saci de gunoi LDPE si HDPE pungi, replastika Bucuresti

Polietilenă - nu doar materialul care este folosit peste tot, și o parte a vieții moderne. Acesta se aplică în toate domeniile, de la industria alimentară și terminând cu cucerirea spațiului. saci de gunoi din plastic sunt populare peste tot în lume. Acest lucru este extrem de mijloc convenabil de colectare a deșeurilor, îmbunătățește eficiența de recoltare. Ele pot fi folosite oriunde: la birou, iar compania, și pe stradă și casa.

Producția de masă de pungi de plastic a început în 1957, în același timp, au început să câștige faima. mânere tradiționale au apărut mult mai târziu, după aproape două decenii. pungi moderne sub dărâmături sunt realizate din:

• polietilenă de înaltă densitate (LDPE);
• polietilenă de joasă presiune (HDPE).

Tipuri de pachete de polithen

Conform GOST 16337-77, există mai multe clase de LDPE, este larg răspândită în sectorul industrial și casnic PE 15813-020 premium. Pentru depozitarea pungilor LDPE folosite spații închise protejate de la intrarea în interiorul luminii solare directe. Distanța minimă la dispozitivele de încălzire ar trebui să fie mai mult de 1 metru.

Printre caracteristicile materialului poate fi remarcat:

• Flexibilitate;
• Rezistența la deteriorare mecanică;
• bună depozitare și de retenție lung a coloranților pe suprafața;
• Rezistența la temperaturi scăzute;
• Paint vii și ochi-prinderea;
• Forța de aderență.

Sacii standard de încărcare pentru LDPE gunoi este de până la 20 kg. De altfel, stantare acest material mai rezistent pachete mâner din HDPE și PSD (benzi de LDPE sunt sudate pe partea interioară în jurul doborâți). Această tehnologie este utilizată pentru a crește capacitatea. Aceste pachete sunt utilizate pe scară largă în comerț, atunci când un picior de egalitate cu un logo luminos pe ambalaj este importantă și puterea pungii. Cu toate acestea, ele sunt utilizate în medicină și industria alimentară.

Producerea și caracteristicile de saci HDPE reglementează GOST 16338-85. Astfel de pachete pot fi distinse cu ușurință prin foșnet lor caracteristic. Datorită structurii moleculare, ei au o putere mare, dar mai puțin flexibilă decât pungi LDPE. Dar, în cazul în care astfel de produse manipulează stantare, atunci consolida și nu trebuie să ambalaj nu va pierde datoria, care este de 25-30 kg. Printre dezavantajele pungi IPA - rezistență redusă la temperaturi negative, fără motiv, ele devin vulnerabile la înghețurile severe. Coloranți pe suprafata nu arata atat de bogat, palid. Dar, caracteristici de rezistență superioare HDPE LDPE. Aceste pachete sunt utilizate în principal în industria alimentară pentru ambalarea produselor.

Polietilena amestecuri cu presiune (SAP) combină proprietățile și LDPE și HDPE. De asemenea, ea poate fi făcută din saci de gunoi. Materialul absorbit puterea pe picior de egalitate cu elasticitate, astfel încât să poată fi recunoscut de către suprafața lucioasă și foșnet. Acesta este utilizat pentru fabricarea și umplerea unor pungi de ambalare, sarcina maximă este de 30 kg.

pungi biodegradabile

Există pungi biodegradabile, caracteristicile ei nu diferă de pungile de plastic obișnuite. Cu toate acestea, perioada lor de dezintegrare este de doar câțiva ani în condiții minime: au nevoie de acces la oxigen, apă și lumină. Atunci când se utilizează o d2w oxo-viață aditiv de saci de gunoi - 14 luni. Pentru depozitare, folosiți un loc rece întunecat, protejat de lumina soarelui. Temperatura aceasta nu ar trebui să crească peste 30 ° C

Procesul de fabricare de saci de gunoi din polietilena

Producția de saci de gunoi începe cu prelucrarea deșeurilor polimerice, și anume termoplaste, și care se referă polietilenă. Pur și simplu nu poate fi utilizată în producția primară ca materie primă sunt resturi, resturi care, datorită dimensiunii lor. Ca o regulă, este deșeu cocoloase industria materialelor plastice, caracterizate prin calitate înaltă. Împreună cu ei saci IPA pot fi create din coșul de gunoi rezidențiale (de exemplu, folosite tacamuri de unica folosinta). Deoarece aceste materiale îndeplinesc diferite impurități, are nevoie de o pregătire atentă.

În plus față de diferite tipuri de deșeuri se utilizează o aglomeratul materie primă. materii prime de calitate și sunt granulele secundare, care sunt capabile de cele mai strâns între ele. Înainte de a vă înscrie în producția de polimeri sunt supuse mai multor etape de prelucrare:

• sortarea primară;
• strivire;
• Spălarea și uscarea (prin spălare mașini, centrifuge și uscătoare, performanțele mașinii poate fi de până la 500 kg / h);
• Granularea.

proces de rafinare

Procedeu de fabricare a granulelor secundare pungile pline de gunoi este format din 2 etape de bază: extrudare și procesarea materialului rezultat pe dispozitive speciale care formează pungi.

Extrudarea presupune următoarea succesiune de evenimente:

• Polietilena granulară este livrat la locul de muncă pe paleți sau în containere speciale;
• Raw condimentat mână în pubele în aer liber;
• În timpul procesării rotative augers captura peleți și mutați-le de-a lungul canalului elicoidal situate de-a lungul axei cilindrului mașinii (unitate de putere standard 90 kW);
• Din încălzitoare și polietilenă de fricțiune este încălzit și topit;
• Materialul rezultat este comprimat de șurub și extrudată printr-un cap de formare Reshetnik (există peletizare subacvatice, care este utilizat în dispozitive de mare putere). Plasa de filtru dispus pe Reșetnicov împiedica pătrunderea contaminanților în masa de polietilenă și a componentelor care nu sunt necesare.

Pentru polimerizarea LDPE presiunea necesară 130-250 MPa și temperatura ambiantă 190-300 ° C, pentru HDPE - 3,4-5,3 MPa și, respectiv, 160-250 ° C. Rezultatul este un manșon pe care trebuie să se umfle. Problema este rezolvată de către un compresor. Filmul din plastic rezultat este răcit cu aer la temperatura de congelare a materialului. Mai departe, trecând prin arborii (lemn și cauciuc), polietilenă, și stors cu ajutorul unui zamatyvaetsya rolă transportoare.

Prin recircularea în procesul de extrudare se pot adăuga plastifianți, stabilizatori, coloranți. În timp ce primele două tipuri de aditivi pot îmbunătăți proprietățile fizice și chimice ale materialului, datorită utilizării de polietilenă coloranților capătă culoare. Grosimea filmului depinde de caracteristicile echipamentului și poate fi de 10 - 200 microni. Aceasta afectează capacitatea pachetului. La 14-15 microni sac poate rezista până la 3 kg, în cazul în care grosimea peretelui de 40 um, atunci este posibil să se potrivească până la kg sarcină 20.

După finalizarea procesului de extrudare se obține un manșon de plastic, care este alimentat în mașina de prelucrare în paketoformirujushchee. Acesta prevede:

• tăiere din polietilenă (determinată dimensiunea pachetului);
• pliere;
• Sigilarea rosturilor;
• Perforatii pentru tear-off (în cazul în care a produs saci de gunoi en-gros pe o rola).

Dacă aveți de gând să imprimați pe pungi de plastic, acestea sunt prelucrate ulterior prin descărcare corona. Logo-urile sau emblemele pot fi aplicate prin 2 metode: utilizând imprimarea cu ecran și flexografie.

La fabricarea de saci de gunoi utilizate deșeuri de polietilenă. reciclate. Cantitatea mai solicitate de astfel de produse - 30, 60 și 120 de litri. Dar utilizarea de saci de gunoi de 200 de litri dacă este expediente de ambalare este necesar și eliminarea deșeurilor voluminoase, sau un număr mare de mici.

În ceea ce privește utilizările de saci de gunoi, acestea sunt utilizate pe scară largă în toate domeniile. Acesta este un dispozitiv destul de convenabil pentru colectarea, depozitarea și transportul deșeurilor, care se află pe un picior de egalitate cu care este sigur, de încredere și mijloace etanșe.

Listă de descărcare Preț