senzor de proximitate inductiv
Ai o imprimantă 3D sau sunteți de planificare pentru a colecta / l cumpere, și nu știu despre un astfel de senzor? Urgent aici!
Ca de obicei, hai să arunca cu capul în teorie.
Senzor inductiv - senzor de proximitate, proiectat pentru a controla poziția obiectelor din metal. Baza de munca sa pus proprietatea clapetei, cu un decalaj de aer pentru a schimba inductanța în măsura în care a diferenței de aer.
În această schemă, putem vedea o bobină constând din circuitul de oscilație, frecvența de oscilație a cărei (iar inductanța rezultată) depinde de distanța dintre bobină și imagini feromagnitnym. Măsurarea inductanței (sau amplitudinea vibrațiilor) se pot trage concluzii cu privire la distanța dintre bobină și imagini feromagnitnym.
Acest principiu este utilizat în întrerupătoare inductive de proximitate. O diagramă bloc funcțională simplificată este după cum urmează. Generatorul creează vibrații în bobina, schimbarea amplitudinii de oscilație de mai sus (sau mai jos) valoarea de prag, incendiile de declanșare și ieșiri un zero logic (sau unul, în funcție de setarea).
1. Generatorul creează o interacțiune câmp electromagnetic cu obiectul
2. Declanșatorul comută o ieșire logică
3. Protecție completă protejează senzorul împotriva polaritate inversă, interferența nutriție
4. Un circuit cheie generează un semnal de ieșire senzor
Astfel de senzori sunt foarte larg utilizate în industrie, de exemplu, în mașini-unelte, industria auto, etc.
Se uită în imagini, pur și simplu superbe. Apoi a început destul de obișnuit pentru piesa Kick - eșecul de termeni de livrare pentru anul, creșterea prețurilor, etc. Pur și simplu fantastic norocos, pentru că Am fost în prim plan, este de aproape 2 ani de la data plății, am primit imprimanta mea pentru 350 USD (atât crescut prețul) cu 4 bobine de plastic (compensare pentru „Nu-mi amintesc ce“), în primul și ultimul lot. Având în vedere plastic dovedit foarte badsome. Apoi compania a fost rupt și mii de investitori au rămas cu nimic.
Problemele au căzut imediat și arborele. Capul de imprimare (final la cald) strâns înfundat cu plastic în timpul primelor cinci minute de lucru pentru a garanta 99% în câteva zile de experiment a fost acoperit cu un extruder (hrănire sistem cu tijă de plastic), designul imprimantei a fost atât de prost concepută și șubred că produsele au fost mersul pe jos și răsucite în toate direcțiile.
Trebuie să spun că am fost încă foarte mulțumit de faptul că s-au implicat în această aventură. Mai întâi de toate, am știut ce se întâmplă. Și în cazul meu, riscul plătit. Și în al doilea rând, eliminând toate defectele de proiectare, am înțeles bine toate aspectele și nuanțele de imprimare 3D.
Capul de imprimare a fost înlocuit cu un alt - v.5 E3D. tip Extruder în noul mult de lucru, a fost făcută cu rigiditate. Și imprimanta a început imprimarea.
Dar elimina complet erori de proiectare a fost imposibilă, iar piulița de plumb a unei mase plastice convenționale provoca tristețe și înțelegere a inevitabilitatea de resurse iminent al imprimantei generatoare.
Așa că am decis să adune imprimanta. Mutarea tehnologia capului de imprimare aleasă CoreXY.
tabelul de alimentare verticală am vrut să se asigure pe centurile pentru a preveni detalii ale geometriei distorsiunea de-a lungul axei Z (wobbling). De asemenea, în cap au fost gânduri - „orizont“, ca în cazul în care pentru a aborda problema de a expune imprimantă desktop.
Pe o masă orizontală ar trebui să fie mai în detaliu. Acest lucru este direct legată de subiectul revizuirii și super-important pentru imprimare de înaltă calitate. De obicei, toate tabelele atașate printr-un sistem de suspensie arc ajustabil în 3 sau 4 puncte.
Și înainte de a imprima lung și greu pentru a conduce capul de imprimare deasupra mesei, și răsucirea șuruburile de ajustare pentru a obține cele mai uniforme și decalajul definite cu precizie (de obicei 0,2-0,3 mm), și masa fierbinte (80-90 grade). Provocarea nu este cel mai mult, să fiu sincer, interesant și incitant, și puteți obține ars. si din moment ce setarea din cauza vibrațiilor și răcire Încălzirea se împiedică în mod regulat, această procedură trebuie repetată periodic. Și procedura este extrem de important - nu va fi un decalaj perfectă și „orizont“ - elementul nu este lipit la masa parțial sau în totalitate, și apoi cad la imprimare, sau se va teme ce curba.
Căutări și reflecție ma condus la open source (disponibil gratuit) construcție SmartRap Core. Ma atras a fost stabilit toate hotelok meu într-un singur flacon: ea CoreXY și o masă de alimentare verticală pe centura și eroul nostru de revizuire - un senzor inductiv este utilizat pentru calibrarea mesei.
Deoarece proiectul este „deschis“, există o mare comunitate de entuziaști, oferind tot felul de alternative pentru a îmbunătăți și „fishechki“. După ședința pentru câteva zile peste OpenSCAD, am decis cu privire la parametrii de proiectare, a deschis detaliile necesare, ordonat lipsă în China.
Electronice, masa încălzită și motoarele pas cu pas a luat MakiBox donator. Dozakazat a avut doar 3 rola de curea dințată, centura adecvată în sine, senzor inductiv și mai multe lagăre. Totul a urcat mai puțin de 20 $.
Acum, imprimanta este asamblat.
Optimizarea structurii costurilor și am urmărit doi iepuri. Primul iepurele - tăcere. Am auzit cum imprimante 3D cu rulmenți liniari - este tare. Ei încă clang și au nevoie de ghidaje liniare călite.
Iar al doilea iepure, pentru care am dat Chase - prețul. Suportând 12 și 6 axe sunt în valoare de bani.
Și trebuie să spun că păsările lor am prins. Axele au axa neîntărit de imprimante cu jet de cerneala dezasamblate, 8mm în diametru, și ca lagăre - prelucrate din lagăre umplute cu ulei caprolon. Axa de imprimante nu ma costat nimic, și am petrecut caprolon 280 de ruble și încă mai au 3 sau 4 seturi. Mecanică lucrează aproape în tăcere. Desigur, cu „piesa“ de motoare pas cu pas face nimic imposibil, dar este cel mai mic dintre două rele.
În cele din urmă, eroul nostru de revizuire. senzor foto separat de rețea va lua, după cum sa fixat deja pe imprimantă 3D
Și aici, el este pe mașina mea
Ce face un senzor inductiv? Firmware-ul imprimantei 3D (I folosesc Marlin) are o secțiune care descrie tabelul de calibrare a imprimantei. 4 Puteți specifica punctul la care distanța este măsurată de la senzor la masa.
Mai mult, toate foarte, foarte simplu. Senzorul trece prin cele patru puncte în jos - ridică masa și de a determina distanța dintre senzor și o masă. Distanța între platan și capul de imprimare la acele puncte definite ca (distanța dintre senzor și masa) - (distanța dintre senzor și capul de imprimare).
Apoi, toate aceste valori sunt înregistrate firmware-ul imprimantei 3D, și imprimarea începe.
Aici este fereastra Host protocolul de schimb de informații Repetier.
G28 - Homing echipa (definirea pozițiilor inițiale ale axelor). Imprimanta conduce capul de imprimare la un senzor de axe terminale de contact
G29 - Acesta este doar autonivelant (Nivel de calibrare automată). Rula pe patru puncte
Mai jos rezultatele abaterilor calculate valorile măsurate ale celor patru puncte și corecțiile necesare în timpul imprimării.
Și, ca de obicei, de la imprimantă pentru a imprima unități pentru componente suplimentare. suport pentru bobina imprimate cu firul.
Rezumat. Dispozitiv extrem de ieftin, care poate face în mod serios viața mai ușoară pentru proprietarul unei imprimante 3D. Este recomandat să cumpere.
Mult noroc și o mulțime de distracție pe interesele dumneavoastră!
Am de gând să cumpere 36 Adauga la Favorite Prezentare generală a placut +40 71
etc. nume diferite, greșeli de tipar, traduceri incorecte de greșeli geografice și alte. și 90% dintre ei eliberat de Wolf, sau Sytin 1890-1918. Nu există ilustrații
Ediția completă a Zhyul Vern în 1956 și 200 de ani ... și din nou, fără ilustrații, dar 50 de volume, inclusiv rare nu au fost publicate mai devreme și mai târziu. Practica a arătat că ediția 6 volume - cel mai bun, iar restul nu pot vedea scris pe trebuiește și de multe ori nu, și echipa sa. Ultimul fiu al lucrărilor de finisare.