Sudare si brazare ferestsrau

Complexitatea care unește capetele ferstaru este cauzată de diferența dintre parametrii de diferite dimensiuni și ferăstraie (materiale) și condiții severe, în care scula de lucru se confruntă cu multiple la tracțiune ciclică și îndoire sarcini. În mod ideal, o joncțiune trebuie să fie la fel de puternic ca și întreaga lama, dar acest lucru nu este ușor de realizat.

Sudare si brazare ferestsrau

banzic sudate

Sudare de ferastrau circular pe aparate de sudură speciale

REZUMAT sudarea cap la cap a bandsaws este că în îmbinare și comprimată cu o anumită forță fierăstraie capete trecut curent electric, ceea ce duce la încălzirea, topirea și sudarea marginilor de capăt ale țesăturii. Curent este aplicat prin electrozi conectați la bornele.

Acesta a produs un număr mare de modele de mașini pentru sudarea prin rezistență a bandsaws. Cele mai avansate dintre acestea oferă o sudură automată și ciclul de recoacere, eliminând posibilitatea erorii umane menținând în același timp timpul de alimentare a impulsului electric în timpul sudurii și recoacere. In cele mai simple dispozitive de sudură și recoacere de timp sunt controlate de către operator.

Un aparat simplu de ferăstrău bandă de sudură este prezentat în imaginea de mai jos. Se compune dintr-o carcasă (1), transformatorul de sudare (2), mecanismul de prindere cu pârghiile de strângere și electrozii (3), butonul de eliberare (4). Mecanismul de prindere la rândul său, este format dintr-un fix (5) și mobile (6) Cleme. Acesta din urmă are un accident vascular cerebral liber necesar pentru precipitarea - ferăstraie de mișcare se încheie unul către altul pentru a forma un talon de sudură. Sub acțiunea arcului, creând precipitații sub presiune, lama se termină cu o anumită forță presate una împotriva celeilalte.

Sudare si brazare ferestsrau

Masina de sudare pentru banda de ferăstrău

Sudare si brazare ferestsrau

Masina de sudare pentru banda de ferăstrău

Fierăstrăul bandă de sudură cuprinde următoarele operații:

  • tăiere ferăstraie;
  • tunderea capetele să fie conectate;
  • instalarea de tablouri în aparatul de sudură, alegerea regimului actual, instalarea eforturile necesare și progresele precipitațiilor;
  • sudura blade;
  • Ferăstrău de recoacere;
  • curățare sudură.

Tăiere. De tăiere a lamei se face cel mai bine pe un foarfece ghilotina, dar pot fi tăiate sau roata de tăiere pentru a tăia daltă. În cazul în care centura a fost fierte înainte, atunci când re-sudură pentru a reduce aproximativ 5 mm la fiecare capăt.

În orice caz, atunci când tăierea următoarele condiții trebuie îndeplinite:

  • punct de conectare trebuie să fie situate între vârful dintelui;
  • alocația de tăiere trebuie să fie lăsat pe granula (aproximativ 1,5 mm pentru fiecare capăt al benzii);
  • linia de tăiere trebuie să fie drepte, perpendicular pe partea din spate a ferăstrăului.

Acesta din urmă este necesar să se asigure că pânza de ferăstrău sudate nu a avut îndoire la intersecția (în linia din spate).

Există o destul de simplu mod de lame de tăiere precise centura sudate. Este de a pune un ferăstrău așa cum se arată în figura de mai jos (imaginea din mijloc), și se taie sau curățați ambele capete ale web simultan (asamblat). În această prelucrare se termină, chiar dacă linia de tăiere nu este perpendicular pe partea din spate a văzut, capetele încă va andoca ca ar trebui să fie, și vor fi furnizate tesatura planeitate după sudare.

Sudare si brazare ferestsrau

prelucrarea simultană a tuturor banzic

Răzuire. Capetele fierăstraiele sunt curățate de contaminanți și degresate cu acetonă sau alcool. Marginile imperechere sunt eliminate abrazive. Acestea ar trebui să fie netedă, fără bavuri.

Instalarea web în aparat. Preparat văzut montat în mecanismul de prindere (un capăt în clemă staționară, iar celălalt - la mobil), astfel încât marginile sale se întâlnesc în spațiul de mijloc între fălcile. Ar trebui prevăzută o potrivire.

Butonul de control adecvat stabilește forța și precipitațiile accident vascular cerebral, modul de sudura. Toți acești parametri depind de dimensiunea lamelor sudate. Cu cat mai mare secțiune transversală a văzut, cu atât mai mare curentul de sudură și forță mai mare supărat.

Instrucțiunile pentru aparatul de sudură are un tabel care conține toate setările necesare în funcție de mărimea lamei de sudare. Adesea, modurile de sudare sunt stabilite fără a specifica o anumită valoare a curentului de sudare și de tensiune. Pentru anumite ferăstraie de sudură trebuie să stabilească pur și simplu butonul de control într-o anumită poziție (I, II sau III, de exemplu).

Sudare. Procesul de sudare este activat prin apăsarea unui buton sau rotirea mânerului. Atunci când acest lucru se face însumarea curent la bornele, și de la ei la capetele ferăstrăului, topirea astfel metalul în zona de îmbinare. Sub acțiunea clemei mobile de primăvară începe să se schimbe spre cursă fixă ​​de cantitatea de precipitații, care rezultă în zona de joncțiune formată cordonului care unește capetele lamei.

Sudare si brazare ferestsrau

Sudare de ferastrau circular

Mai mult amperaj, cel mai important parametru este timpul de alimentare a impulsului de curent. Masini de sudat cu modul automat de sudura, deconectați sursa de alimentare, după o anumită perioadă de timp (de obicei 1-2 secunde). Atunci când se lucrează pe mașinile care nu au modul automat, timpul de sudură trebuie să fie controlată de către operator.

Toate complexitatea ferăstrăului banda de sudură este diferența în picturile lor dimensiuni și materialele din care sunt făcute. Deci, de multe ori după prima sudură care se încheie nesatisfăcătoare, sudor trebuie să selecteze experimental modul corespunzător. Este mai bine să facă pe tesatura resturi inutile. Odată ce este selectat modul optim, este recomandabil să se scrie setările pentru a putea folosi modul corect pentru toate ferăstraiele cu aceiași parametri.

Este important să se păstreze curată suprafața electrozilor în contact cu un ferăstrău. Disponibilitate între web și electrozii materiei străine și crește rezistența circuitului dă modul de sudură.

Glumă. Recoacerea este necesar pentru ca metalul a dobândit o duritate crescută și fragilității, ca urmare a sudare, a revenit la forma sa originală (sau aproape) structura, adică, din nou să devină maleabil și lipicios. Recoacerea se realizează în același terminal ca și sudarea, dar în absența precipitațiilor și a eforturilor în alt mod curent.

Încălzirea la temperatura de recoacere (aproximativ 600 ° C) și răcirea lentă este uneori realizată prin presarea, deținerea și eliberarea butonului, recoacerea alimentarea cu curent a electrozilor, încetinind astfel, butonul curent de răcire periodic alimentarea este presat de recoacere. În cazul în care aparatul nu este echipat cu un pirometru, temperatura este controlată de culoarea metalului - atunci când intră temperatura de recoacere trebuie să fie un roșu-cireașă. nu trebuie să fie încălzite la o culoare portocalie sau galbenă indică o temperatură mai mare. Răcirea treptată în timpul recoacere poate dura aproximativ 3-5 minute. Unele picturi necesită două cicluri de tratament termic. Uneori, sudarea și recoacere se combină într-un singur proces, mărind timpul de răcire după cusătură de sudură incluziunile periodice a curentului de preîncălzire.

Răzuire lama. Atunci când măturat cu web trebuie să fie eliminate influx în zona de sudură și mezhzubovoy corectă geometrie în formă de cavitate la conexiunea. Acesta poate fi curățat cu aproape orice instrument abraziv. Principalul lucru pe care suprafața de tratat a dovedit plat și la același nivel cu zonele adiacente. Când cercul matura ar trebui să fie direcționată de-a lungul cusătura, mai degrabă decât peste ea.

Sudare si brazare ferestsrau

Răzuire banzic după sudare

Sudare si brazare ferestsrau

Răzuire banzic după sudare

Controlul calității sudurii și recoacere. La sudarea ferstaru pot să apară următoarele defecte.

  • margine web sudate sunt deplasate una față de cealaltă (suprafața capetelor web nu sunt în același plan). Acest lucru se întâmplă atunci când prea mult în timpul ploilor sau a lipsei de curent.
  • Eliberarea topiturii de pe suprafața benzii. Există un curent prea mare.
  • Lipsa de penetrare. Ea apare din cauza presiunii scăzute și precipitații de viteză lentă sau prea putin curent.

În ferăstraie calitativ sudate de sudură trebuie să iasă în afară peste suprafața de web nu este mai mică de 1,5 mm.

calitatea recoacere poate fi verificată după cum urmează: - lama îndoită pentru o rază de îndoire de circumferința de 20-25 cm, si uita-te la comportamentul său. Dacă îndoire forma de arc de cerc aproape de un, iar cusătura nu se va sparge, prin urmare, sudare și recoacere comportat bine. Dacă foaie curbată ia formă de V mijloace, metalul în zona de sudură va fi prea moale datorită recoacere excesive. Apariția fisurilor în zona de sudură a respectivului recoacere este insuficientă (răcire prea rapidă).

ferăstraie cu bandă Pike

Brazare ferstaru este de asemenea compus acceptabil mod oferind, performanțe calitative furnizate, o rezistență suficientă a materialului. Un mediu acasă pentru lipire, este metoda cea mai accesibilă a se alătura banzic rupte.

Pregătirea panza. Înainte de lipirea marginea lamei de împerechere trebuie să fie liberă de contaminare.

Conectați capetele ferăstrăului este realizată prin fațete cap la cap obținute pe ascuțire roți abrazive. Forma teșiturii este prezentată mai jos, amplitudinea (a) variază în funcție de lățimea benzii și este între 8 și 12 mm, dar de multe ori face marimea teșire este mult mai puțin. Este important ca suprafețele teșite sunt plane netede, și asigură o potrivire confortabil unul cu altul. De asemenea, este necesar să se prevadă o valoare etapă a dinților în zona de compuși tipici pentru această lamă.

Sudare si brazare ferestsrau

ferăstraie cu bandă Pike

Fondanți. Cel mai bine este de a cumpăra orice flux special pastă proiectat pentru oțeluri aliate de lipit cu temperatură înaltă. Flux sub formă de pastă este cel mai convenabil pentru locuri de muncă.

Dacă nu există nici un flux special, compoziția sub formă de pastă poate fi preparată în mod independent. Mark 10 părți borax și se amestecă cu o parte din clorură de amoniu. La amestec se adaugă apă pentru a obține o densitate de pastă.

În principiu, ca un flux poate fi folosit și un borax, dar este incomod pentru a pune pe articulația.

Programe și accesorii. Încălzirea sudură poate fi realizată în diferite moduri, dar cele mai frecvente - încălzirea diferitelor arzătoarele pe gaz. arzător cu gaz flacără trebuie să fie un deficit mic de oxigen (dacă este posibil), sau neutru.

Temperatura de lipire depinde de gradul de lipire. Dacă lipire este utilizat AKP-45, având un interval de topire 660-725 ° C, va fi temperatura de încălzire suficientă de aproximativ 800 ° C Nu ar trebui să se supraîncălzească în mod nejustificat de conectare pentru a evita schimbările structurale nedorite ale metalului.

Este necesar să existe un dispozitiv în care capetele lamelor pot fi prinse în poziție de aliniere cu precizie teșitura web și foaia din spate. Desenul una dintre variante posibile ale unui astfel de dispozitiv este prezentat în figura de mai jos.

Sudare si brazare ferestsrau

Dispozitiv pentru banda de lipit a văzut 1 - adâncitură oferind acces arzător cu flacără.

Dar există opțiuni mai simple pentru a face propriile lor mâini.

Sudare si brazare ferestsrau

Dispozitiv de casa pentru ferăstraie cu bandă de lipit

Sudare si brazare ferestsrau

Dispozitiv de casa pentru ferăstraie cu bandă de lipit

Sudare si brazare ferestsrau

Dispozitiv de casa pentru ferăstraie cu bandă de lipit

proces de lipire. Pike ferestsrau nu este diferită în esența sa de lipire lipit la temperatură înaltă a altor produse (pentru mai multe informații vezi de lipit. Articole din metal si brazare). Se efectuează în secvența următoare.

Sudare si brazare ferestsrau

ferăstraie cu bandă Pike

marginile teșite sunt acoperite cu flux, și a văzut capetele sunt prinse în dispozitiv, astfel încât marginile reciproc, se sprijină și capetele spatele materialului textil lipit de margine în dispozitiv. Atunci când este necesară aplicarea de flux pentru a încerca, așa că nu acoperă orice altă suprafață lamă, cu excepția conice. Acest lucru este de a preveni sudura wicking pe acele avioane în cazul în care nu este necesară, iar în cazul în care va trebui să curețe după lipire.

Sudare si brazare ferestsrau

ferăstraie cu bandă Brazare (compus avans plasat pe piesa de lipire)

Încălzirea compusului produs prin intermediul arzătorului la temperatura dorită și furnizarea de lipire într-un compus comun. Topit lipire spontan, datorită forțelor capilare, este atras în îmbinarea dintre nervurile, evidențiată prin apariția benzilor sale în jurul perimetrului îmbinării. Solder necesită foarte puțin, astfel încât nu este nevoie să se topească în exces.

Lipire nu trebuie să se topească de flacăra arzătorului, iar căldura din compusul încălzit.

Sudare si brazare ferestsrau

Brazare ferestsrau: încălzirea compusului

Sudare si brazare ferestsrau

Pike ferestsrau: umplut lipitura

Este necesar, pentru a permite timp pentru răcire conexiunea pentru câteva minute, apoi scoateți ferăstrăul din dispozitiv. Dacă este făcută corect, bordura de lipire pe pânză ar trebui să fie practic absentă. Dacă acestea sunt, ele trebuie să fie atent pentru a curăța matura.

Sudare si brazare ferestsrau

Pike ferestsrau: compuși de curățare

Sudare si brazare ferestsrau

Brazare ferestsrau: compus gata a fost

Atunci când se utilizează conținutul acestui site, aveți nevoie pentru a pune link-ul activ la acest site, așa cum se vede de către utilizatori și motoarele de căutare.