Sârmă de sudare pentru semiautomată

• Tipurile existente de sârmă
• Caracteristici ale anumitor tipuri de sârmă
• Cum să opereze sudare semi-automat?

Sârmă de sudare pentru semiautomat este probabil principala caracteristică a unei astfel de tehnică, deoarece materialul este alimentat în zona de lucru printr-un mecanism special. Un alt fir realizează aceeași funcție ca electrod pentru utilizarea la sudarea manuală cu arc.

Schema de sarma de sudura semiautomat fără gaz.

Tipurile existente de sârmă

Există două grupuri principale de materiale pentru sudare semiautomată. Fiecare dintre aceste diferite set specific de proprietăți, care permite operatorului să lucreze în diferite medii. diferă:

Prima opțiune este reglementată de GOST 2246-70. Există aproximativ 76 de specii de astfel de material. Dar, într-o utilizare largă este doar o parte din ele, alte versiuni sunt utilizate în producție foarte specializate. Selectarea sârmă ar trebui să se bazeze pe cea a structurii materialului va fi preparată.

Poate cea mai populara varianta de material de umplutură utilizat pentru conectarea pieselor din oțeluri cu emisii reduse de carbon și slab aliate (08G2 CB, CB-08GS). Sârmă de sudare pentru semi-automată în versiunea găsite în două forme:

Tipuri de sârmă pentru sudare.

Mai popular prim exemplu de realizare, datorită creșterea rezistenței la coroziune. Cu toate acestea, acest tip de material are un dezavantaj (vapori care intră în topirea cuprului în aer). Metoda mai prietenos - sârmă fără cupru având o acoperire rezistentă la coroziune. Ca urmare, se elimină posibilitatea de a aloca vaporilor Cuprum în aer.

sârmă tubulara nu necesită utilizarea suplimentară a unui gaz de protecție pentru a asigura o îmbinare mai mare sudură de calitate, deoarece în această compoziție materialul de umplutură este prevăzută inițial pulbere de oxidare.

Pe măsură ce crește temperatura este alocat un nor de gaz mic (pulberi datorate) care deservesc protejate de contactul cu zona de sudură oxigen. O astfel de sârmă există în diferite versiuni, diferite în configurație shell. În interior, ea a pus aceeași pulbere oxidativ. În funcție de compoziția sa se disting:

1. Material Rutil.
2. Rutil-organic.
3. Rutil-un fluorină.
4. Fluorita.
5. Carbonat-un fluorină.

Principalele proprietăți ale acestui material poate oferi capacitatea de a stabiliza arc, cu excepția probabilității de oxidare metal.

Înapoi la cuprins

Caracteristici ale anumitor tipuri de sârmă

Construcții din oțel inoxidabil necesită material de umplutură înalt aliat (GOST 18143-72). Una dintre cele mai populare branduri este 12X18H10T. Acest lucru se datorează unui număr de proprietăți inerente astfel de sârmă: rezistenta la caldura, rezistenta la medii agresive și procese de coroziune. Compoziția acestui material include fosfor, siliciu, carbon, magneziu, crom, sulf și nichel.

piei Forma tubulara de sârmă.

Sudarea sârmă de aluminiu va asigura proiectarea (și cordonului de sudură, în special) și fiabilitate crescută caracteristicile tehnologice suficient de ridicate. Particularitatea de lucru cu un astfel de material de umplutură este o anumită probabilitate de rezistență buclă cu prezența în manșonul (chiar minor). Acest lucru se datorează faptului că materialul activ este moale, în comparație cu același oțel inoxidabil.

Ca linii directoare pentru lucrul cu acest fir poate fi numit un material dorit alimentator aplicație de umplere cu rolele 4, și o scurtă manșon cu o căptușeală din teflon. Aceasta va reduce în mod semnificativ rezistența la frecare. următoarele clase de acest material este adesea folosit: AK5 CB, CB-AlMg-5. Sarma de sudare aluminiu se realizează de obicei într-un gaz protector atunci când se lucrează cu aliaje de aluminiu. Sunt cele mai populare dimensiunile unui fir (diametre de valori - 0,8-1,2 mm).

Înapoi la cuprins

Cum să opereze sudare semi-automat?

În funcție de ce tip de fir este utilizat pentru a varia lista de echipamente necesare:

• mașină cu ansamblul de alimentare sârmă de sudare în sine în mod direct;
• cusătură de stripare;
• cilindru cu gaz (dacă sârma tubulara flux utilizat pentru semiautomată, apoi sări peste acest pas).

Ca un material utilizat este suficient pentru a verifica prezența unei cantități suficiente de material de umplutură și structura metalică. Ușor de utilizat semiautomat este faptul că operatorul este îndeplinită doar o parte a acțiunii ca lucrarea principală dată alimentatorul de sârmă.

Dar acest lucru nu înseamnă că acest tip de sudura nu necesită abilități speciale.

Este important să se efectueze o acțiune în conformitate cu recomandările: păstrează electrodul la un unghi mic (de la 30 până la 45 °), în cazul în care activitatea se desfășoară într-o porțiune în care metalul este o grosime destul de mare, trebuie producă în continuare electrod mișcare oscilatorie. Pentru un metal cu o grosime de 3 mm, care nu au nevoie de ea. Câteva cuvinte despre de ce este important să se păstreze electrodul la unghiul dorit. Faptul că acest factor are un impact direct asupra procesului de sudare, în special, la adâncimea de penetrare a metalului. Înainte de punerea în funcțiune, setați o valoare suficientă a curentului, în conformitate cu materialul de lucru, speciile și grosimea acesteia. Este mai precis va fi pe setarea display, mai înaltă calitate de sudură cusătura pentru a obține de ieșire.

Astfel, în cazul în care alege în mod corespunzător în sus materialul de umplutură, este posibil să se obțină o îmbinare fiabilă sudată, care durează o perioadă mai lungă. La selectarea firului trebuie considerat metalic sudat în principal gen, precum și grosimea acesteia.

Dacă utilizați un flux, nu este nevoie de a utiliza echipamente voluminoase sub forma unui cilindru cu un gaz protector. Semiautomata adesea folosit de către operatorii care au o anumită experiență de lucru cu echipamente de sudură.