Sudarea otelurilor carbon tehnologie, electrozi

Efectuarea unui astfel de proces, cum ar fi sudarea otelurilor carbon. Este asociat cu anumite dificultăți și numărul de caracteristici distinctive. Principalul motiv pentru această situație constă în faptul că elementul de bază caracteristici ale oțelurilor carbon de formare și, în consecință influențarea sudabilitatea lor este carbon.

Carbon sudură din oțel duplex

Caracteristici de sudare a aliajelor de oțel carbon

Caracteristici tehnologice de sudare a oțelurilor carbon

Pentru a asigura o bună rădăcină provarivaemost când îmbinările cap la cap ale pieselor realizate din oțel carbon, acest proces se realizează prin menținerea produsului la greutatea de împerechere. Această recomandare, încearcă să adere la atunci când se efectuează semiautomate sudare pulbere și sârmă obișnuită, precum și în implementarea gazului și sudare cu arc de metal manual, care se realizează printr-o legătură carbon-acoperită. Atunci când este utilizat pentru sudarea otelurilor carbon echipamente automate încearcă să creeze condiții pentru a se asigura excepții rădăcină provarivaemosti de lucru, cum ar fi un metal-arde prin.

sudarea Tack realizate cu îmbinare de penetrare completă și retopire ulterioară pe cusătură principală aplicație

Înainte de începerea produselor de sudură din oțel carbon, acestea trebuie să fie corect poziționate una în raport cu cealaltă și în siguranță, pentru care cel mai bine este de a utiliza jiguri speciale. În absența unui astfel de dispozitiv poate asigura fixarea cu ajutorul pioneze. Tack, lungimea totală care poate fi de până la o treime din lungimea sudurii, este de dorit să se aplice un compus din părțile fiind opuse cusătură. Dacă se va efectua o multitrecere sudați tack aplicat cu compusul din partea care este opusă primului strat.

După efectuarea tack lor bine curățate, inspecta și corecta defectele lor, în cazul în care sunt detectate. La sudarea oțelurilor carbon este necesară pentru a realiza topirea completă a tack care ar putea deveni altfel o sursă de fisuri în sudură în puncte.

Condițiile de sudare Tabelul (de exemplu oțeluri cu emisii reduse de carbon și slab aliate)

multistratificată Technology sau sudarea față-verso a oțelurilor carbon selectat în cazul în care compusul format trebuie să îndeplinească cerințele crescute privind durabilitatea și fiabilitatea sau necesare pentru a conecta părți grosime substanțială. În cazul în care sunt detectate de inspecție formate defecte de sudură (. Fisuri, pori, degajări interioare, porțiuni prost fierte, etc.), la eliminarea lor este necesar să se ia următoarele măsuri:

îndepărtați metalul depus în detectarea defectelor;
curețe zona defectului;
cusătură podvarit în zona polizate.

Sudarea de diferential se face TIG-sudura, asigurând penetrare de înaltă calitate și stropilor

Caracteristici ale sudurii electrozgura piese auto din otel carbon este ceea ce se conectează produsul este fixat cu un decalaj, care ar trebui să fie o extensie până la capăt. Pentru utilizarea unei astfel de jiguri de fixare sau cleme speciale. Pentru a asigura o calitate inalta regiune de sudură inițială și finală prin utilizarea tehnologiilor de mai sus, procesul de sudare nu începe cu privire la detaliile în sine, ci pe șine speciale, latched împreună cu ei.

Sudarea aliajelor din oțel carbon reduse

Caracteristică sudare de oțel scăzut de carbon, în care structura există în continuare aditivi alierea este că principalii compuși metalici și metal au o serie de diferențe, care includ următoarele:

Electrode pentru sudare cu adaosuri de aliaj

Gas-sudarea otelurilor carbon, în care compoziția conține până la 0,25% carbon, și, de asemenea, nu provoacă nici o dificultate. La efectuarea de sudură prin această tehnologie nu necesită utilizarea de flux, iar caracteristica sa este faptul că punerea sa în aplicare în mod corect consumă o cantitate mare de gaz combustibil.

Electrozi pentru sudare de otel carbonificat

Pentru sudarea pieselor realizate din oțel carbon reduse utilizând fluxuri de sudură electrozgura folosind următoarele clase: AN-8, 8M AN-AN-22, FC-1 și-FC 7. tip sârmă ajustată în mod convențional, în funcție de modul în care compoziția are un material de fabricare chimică a elementelor care trebuie îmbinate.

Moduri de sudare submersă

Cum se efectuează sudarea pieselor din oțel carbon mediu

metalul de bază și metalul de sudură poate avea un grad diferit de putere;
un metal, se află în vecinătatea îmbinării, se poate produce o fisură și pentru a forma structura, caracterizată prin ductilitate scăzută;
de metal de sudură și metalul de bază adiacent unei joncțiune, caracterizată prin rezistență scăzută la apariția în aceste defecte de cristalizare.

sudura de tip incorect și un rezultat de material de sudare în absența unui astfel de sudură ca și

utilizarea electrozilor, structură care conține o cantitate minoră de carbon;
executarea twin-sudare cu arc electric tehnologie, atunci când cordonul de sudură este format în mai multe băi de metal topit;
margini de tăiere alăturat produsului, astfel încât să se mențină o penetrare minimă a metalului de bază;
pre-încălzire și subansamblele conexe.

În ceea ce pentru sudarea cu arc electric a pieselor din oțel-carbon mediu. apoi pentru punerea sa în aplicare ar trebui să urmeze aceste recomandări:

de a utiliza electrozi cu calciu acoperite cu rutil (UONI 13/45 și 13/55), care nu numai că măresc rezistența sudurii, dar, de asemenea, crește rezistența la fisuri de cristalizare;
a minimiza riscul de fisuri în sudură comun și permite folosirea unor metode de procesare, cum ar fi punerea în aplicare longitudinale și mișcarea nu transversală a electrodului în timpul sudării, cu atenție berii cratere formate de sudură;
în sudare este necesar să se utilizeze un arc scurt si sutura intr-o creste destul de înguste;
pentru a îmbunătăți plasticitatea sudurii formate, puteți utiliza tratamentul termic al compusului obținut.

Electrozi pentru sudare de oțel carbon mediu

Realizarea de produse de sudare cu gaz din oțel carbon mediu. Metoda utilizată în mod avantajos din stânga și flacără carburare angajat sau standard, a cărui putere este în intervalul 75-100 dm3 / h. Pentru a îmbunătăți calitatea îmbinării sudate astfel obținută, după preparare poate fi supusă la căldură pieselor de tratare sau forjare le efectueze. Dacă este necesar, efectuarea piese de sudură cu gaz, a căror grosime este mai mare de 3 mm, acestea trebuie să fie supuse unei comune (până la 3500) sau de încălzire locală (până la 6500).

oțelurile carbon ridicat de sudura Calitate

Moduri sudarea cu gaz a oțelurilor carbon