Tehnologia decalcomanii de plastic folosind presa

Compania noastra are mulți ani angajate în producția de mobilier, utilizate la fabricarea de panouri PAL si MDF, lipite din plastic. Am încercat mai multe moduri de a fațetare panouri din plastic:

Pentru a îmbunătăți calitatea fațadelor a fost proiectat și fabricat de presă.

Contact adeziv este aplicat pe un singur element nu este imediat acoperit cu uscat un strat de HPL plastic și plasat într-o presă. Calitatea sa imbunatatit aderenta. Plastic, chiar și cu un instrument nu poate fi separată de bază, se poate doar felii de forfecare. Dar a existat o problemă cu aplicarea adezivului are un miros puternic atunci când este aplicat cu trafaletul devine o mulțime de gunoi și a firului kraskoraspylitelem atunci când sunt aplicate format dintr-un plastic lucios, care apar ca șagrin.

Următorul pas, am trecut la utilizarea PVA lipici și aplicarea prin pulverizare, lipire de calitate sa îmbunătățit, a rămas un mic șagrin lucios vizibile pe fațade și fațade, uneori suficient de puternice pentru arc, deși din plastic, am lipit pe ambele părți. Am decis să renunțe la PVA deoarece conține apă, ceea ce poate duce la deformarea si fatade piele de rechin.

Experimentele au început cu adeziv PUR nu conține umiditate, are un conținut ridicat de solide. Cleiul este aplicat prin pulverizare bine are o bună aderență la plastic bine păstrate je laminat la PAL.

În această perioadă, am câștigat o presă de vid și de stabilire a pieselor într-o presă pneumatică, iar partea într-un vid. În această etapă a dezvăluit un alt produs cu probleme care au fost tencuite într-o presă de vid, după un arcade în timp. Diferența aparentă afectează subpresiune în straturi diferite de elemente în momentul polimerizării adezivului. presa vacuum este bun pentru lipirea suprafețelor curbe, și trebuie utilizat fără o presă de vid pentru panouri plate.

Deci, combinația cea mai de succes de taping plastic pe ambele părți, utilizarea de adeziv PUR, utilizat pentru a comprima presa fără vid (hidraulică. Pneumatică sau cu șurub).

Versiunea noastra de lipire MDF din plastic si PAL pentru fabricarea de fronturi de bucătărie:

  1. Intocmeste de tăiere și substraturi din plastic pe baza presei dimensiune. Este de dorit pentru a maximiza numărul de spații identice pentru comoditatea de marcaje în presă. Elementele trebuie limpezire din plastic de pe ambele părți, în caz contrar posibilă deformarea pieselor în cazul modificărilor de temperatură și umiditate. Plastic și baza trebuie să aibă o temperatură. Este necesară pentru a susține piesa de prelucrat și plastic indoor care comprimând să fie cel puțin executată o zi.
  2. Raskraivajut MDF și plastic, pentru a pregăti distanțierele și garnituri necesare, compensarea diferitelor dimensiuni ale pieselor.
  3. O bază de curățare, din plastic, plăci de presă și foi de alunecare.
  4. În două etape: Prima etapă. Răzuit cu o racletă specks agățându care nu pot fi îndepărtate prin suflare off.
  5. A doua etapă de curățare a piesei de mână, aerul comprimat este suflat off mote.
  6. Se prepară lipici. lipici poliuretan este diluat la o consistență de diluant special în care este posibil să se aplice un pistol de pulverizare. 646 nu sunt permise Utilizarea solvenților și altele asemenea. Proporția de adeziv și diluant de aproximativ 2: 1. La completarea pistol de lipit necesar de filtrare. Deoarece reziduurile de dimensiuni mari pot bloca duza și mici se pot obține sub plastic și cauza căsătoriei.
  7. Puteți utiliza orice pistol de pulverizare cu rezervor superior și diametrul duzei de 2-2,5 mm.
  8. Se colectează aplicare lipici plastic stivuite. Înainte de aplicarea adezivului, fiecare element adeziv din nou suflate este aplicat pe plastic.
  9. Imediat după aplicarea părțile sunt plasate în presă. Între piesele folosim distanțiere realizate din PAL ceruite împiedicând adezivul să se lipească, care pot fi stoarse din pachetul de lipire. superioară și inferioară platanul de presă trebuie tratate cu o compoziție cu eliberare.
  10. În cazul în care elementele sunt mici și nu ocupă întreaga suprafață a presei, este necesar să se umple Tronsoanele goale pentru a evita distorsionarea plăcilor.
  11. Alimentează cu aer presa pneumatică. Se înmoaie piese sub presiune de 1-3 ore, în funcție de temperatura mediului ambiant.
  12. Pistol de pulverizare trebuie să fie demontat și pus într-un recipient cu 646 sau alt solvent asemănător, înlocuiți capacul și se agită de mai multe ori. Lăsați pistolul de pulverizare într-un solvent, până la următoarea utilizare.
  13. Dacă lipirea urme lucioase din plastic de culoare închisă (urme de lovituri de pete pe plăci de presă sau distanțierele), este necesar să se folosească materiale de garnitură moale, care sunt plasate între placa și plasticul folosim un substrat subțire sub un laminat. Nu pune presiune ridicată în sistem când eticheta de plastic suficient de 1-3 atm. În funcție de zona de încărcare.

Vă oferim o presă ieftină. pentru rezultate mai bune.

Citeste articolul: presa pneumatica. Aflați mai multe despre diferitele opțiuni pe care le oferim prese și selectați opțiunea adecvată pentru dvs. de producție.