Sudarea invertor subțire de metal - orice electrozi necesare pentru sudarea subțire de metal
În ciuda faptului că invertorul de sudură este echipamentul, care poate lucra chiar și un profan cu puțină experiență, un invertor de sudura subțire de metal poate fi o provocare. Dificultatea este de a găsi puterea actuală drept și expunerea la metalul în așa fel încât să nu a apărut ars prin.
Spre deosebire de sudură din metal gros, grosimea tablei de 1 mm nu poate fi supus la căldură excesivă. În cazul în care se produce supraîncălzirea, foile sunt deformate și sunt arse prin intermediul. Electrozii efectuate strict de-a lungul suturii într-o singură direcție fără a devia lateral.
A doua caracteristică a metalului invertor foaie de sudură este că este necesar să se utilizeze un scurt arc, deoarece munca se face la curenți mici. Dificultatea este că se poate stinge în separarea metalului și intensitatea curentului insuficient va duce la fuziune slabă.
Dacă marginile produsului sunt sudate cap la cap, acestea ar trebui să fie curățate și prelucrate bine, pentru că poluarea va face procesul de sudare și mai problematică.
Având în vedere aceste caracteristici, precum și bazându-se pe instrucțiunile detaliate, invertor de sudura subțire de metal pentru incepatori 1 mm nu va proces complex, cu rezultate de calitate.
Electrozi pentru sudare invertor subțire de metal
Esențial, atunci când procesul de sudare este un conductor electric. Pentru a suda de metal de 1 mm este necesară utilizarea electrozi cu un diametru mic. inverter de sudare electrozi metalici gros realizate folosind o grosime de 3-4 mm, iar la Brew metalic 1 mm, este necesar să se utilizeze un diametru de 0,5-2 mm, cu valoarea curentului până la 60 Amperi. Dacă grosimea tablei este de 1,5 până la 2 mm, un diametru electrod de 2-2,5 mm.
In afara de un diametru mic la electrozi din tablă au un strat special care asigură arc normal de ardere și formează un metal electrod care permite transformarea ca topește încet. Rezultatul este o sudură curat, superficial. Un exemplu de electrod adecvat este „OMA-2“, structură care cuprinde concentratul de titan feromangan minereu, făină și aditivi. Cu această compoziție asigură stabilitatea arcului. De asemenea, „AMN-2“ este adesea folosit electrod tip „MT-2“.
Electrozi Brand selectați în baza compoziția materialului. Pentru electrozii de carbon folosit mici și medii din oțel carbon. Același principiu funcționează pentru oțel aliat.
În funcție de tipul de foi compuse, poziția electrodului este stabilită într-un anumit mod pentru a evita supraîncălzirea metalului:
- Pentru gătit, electrod vertical, orizontal, îmbinările de tavan este montat pe un unghi de 30-60 grade înainte.
- Pentru sudarea în zone îndepărtate ale poziției electrodului este setat pe verticală la un unghi de 90 de grade.
- Pentru gătit și articulațiile unghiulare unghiul de poziție suport pentru electrod este setat din nou la un unghi de 110-120 grade.
Electrodul de vârf este mutat strict într-o singură direcție fără abatere.
Sudarea invertor 1mm de metal: metodele actuale
Mijloace prin care inversorul sudarea tablelor metalice 1 mm grosime, există mai multe:
Această metodă este utilizată atunci când este necesară sudarea tablelor subțiri de 1 mm la un unghi. In acest marginile îndoite ale foilor la unghiul necesar, cusături transversale scurte fixate distanțate 5-10 cm. Apoi sutura penetrează mișcarea continuă din partea de sus în jos.
Când se folosește această metodă de produs dintr-un metal reușește să se răcească oarecum, evitând astfel supraîncălzirea. mod intermitent este izolat timp de câteva secunde de arc de pe suprafața foii, după care electrodul este coborâtă din nou în aceeași poziție și se deplasează cu câțiva milimetri. Cerința principală este aceea că placa metalică nu este răcit prea mult.
- Cu căldură sigilii.
Această metodă se aplică cu fir sau utilizarea termootvodyaschey plăci de cupru. De obicei, această metodă este utilizată pentru foi de sudura cap la cap piese metalice. În primul caz, firul este așezat între foile de diametru mic (2.5-3.0 mm), astfel încât partea din față a fost la același nivel cu suprafața foii, și pe biți inversă a susținut marginile sale. Arcul are loc la locul de amplasare a firului de a accepta sarcina termică de bază. Marginile componentelor sudate sunt încălzite în același șoc periferic. Ca rezultat, cusătura se transformă neted, de metal nu este supraîncălzită sau deformat. După ce firul de sudură este îndepărtată fără prezență urme vizibile.
Atunci când se utilizează placa de cupru sub cusătură ca o căldură tampoane conductoare, este nevoie de cele mai multe caldura, prevenind supraîncălzirea metalului.
Există următoarele tipuri de suduri:
- Cel mai frecvent cusătura de sudură este pe plăci de andocare se suprapun, deoarece Este o metodă simplă în care o singură foaie se suprapune peste alta de 1-3 cm.
- La fața locului cusătură este obținută atunci când nu este necesar printr-o cusătură de sudură continuă a pieselor. Atunci când acest lucru se realizează dot punctată cordoanelor de sudură, la o distanță unul față de celălalt.
- Butt cusătură. Un tip mai complex, în care cele două foi sunt sudate unul la celălalt îmbinări cap la cap, fără suprapuneri. De obicei, aceasta se obține prin metoda de sudare cu căldură sigilii.
proces
Ghid pas cu pas a procesului de sudare va face treaba fără prea mari dificultăți. Pentru a începe, trebuie să se asigure că măsurile de securitate în timpul lucrărilor, care includ utilizarea de îmbrăcăminte de protecție - mască de sudură, mănuși, îmbrăcăminte din pânză groasă aspră. Nu puteți utiliza mănuși de cauciuc.
În continuare, puteți fi ghidat de următoarele instrucțiuni:
- În primul rând setarea curentă și conductorii electrici este selectată să funcționeze cu invertor. Indicatorul de curent este luată pe baza caracteristicilor pieselor metalice. Selectat Diametrul electrodului dorit este introdus în suport. Pentru detalii de terminale conectate mase, aduce conductori electrici nu trebuie să fie prea greu pentru a se evita lipirea.
- aprinderea arcului electric pornește unitatea invertor. Pentru a activa arcul ar trebui să fie un punct pentru a atinge electrodul la o ușoară loc oblic linia de sudură. Păstrați electrodul trebuie să fie până la suprafața unui mic spot roșu - aceasta înseamnă că o picătură din metal fierbinte situate dedesubt, care va fi sudate în continuare pe lungimea cusăturii.
Electrodul este deținut de locul de sudură, la o distanță care corespunde diametrului acesteia.
- Urmând acești pași, selectarea unui proces de sudare specific, există o mare șansă de a obține o înaltă calitate și cusătură netedă. Formată pe locul de zgură de sudură și gunoi scos un ciocan mic.
sfaturi practice
În timpul funcționării este necesară pentru a menține o distanță constantă între electrod și suprafața metalică. Diferența de arc trebuie să se potrivească cu diametrul electrodului. Dacă distanța este prea mică, compusul comun este un formațiuni convexe. Dacă este prea mare, există riscul lipsei de fuziune.
La pregătirea necesară suprapunerea în comun pin încărcați o coală la alta, astfel că a existat un spațiu gol între ele.
Trebuie reamintit faptul că este mai scurt sudare smoală, inferior deformează metalice subțiri.
Dacă mutați electrod prea repede, rezultând într-o cusătură poate obține dur. Pentru a evita sudură defect, este necesar să ne imaginăm că un astfel de bazin de sudură: un metal lichid produs în timpul procesului de preparare, în care este adjudecată materialul de umplutură. În cazul în care imaginea baii de sudura, astfel încât procesul de gătire este de succes. Bath este situat sub suprafața produsului metalic. În cazul în care arcul electric lin și la o adâncime mai mare pătrunde în produs, acesta formează un bazin cusătură de sudură plat. Astfel, este necesar să se asigure că cusătura este situat la suprafața metalică. Compus calitativ fiind format atunci când execută electrod mișcări circulare. Baie în acest caz, este distribuit pe un cerc.
Unghiul cel mai optim electrod este în intervalul de la 45 la 90 de grade.
Conectarea electrozilor trebuie făcută la borna pozitivă. Acest lucru va preveni sarcină termică excesivă pe suprafața produsului și a obține o cusătură netedă cu proplavkoy de mică adâncime.