Tehnologia de fabricație PCB (tehnologia de fier)

Fabricarea de placa de circuit imprimat (PCB) nu este în fază foarte critică în procesul de proiectare. Totul depinde de ceea ce instrumente și accesorii care le aveți. Aici vom descrie o metodă de fabricație și nuanțele sale.

Pentru PP constă din etapele de: crearea de model PP; preforme de preparare; modelul de transfer de la piesa de prelucrat; gravarea piesei; curățarea piesei de prelucrat; portare; tinning PP.

Crearea modelului PCB (diluată sau PCB).

Presupun că există mai multe moduri de a desena o imagine, în conformitate cu circuitele aparatelor PP. Ca un copil, am făcut-o cu un creion și storkoy în mâinile lor, iar acum utilizare crescut programul Sprint Layout (v 4.0). care la practica mea cu capul lipsă. Acest program este tradus în limba română, fără o bibliotecă de elemente și referințe (în limba engleză. Lang.) Ocupă în arhivă 413 kb. Acest domn este setat suficient pentru a face un PP decent de calitate a imaginii. Numai rugozitatea este prima dată când o bibliotecă macro (elemente de bibliotecă) Sprint Layout a cerut să repete comanda; alte astfel de solicitări apar.

Pentru a înțelege modul de a face o imagine în Aspect Sprint - descărca exemplul meu - imagine de fișier al amplificatorului PCB în TDA7294 în formatul * .lay și deschideți-l din Layout Sprint.

Vedem piesele de conectare element de contur săritor sub preamplificator tocuri de contact IC (cercuri), explicând semnele și notificările.

Problema principală la desen: ansamblu compact, reducând la minim numărul jumperi, paralelism și perpendicularitate a pieselor în raport cu celălalt. Este necesar să se țină seama de dimensiunile elementelor, concluziile elementului de poziționare reciprocă, dimensiunile concluzii (pinii diametru), și, de asemenea, să ia în considerare înaltele conductorii de curent (adică ecartament mai larg). Bun desen PP - acest lucru este ca un joc de Tetris, în cazul în care fiecare element este în locul său; desen PP se poate face câteva zile, puteți face unele alegeri și, în cele din urmă, pentru a da naștere la cea mai mare și unic. Nașterile în aspectul Sprint sunt mai ușor, spre deosebire de Sturkie și creion.

Pregătirea semifabricatului.

Deci, desen PP noi gata, putem spune ce dimensiune, respectiv, în PP. Noi imprima desen, tăiat impus pe PCB și linia obcherchivaem nu țarc de dimensiunea modelului. Se taie folia de-a lungul liniilor de PCB martor. În curs de pregătire se înțeleg netezind marginile pe perimetrul și curățarea suprafeței foliei. Am netezi hârtie abrazivă fină (ascunde, nu de mult) pe o suprafață mată. Nu atingeți. săpun meu, clătite. Stai la capete. Dries.

Transferul de model pe piesa de prelucrat (sau tehnologia de călcat).

Esența este de a transfera modelul imprimat pe o imprimantă laser cu o hârtie pe piesa de prelucrat. Modelul de tăiere este aplicată pe imaginea piesei de prelucrat la folie, fierul uniform cu o ușoară forță asupra fierului de călcat, peeling rihtuem de hârtie, iarbă. Pentru cei care nu au imprimanta Această secțiune descrie tehnologia folosind un marker.

vopsea figura I PP în proiecția „vedere din elementele“ (adică, a se vedea modul în care elementele și trage), în aceeași proeminență și tipizarea; atunci când se deplasează piesa de prelucrat va reflecta modelul pe care de fapt avem nevoie.

Figura de imprimare de la Layout Sprint. De asemenea, în Sprint Layout în setările imprimantei (Am un laser Canon LBP-810) Setează luminozitatea de imprimare (de exemplu, ideea este de a obține o imagine foarte întunecată) și setări suplimentare sunt setate densitate mare de toner. Acest lucru trebuie făcut, pentru că avem nevoie de un desen care să lumina pe hârtia va avea o imagine tight. În caz contrar, vom obține o imagine bine, dar la căile de lumină sunt albicioase. Acest lucru se vede clar în benzi mai late decât 1,5 mm, toc mare a lui, tampoane și umbrire. Trebuie remarcat faptul că piesele sunt 0,5-0,8 mm grosime imprimate (și apoi sablata) excepțional de bine. De asemenea, în mod specific checked a descoperit un nou cartuș din HP1100 original (este potrivit pentru Canon LBP-810) - rezultatul este așa-atât; dar cartuș reumplut a arătat imprimare gras de bună calitate. Înțelegeți că aici este necesar să se încerce și urmăriți comportamentul de toner.

model de imprimare în 2 exemplare (dacă este mic). Cut. Suprapusă pe modelul martor la folie. fonte normale fără abur sunt încălzite la temperatura maximă. Partea de desen să adere șervețel, astfel încât să nu se miște în jos din piesa de prelucrat. Ușor neted, prevenind modelul de deplasare. Nu exagera, puteți pune presiune pe fierul, tonerul uns și niște căi îmbinare. marginea piesei de prelucrat tratate de asemenea, nu va prost da un bun neted tonerul la piesa de lucru.

Deci, desen netezite; preforme se răcește. Se răcește. Pune 5-10 minute în vasele cu apă caldă (cu greu la cald). Hârtie cretată este înmuiată și dacă este de bună calitate, acesta va cădea în spatele tonerului în sine din cauza unui strat subțire de cretă între toner și hârtie (poate că nu este cretă, iar un alt strat). În cazul în care hârtia nu rămână în urmă, încercați ușor pentru a exfolia mâinile tale de rulare a hârtiei în peleți degete sub jet de apă. Imaginea rezultată a fost spălată cu apă din abundență.

La început, defectele de imprimare pot fi; puteți încerca din nou, cu o a doua copie a imaginii. Tehnologii stabilite. Astfel, rezultatul depinde de hârtie, densitatea de model și o suprafață mată aspră a piesei de prelucrat. Am obținut, de regulă, de la prima dată, fără defecte.

Nu aveți o imprimantă laser. Piesele pot fi trase. Anterior, a făcut lac de unghii și o perie fină. Acum desenez un marker. Pentru aceasta există markeri speciale. Eu folosesc un marker pentru CD-uri de semnare, așa-numitele marker permanent (am albastru pentru 8 ruble.). În același sens, am tentă ecartament lat după fier (doar în cazul în care piesele de pe clearance-ul au fost albicioasa).

Dacă utilizați token-ul, producția de PP face în secvența următoare. La sfârșitul modelului de cabluri PP terminat în Layout Sprint face în oglindă (de exemplu, o vedere din presa). In orice mod de imagine este transferat pe hârtie (cel puțin creion pe o foaie de hârtie în cutie). Semifabricatul matrițat. Nu-l ocupe. Stick figura, folosind un lipici stick. Kern subțire Schiltz prin desen pe locul gol pentru deschideri viitoare. Rupe o bucată de hârtie, spălați cu reziduuri de adeziv apă. Drill dat găuri cu diametru pentru toate elementele; Dacă este posibil, încercați dacă producția este format din elementele reale în găuri. Noi curat șmirghel fin. Mea cu apă și săpun, clătire, uscați-le. În primul rând, trage o tocuri de marcare. apoi trage o pistă (mai bine să se utilizeze doi markeri, unul pentru călcâi la celălalt pentru benzi). Prin urmare, în timpul procesului nu atinge nimic degetele grase. Acesta este modul în care se face și unassumingly. Grosimea pieselor se obține de la 0,8 mm. Vom trece la gravură.

Gravarea piesa de prelucrat.

Folosind clorură ferică (FeCl3 - ca o astfel de formulă). Există opțiuni atunci când iarba este un amestec de sulfat de cupru și clorură de sodiu, dar nu am încercat; Mai mult decât atât, eu nu știu cum să reacționeze la toner și marcatorul pe amestec.

Din surse de încredere vitriol soluție marker neutru și tonerul și se prepară după cum urmează: 1 litru de apă fiartă caldă + 200 c. sulfat + sare se adaugă în absența dizolvării; apoi se filtrează (de reziduuri de cristale de sare). Când este încălzit la

+50 ° C cupru corodat de timp de 15-20 min.

Banca de clorură ferică în magazin am cumpărat pentru 40 de ruble. Această bancă este suficient pentru o mulțime de spații. Va cumpăra, deschide borcanul si uita-te la clorură ferică a fost sub formă de pulbere; este clorura ferică, în opinia mea, cea mai calitativă. A existat un caz când cumpără clorură ferică ca umiditate pastă groasă și pudră, unele caramel; Nu-mi plăcea.

Efectuarea de soluție. Pe banca cu scriere clorură ferică - se adaugă doar apă; și facem. Farfuria se toarnă aproximativ un sfert de cana de apă și se adaugă o (încet sypem) linguriță cu o movilă mică de clorură ferică. Avertizare - generarea de căldură puternică se produce și se pot produce stropiri. Cu „caramel“ nu. Se diluează o soluție. Încercarea de temperatură soluție degetul mare, nu ar trebui să fie fierbinte.

Apoi, a pus o piesa de prelucrat în soluție. Modul cel mai de succes, cred că pune folia goală în jos pe suprafața soluției, și anume, preforme nu se scufundă în soluție și suprafața este corodată. Ea cu siguranță s-au înecat, probabil, se va schimba densitatea soluției. Inversare folie preforme sus omite soluția și periodic wiggle antena să fie clătit de suprafața piesei de prelucrat dizolvat cupru.

Trebuie remarcat faptul că reziduurile de cretă pe toner reacționează cu o soluție de clorură ferică, bule sunt formate care interferează cu gravură. În acest caz, după câteva minute după corodarea am preia și se spală cu apă curentă, și apoi continuați gravură.

În funcție de concentrația și temperatura de sângerare soluție durează de la 10 minute până la 1 oră. Recent, am adaptat rapid la otrăvească o baie de apă. Cană ceramică cu o soluție de a pune într-un bol de apă pe aragaz. Eu aduc apă la fierbere și se opri soba. Este important să se pună primul martor într-o soluție caldă, în caz contrar dintr-o scădere a temperaturii bruscă poate să apară exfolierii de toner. Cu toate acestea, cea mai cea mai bună opțiune este o gravură lungă, așa cum decapare fierbinte necesită o monitorizare constantă și supraexpunere în soluție poate duce la defecte de imprimare.

Purificarea preformei.

Îndepărtare tonerului din piesa de prelucrat. Am încercat mulți solvenți - nimic nu ajuta. Îndepărtarea mecanică a tonerului rămâne. Eu folosesc o răzătoare de sârmă pentru a curăța feluri de mâncare (de la tarabe, în cazul în care totul este la 5 ruble.). Excelent elimină toner și curăță fără deteriorări.

Portarea.

Boring - această chestiune de preferință individuală. Eu folosesc tipul de micromotoare DPR. sursa de alimentare la acesta și pensete interschimbabile (de exemplu, microdrill).

Rularea mult 0,8 mm diametru burghiu fie carbonat acoperit sau carbonat de oțel, nu știu exact mai scurt burghiu sovdepovskie scurt. Mai întâi le detaliați toate nasurile. Găuri de noi sunt clar vizibile pe PCB gravat (cu diametrul interior Sprint Dispunerea tuturor heel în figura PP I fac 0,5 mm). Apoi reams gauri mari.

De regulă, nu este necesară o șlefuire suplimentară după găurire; dacă este necesar - Nisip. Nu exagera, iar apoi subțiat folie și se șterge tocuri.

După PP Drill-l spălați cu săpun, curățare cu ajutorul unui abraziv (de exemplu, soda sau Pemolyuks), se spală, se usucă. Recomandarea tradițională este considerată acoperă apoi taxa pe alcool soluție de colofoniu (am făcut soluție pe acetonă). Acum am recomanda utilizarea așa-numitele „Fat lipit activ pe vaselina“; ca și cum ar putea părea o nebunie, dar acest lucru este foarte cool - (. 10 freca) de masă de culoare brun deschis vaselina transparentă.

Aplică această „grăsime“ degetul un strat foarte subțire, frecat pe suprafață și să înceapă să meșterire. Este necesar să se aplice un fier de lipit tinde strat foarte subțire de lipire și, astfel încât găurile nu sunt sigilate. În cazul în care găuri lipite - nu contează; ac în mână, găuri locuri calde și străpung-l.

Nu supraîncălziți piesele PP, acestea pot exfolia. Cu grăsime se transformă Brazare rapid, curat, neted și subțire (spre deosebire de colofoniu). După PP tinning șterge orice solvent adecvat.

În cele din urmă, acest lucru este ceea ce ar trebui să obțineți:

În cele din urmă, rețineți că, în timp complexitatea aparentă de fabricare PP majoritatea timpului este petrecut pentru a crea modelul. Dar, pentru a face o astfel de plată după cum se arată mai jos, nu va dura mai mult de două ore. Aceasta este creativă satisfacție - ham lung, dar du-te repede.

Dacă există întrebări - scrie