Sudarea de cupru în casă

Sudarea pieselor metalice - procedeu tehnologic, care permite obținerea unor conexiuni permanente prin formarea unei legături între materialul sub formă de particule intermoleculară și interatomică cu încălzire semnificativă pentru a topi deformarea plastică. La fața locului de sudare din cupru in casa este de obicei folosit pentru a conecta mai multe metale, aliaje ale acestora în toate domeniile de producție, chiar și medicina.

Pentru a efectua lucrări de sudură pot fi utilizate diferite surse de energie: frecare, cu ultrasunete, cu arc electric, curentul electric. Tehnologia modernă este atât de avansat încât lucrările referitoare la îmbinărilor sudate ale construcțiilor metalice pot fi realizate nu numai în industrie, ci și în domeniu, în ape, sub apă, chiar și în spațiu.

Dar, la fel ca în orice fel de activitate are propriile sale nuanțe, pro și contra, la siguranța muncii și a altor cerințe. Astfel, organizarea lucrărilor de sudură la domiciliu, cu piese realizate din cupru, aluminiu, alama, otel inoxidabil, este necesar pentru a se conforma măsuri de precauție stabilite. Acest tip de activitate este deosebit de periculos pentru sănătatea umană: există riscul de radiații ultraviolete de ochi, contactul metal topit cu pielea, șocuri electrice etc.

Tehnologia de sudare gaz cupru

sudarea cu gaz a cuprului in casa este tehnica cel mai frecvent utilizate într-un mediu casnic. Sudura rezultată prin această metodă are o rezistență ridicată. Este datorită acestui parametru de sudare cu gaz este foarte popular în piața internă de masterat. Pentru a face conexiunea de produse din cupru în necesitatea de acasă pentru a avea la îndemână:

• aparate de sudură
• arzător cu gaz
• Baloane de gaz (acetilenă)
• sârmă de cupru
• azbest

Unele dintre sfaturile de sudori cu experiență

• Dacă produsul din grosimea cuprului nu este mai mare de 1 cm, compusul poate produce un arzător.
• Când grosimea eșantionului de cupru 1 cm mai este necesară pentru a utiliza două arzător imediat, a doua va fi folosită pentru încălzire.
• Pentru a reduce în acest caz, fluxul de energie termică au nevoie de mai multe foi de azbest.
• Recomandat pentru sudarea produse din cupru folosesc cabluri electrice din cupru, curățat de acoperiri izolatoare de vopsea.
• Stripping a avut loc în mod necesar și sudate produse de margini. Această condiție nu trebuie neglijat, deoarece determină posibilitatea formării de oxid de cupru.

Toate condițiile necesare sunt îndeplinite de formare înainte de a lucrărilor de sudare. Prin urmare, se poate proceda direct la un compus preparat produse din cupru.

recomandări

• Porțiunile încălzite ale compușilor, care sunt situate în apropierea unul de altul, este necesar să nu supraîncălzirea atent.
• flacără concentrata trebuie direcționată perpendicular pe cusătură direct pe marginea firului.
• Firul trebuie să fie topite înainte de marginile articolului. procesul de gătire continuă până când întreaga cusătură nu este formată până la sfârșitul anului.
• Trebuie amintit că suspendarea conexiune neterminată poate duce la supraîncălzirea unor părți ale produsului, respectiv, oxidul de cupru, formarea de fisuri.
• sudură încetat în mod necesar prokovyvaetsya.
• Pentru o grosime mică de produse din sârmă au nevoie pentru a păstra la rece.
• Dacă grosimea produsului este mai mare de 0,5 cm, atunci firul trebuie să fie încălzită la 200 de grade. Este permisă și o temperatură mare, dar nu mai mult de 500 de grade, așa cum va fi format din nisip de metal, care va deveni ulterior destul de fragil.
• Sudate, sudură forjate ar trebui să fie adus la o temperatură de 500 de grade, și instantaneu rece.

La compusul de cupru pot fi considerate piese finite.

Argon sudare cu arc electric probe de cupru

Argon sudare cu arc electric în casă se realizează prin intermediul unor echipamente de sudură folosind DC, electrod tungsten neconsumabil. Procedura de lipire este de produse similare: electrodul este încălzit la o temperatură ridicată. Ca rezultat, cuprul începe să se topească.

Cu această tehnică, este important să se răcească rapid sudarea alăturat secțiuni. Sudare argon implică utilizarea de argon, sârmă de umplere de cupru, care este pre-curățat de acoperire izolatoare vopsea.

Cu pieselor substanțiale de sudură grosime cupru realizate din preincalzire lor. Această procedură va oferi cea mai profundă penetrare va spori puterea de lipire.

Domeniul de aplicare a tehnologiei

sudura argon este utilizat pentru repararea structurilor realizate din cupru. Acesta sa dovedit destul de eficient în efectuarea lucrărilor de sudură la zonele greu accesibile.

Argon sudare cu arc electric este o cerere suficientă în întreprinderile industriale, precum și cu echipamentul adecvat poate fi, de asemenea, utilizat cu succes într-un mediu casnic. Dacă există disponibilă pentru invertor de sudare, electrozi fuzibili speciale, probe de cupru Procedura de conectare poate fi realizată prin sudură tehnologia produselor din oțel. Diferențele fundamentale în acest caz, practic nici unul. Cu toate acestea, atunci când această tehnică este mult mai dificil de a face cusătura de conectare verticală, mai degrabă decât pe orizontală.

Ce trebuie să știți despre electrozii utilizate pentru sudarea pieselor de cupru

Pentru a obține o calitate ridicată de sudură, se recomandă să se aplice electrozii acoperite cu o compoziție specială. O astfel de acoperire este necesară pentru a produce zgura formată din oxizi metalici. Acesta nu va da aerul în contact cu sudură. Acoperirea umple golurile care se formează în momentul sudarea pieselor datorate componentelor epuizare și, ulterior, să introducă noi componente în comun. Acest strat contribuie la o mai bună stabilitate a arcului electric. strat Zgură produs prin acest strat va întârzia răcirea cuprului topit, sutura va ieși din gaze mai mari.

Electrozii utilizați în procedeul de sudare împărțit în două tipuri:

• topire - pentru producerea acestora cu ajutorul unui fir din cupru, oțel, aluminiu, fier;
• neconsumabil - pentru producerea lor folosind grafit sintetic, cărbune electric.

La selectarea electrozii trebuie sa se uite la culoarea lor:

• electrod galben pentru probele realizate din otel rezistent la căldură, rezistente la coroziune;
• roșu - utilizat pentru sudarea cu arc electric de produse din cupru;
• gri - pentru țagle din metale neferoase;
• albastru - proiectat pentru a conecta componentele rezistente la căldură.

Sudarea Brass constructii

Sudare alama la domiciliu - aceasta este o procedură destul de complicată, ca parte a alamei include zinc, care se vaporizează atunci când este încălzit, determinând produsul își pierde puterea sa inițială.

La punerea în aplicare a lucrărilor de sudare cu probe din alamă ies în evidență substanțe nocive pentru sănătatea umană. Urmând procedeul de compuși din alamă de argon, este suficient de rapid - este un progres tehnologic major în domeniul prelucrării metalelor.

Sheer Alama este un aliaj de zinc. componente tehnologice de conectare realizate din alamă, este considerat dificil datorită evaporării la temperaturi ridicate, zinc, element chimic activ este oxidat instantaneu, formând astfel un oxid refractar otrăvitoare. De aceea, probele de sudură din alamă trebuie să fie efectuate în locuri special amenajate, dotate cu ventilator extractor, sudori trebuie să lucreze în respiratori.

Cerințele de bază pentru sudură din alamă

• proces folosind Curatenia sudare argon arcuri. Înainte de începerea lucrului, produsul cu atenție se stripează la caracteristica suprafață luciu metalic.
• Pe suprafața pieselor sudate trebuie să fie oxizi, a căror prezență este necesară pentru a le elimina. În acest scop, acidul azotic. După efectuarea o astfel de purificare, produsul a fost spălat cu apă fierbinte, apoi se usucă.

Dacă este necesar, compusul cu grosimi de alama peste 0,5 cm - sudura argon ideal. Electrodul este deplasat în zona de conducție a arzătorului, marginile eșantionului metalic conectat se topesc sub influența unui arc electric.

Atunci când se efectuează piese de sudură argon, a simțit o trage tipic continuu și sudarea cu arc electric are o culoare uimitoare. Acest lucru este tot datorită prezenței în aliajul de zinc. Brass în timpul conectării nu arde, nu zboară piese separate, așa cum se topeste. sudori cu experiență sunt sfătuiți să fiarbă alamă porțiuni separate, nu se topesc strat continuu. Atunci când materialul de topire continuă, există o probabilitate de ardere din metal.

Dacă doriți să faceți un crater, atunci se recomandă reducerea treptată a tensiunii de sudare, crește lungimea arcului ulterior deviere-l departe de piesa de prelucrat. În timpul unor astfel de compuși cusătura este umplut în întregime, prăjire duce zinc la evaporarea acesteia, având ca rezultat defecte sunt formate în metalul. Pentru a reduce evaporarea elementului chimic, este necesară creșterea disponibilității oxigenului în flacără, să utilizeze un material de umplutură, dopat cu bor, aluminiu, siliciu.

Sfat! În timp ce conectarea pieselor din alama Executarea lucrărilor de sudură pe stradă, nu neglija cerințele de siguranță!