, cabluri de legare, mașină de betonozaglazhivayuschaya, un amestec de intarire a betonului (ciment, cu o uzură umplere) impregnare desprăfuire, prin pulverizare, polizor unghiular.

Ghid pas cu pas

Pentru compatibilitate completă cerințele operaționale de podea de beton produc podele turnate fără praf armat suplimentar din stratul superior. În această tehnologie se umple astfel de etaje, este după cum urmează:

1. În funcție de tipul de substrat produce prepararea acestuia. Dacă umplutura podea se face pe teren, acesta trebuie să fie pre-compactat, a pus nisip și zdrobit perna de piatră și de impermeabilizare. Atunci când turnarea unui nou etaj pe podeaua de beton vechi, acesta trebuie să fie reparat, golful toate fisurile și crăpăturile compuși de reparații polimerice.
2. Pe substratul pregătit este pus impermeabilizare. Rolls răspândit în conformitate cu suprapunerea de 10 cm. În acest caz, impermeabilizarea trebuie să meargă la perete la o înălțime de aproximativ 10-15 cm (porțiuni proeminente suplimentare pot fi apoi pur și simplu decupate).
3. Având în vedere faptul că pardoseli industriale din beton. ca regulă, are o suprafață mare, să le umple cu divizarea pe „hartă“. Lățimea standard a „harta“ este de 6 metri, deși poate varia în funcție de situația particulară. De-a lungul perimetrului de presupuse „cărțile“ sunt stabilite sipci de lemn ca un cofraj.
4. Odată ce cofrajul este instalat, este necesar pentru a produce armare folosind o armare subțire, care face legătura între sârmă de tricotat recopt. În cele mai multe cazuri, pentru consolidarea egalității este perfect pentru armare gata ochiuri în trepte de 15-20 cm.
5. Turnând amestec de beton trebuie să se facă la o grosime de cel puțin 15 cm, pentru a asigura rezistența necesară. Completarea se face în „harta“ într-un model de tablă de șah. În profesional turnarea podele grosime mai mare de 15 cm în beton trebuie să fie prevăzută cu vibrator pentru soluție de etanșare.
6. După șapa inițială este produsă prin intermediul mașinii sale de măcinare betonorazglazhivayuschey, și apoi începe să lucreze la amestecul de pulverizare pentru durificarea de acoperire din beton, care se aplică în două etape, după fiecare dintre care este necesară pentru a produce suprafață mortar.
7. După aplicarea stratului toppingovogo trebuie să înceapă imediat pentru a spray de impregnare desprăfuire care se aplică pe suprafață cu un pulverizator.
8. 48 de ore după betonarea este necesară pentru a face tăierea rosturilor de dilatare: pe perimetrul, în jurul coloanelor și pe marginile „carduri“, care a fost făcută din turnarea betonului. După tăiere, cusăturile sunt curățate de praf și umplut cordon spumă de polietilenă, care este apoi sigilat cu etanșant din poliuretan.

• La construirea pardoseli industriale din beton ca cofraje pentru turnarea șinele de șapă pot fi utilizate pentru sape care sunt prevăzute, în general, în conformitate cu figura articulațiilor.
• În amestecurile, crescând rezistența stratului superior al pardoselilor din beton, sunt de obicei următoarele componente: ciment, plastifianți, materiale de umplutură și coloranți.