Sudură manuală și semiautomată

Aspectul echipamentului de sudare automată, în orice caz, nu a afectat celelalte două metode populare de sudare. Desi sudarea automata are avantajele sale, cel puțin îmbunătățește productivitatea, sudarea manuala si semiautomate, cu toate acestea, să permită un control mai strict al procesului de sudare a metalului.

Este clar că manualul de sudura si semi-automate sunt diferențe considerabile între procesul de produse de sudare în aceste moduri este foarte asemănătoare. De asemenea, oferim să se familiarizeze cu specificul fiecăreia dintre aceste două metode de sudare de metal.

MMA: caracteristici.

sudarea mâinilor se realizează prin intermediul unor electrozi speciali pot fi consumabil, nonconsumable și au un strat special de materiale diferite (de exemplu, celuloză și altele). Procesul de sudare în sine este metalul de topire de primit dugi.Vo electric sudarea are loc amestecarea metalului topit în două forme: electrod și sol (produsul).

Calitatea de conectare a sudare manuală cu arc rezultat depinde de proprietățile metalului, în principal:

• compoziția sa chimică;
• Indexul sudabilitatea (care include cifre predilecție pentru cusături forma, schimbările de metal în timpul sudurii, etc.).

Este demn de remarcat faptul că alegerea electrodului joacă un rol la fel de important în sudare manuală. Aici este necesar să se ia în considerare:

• diametrul electrodului;
• compoziția sa chimică;
• tip electrod.

A treia calitate majoră conexiune componentă este condiții optime de sudare. În această problemă de mare importanță sunt:

• lungimea arcului;
• puterea și densitatea de curent.

Înainte de a începe lucrările care urmează să fie definit și metoda de sudare, alegerea pe care ar trebui să se bazeze pe grosimea de metal și lungimea cusăturii. De exemplu:

• Gros de metal: se suduri produs pentru un număr de abordări.
• oțel subțire: sudate, de obicei lepuite (penetrarea metalului prin Topsheet) sau cap la cap (între marginile benzii legate de oțel suplimentar depus de metal).

În timpul creării de metode de sudare conductelor de conducte depind de ordinea în care se află poziția spațială a cusăturii, precum și dacă articulația nerotative sau rotirea.

Atunci când se efectuează un produs de sudare manuală, trebuie să preamplificator margine. Ei trebuie să fie curățate de ulei, murdărie, rugină, și alte lucruri. În acest scop, solvenții utilizați în general poate fi folosit acid flacără de oxigen-gaz. Permise și curățarea mecanică a marginilor.

sudarea MIG: în special.

În ciuda faptului că atât procesul de sudare sunt foarte asemănătoare, există o diferență semnificativă de sudare manuală semi-automată. Denumirea sudurii semiautomat sa datorat faptului că folosește în schimb un electrod special din materiale de praf de sârmă, care în timpul sudării este alimentat de la o bobina automat.

De fapt, întregul proces de sudare a produselor din metal realizate de sudor manual. Acest lucru vă permite să păstrați principalele avantaje ale sudare manuală, îmbunătățind în același timp eficiența și productivitatea. Aceste caracteristici sunt atinse prin utilizarea unui fir de electrod și nu este nevoie să se întrerupă procesul de sudare pentru înlocuirea electrodului.

La început, am menționat că sudarea semiautomat (precum și manual) este însoțită de un control mai strict proces. Faptul că sudorul efectuarea lucrărilor poate observa direct formarea îmbinării sudate și, dacă este necesar, schimbați modul de sudare, unghiul și așa mai departe. Un astfel de control prin sudare permite în cele din urmă se obține de înaltă calitate sudate comun.

sudura MIG poate face in gaz protector, sârmă speciale auto ecranate pot fi utilizate de asemenea.

sudare semi-automată a conductelor.

Astăzi, piața oferă o varietate de diferite semi-automate, care permit sudarea în diferite moduri, cu toate tipurile de sârmă. toate au o structură similară:

• alimentare cu energie;
• alimentator;
• arzător;
• valva de gaz.

Masina semi-automate pot avea, de asemenea, un alt tip de dispozitiv de livrare. Există următoarele (pe baza firului)

Structura diferitelor tipuri de dispozitive tind să fie similare. Acesta include un motor, o unitate de control, un cap planetar, bobina de sârmă.

Rețineți că rolul stațiilor de sudare semi-automate de alimentare este foarte important. Acestea vă permit să furnizeze secvența de includere a diferitelor unități de semi-automate, viteza dorită de sârmă de alimentare, modul de selecție și așa mai departe.

Ambele tipuri de sudare (manual si semi-automat) necesită o bună pregătire și experiență ca sudor pe acțiune depinde siguranța muncii și a calității acestora.