Rotorul motorului asincron și metoda de fabricare a acestora

1. inducție și rotor cu motor miez soderzhagtsy fante deschise, în care scurtcircuitează înfășurarea este aranjată cu inele scurtcircuitează și un element pentru închiderea canelurii dintr-un material feromagnetic. caracterizat prin aceea că, în scopul îmbunătățirii caracteristicilor energetice și simplificarea tehnicilor de fabricație, scurtcircuitat radigshnymi obmot ka prevăzute cu aripioare dispuse de-a lungul axei de simetrie a canalului pe suprafața exterioară a rotorului și un element de închidere slot este proiectat ca un sector, plasat între nervuri de înfășurare. 2.Rotor revendicarea. 1, caracterizat prin aceea că nervurile sunt conectate la un scurt-circuitat înfășurare inele scurtcircuitare. 3.Sposob fabricație motor de inducție cu rotor cuprinzând. fabricarea unui miez cu fante deschise, plasarea în sloturile scurtcircuitate de înfășurare și elementele de închidere slotul unui material feromagnetic, tratament termic și de prelucrare, caracterizat i prin aceea că, în scopul de a simplifica-g nologie de fabricație e, elemente (A închidere canelură opera termică a gazelor . Plasma exemplu sputtering. 4. Procedeu conform revendicării. 3 diferă de i, care, pentru tratamentul termic se realizează în cupru bobinaj ere- g de hidrogen sau sub vid la 820-900S timp de 2-3 h. la ic KD și

SOCIALISTE UNION CGBETCHHX

3 (5TS H 02 K 3/08, H 02 K 15/00

Comitetul de Stat al URSS

Pentru Invenții și OTNRYTY

H ABTOPCH0IVIV CERTIFICAT

820-900 C timp de 2-3 ore. (217 3255899 / 24-07 (22) 26.02.81 (46) 07.06.83. Bull. 21 P (72) V.A.ÈãíàToâ și K.Ya.Vildanov V.V.Dombrovsky (53) 621.313.44 (088.8) (56) 1. "energie electrică", 1973, data de 9 iulie p. 61.

P 311 338, cl. H 02 K 3/08, 1965. (54) ASINCRON MOTOR ROTOR ȘI

PROCESUL DE LUARE. (57) 1. Rotorul motor cu inducție cuprinzând un miez cu fante deschise, în care scurtcircuitează înfășurarea este aranjată cu inele scurtcircuitează și un element pentru închiderea canelurii unui material feromagnetic, caracterizat prin aceea că, în scopul îmbunătățirii caracteristicilor energetice și ușurința tehnologiei de fabricare, scurtcircuitate Înfășurarea este prevăzut cu nervuri radiale dispuse de-a lungul axei de simetrie

ÄÄSUÄÄ I 022 261 O canelură pe suprafața exterioară a rotorului și un element de închidere slot este proiectat ca un sector, plasat între nervuri de înfășurare.

2. și rotor. 1, l și m h și yushiysya aceea că nervurile sunt conectate la un scurt-circuitat înfășurare inele scurtcircuitare.

3. Metodă de fabricare a motorului, un rotor asiyhronnogo, care cuprinde formarea unui miez de fante deschise, plasarea într-un scurt-circuitat caneluri și elemente de închidere caneluri realizate din material feromagnetic, tratament termic și de prelucrare, l și m h și dc w și w I care înfășurare, cu pentru a simplifica fabricarea I-nologie, elemente de închidere a canelurii funcționează gaeotermiches- lb / Kim, de exemplu, pulverizare de plasmă. ut

4 Metodă conform aproximativ 3 m și l și h a- C

-shiysya w în care tratamentul căldurii se efectuează pentru înfășurarea în CFE I de hidrogen sau sub vid la cupru

Invenția se referă la proiectarea mașinilor electrice și a tehnologiei de fabricare a acestora și pot fi utilizate în industria electrotehnică.

Cunoscute motor de inducție cu rotor care cuprinde un miez microsecunde fante deschise, în care este prevăzută bobina finit, și apoi efectuează o parte din pulbere ferromagnitikov zona dinte, magnitodielek- 10 trucuri decât rotorul furnizează parametrii structurali necesare pentru a permite oarecum reduce pierderile și de a îmbunătăți caracteristicile mecanice ale motorului ( 11.

Dezavantajele acestui rotor sunt caracteristici de putere mici, deoarece permeabilitatea magnetică feritelor la magnetic două ordine de mărime mai mică

20 miez de oțel permeabilitate.

De asemenea este cunoscută o metodă de fabricare a rotorului conform căruia, la opera primul miez rotor cu fante deschise, în orice mod cunoscut, de exemplu, prin ștanțare tablă de oțel și amestecarea ulterioară a plăcilor ambutisate și fixarea ambalajului, apoi prin fantele deschise ale setului de bază terminat de înfășurare, după care suprafața dinților „Z0 urlător zona este aplicat, strat uniform de magnetodielectric lichid și produc termorigide sale. sub formă de pulbere de fier feromagnetic este folosită în general, și ca iso liruyuschey 35 svya ki â €“rășini .various sau lacuri ° arțar Said, astfel. strat asigură înfășurarea în sloturi și este o parte a zonei dintelui si magnetic -shunty 40, dar în același timp (1).

Dezavantajul acestei metode este tehnologia complexă a rotorului.

Cel mai apropiat propuse sunt asincrone cu rotor tortsovo- 45 de motor și metoda de fabricație, în conformitate cu care miezul și înfășurarea se face prin metalurgia pulberilor.

Rotorul cuprinde un. core cu TIMI 50 sloturi deschise în care scurtcircuitează înfășurarea este aranjată astfel încât inelele scurtcircuitează și elementele de închidere a canelurii dintr-un material feromagnetic. 55

O metodă de fabricare a unui rotor asin „motor Chrono cuprinde miez pregătirea cu fante deschise, plasarea într-un scurt-circuitat caneluri și elemente de închidere caneluri realizate din material feromagnetic, tratament termic și de prelucrare J. înfășurării 02 ianuarie

Dezavantajele cunoscute rotorului sunt reduse de energie 5 ticile caracterizate și tehnici de fabricație complexe.

Efectuarea unei fante semideschise în rotor este limitată prin metode cunoscute de neajunsuri metalurgia pulberilor, dificultatea de a obține forme plan paralel iedely nu sunt complicate, obținând aceeași densitate în diferite secțiuni ale broșat produse de grosime mică, și q.s., tsimostyu aplicând presiuni mari de compactare să pună în aplicare pentru densitatea tsannoy. Un alt dezavantaj este acela de a efectua sinterizării în două etape: în timpul sinterizarea miez „= 1000-1300 C și cu o serdechnyka sinterizare format obmotkoy.pri temperatură joasă (450 C), ceea ce complică procesul de fabricație și scade calitatea tehnologiei înfășurării, în legătură cu procesul de sinterizare înfășurării pulbere trece intens la temperaturi apropiate de punctul de topire a materialelor de pulbere sinterizate. La temperaturi scăzute, procesul de sinterizare este lent și rezistența specifică a bobinei este mărită, ceea ce reduce. cuplului și maximul se deplasează în regiunea de slide-uri de mari dimensiuni. Acești factori se agravează Ener. performanța motorului energetic și complică tehnologia de fabricație.

Obiectul invenției â € „îmbunătățirea performanței energetice și simplificarea tehnologiei rotorului, obiectivul este atins prin aceea că rotorul motorului de inducție cuprinzând un miez de caneluri deschise în care sunt aranjate scurtcircuitează înfășurarea la inele scurtcircuitează și un element pentru închiderea canelurii unui material feromagnetic, scurt-circuitat Înfășurarea este prevăzut cu nervuri radiale dispuse de-a lungul axei de simetrie a canalului pe suprafața exterioară a rotorului și un element pentru închiderea fantei este făcută sub formă de sectoare, gura PARTICULAR între marginile înfășurării, în plus, coaste sunt conectate la un scurt-circuitat înfășurare inele scurtcircuitare.

Când -etom metoda de fabricare a rotorului conform cu motorul de inducție. miez de fabricație care cuprinde plasarea caneluri deschise în fantele korotkozamknugoy înfășurare și elemente de închidere canelură a unui materyala feromagnetic, tratament termic și de prelucrare, elemente pentru închiderea fantei sunt: ​​termic gaz, de exemplu, pulverizare de plasmă.

Mai mult togog tratament termic pentru înfășurări din cupru se realizează într-o atmosferă de hidrogen sau în vid la 820-900 C timp de 2-3 ore.

FIG. 1 prezintă propunerea de capăt a rotorului întruchiparea feței în FIG, 2 este o variantă liniară din Fig. 3 este un exemplu de realizare cilindric din fig. 4 â € „secțiunea A-A din fig. 1.

rotor motor de inducție este format dintr-un miez 1 dinți -c 2, conținând părți active 3, koto-: secară efectuate pe caneluri învecinate, în care este plasată scurtcircuitat obmotka-, snabzhennnaya nervură 4.

Rotorul funcționează după cum urmează.

Câmpul magnetic al statorului induce prin. întrefier într-o parte activă a zonei dintelui 3 și cuțitele 2 a fluxului magnetic al rotorului, care se închide în miezul rotorului. Ca rezultat, .in scurt înfășurării modificărilor fluxului magnetic subiect în spațiu și / sau

- Timpul curent indus electric care interacționează cu miezul yolem magnetic indus, dinții 2 și părțile active ale 3. Ca urmare a faptului că părțile active sunt situate deasupra canelurile înconjurătoare, în care sunt plasate „la bobina cu nervura 4, inducția magnetică a dintelui miezului 2 scade monoton cu axa de înfășurare, fără a conduce la formarea de armonici superioare, nervura 4 este înfășurare. o partiție nemagnetic dintre dinții adiacenți, care limitează scurgerea fluxului magnetic prin Ak 35 porțiune 3 din dinte tive pentru dinte.

Ca urmare, reduce înălțimea amplitudinile. armonici Shih și interferența acestora cu armonicele snizhayutsya.poteri inductor în rotor și îmbunătățește mecanica post-kai 40 caracteristică a motorului electric.

O metodă de fabricare a unui rotor asin-. motor Chron include etapele de bază ale: formează un miez de înfășurare care cele mai multe de 45, dar fabricarea oportunism împreună prin metalurgia pulberilor, plasmă pulverizare și uluc elemente de închidere IE material feromagnetic.

Cu toate acestea, este posibil fabricarea separată sau miez de înfășurare: shtam- -5 ° povkoy, Decupare de fier vechi, extrudare la rece și m și .. În mod avantajos în timp ce înfășurarea nervurilor de formare direct produc atunci când apăsarea pulbere de lichidare 55 Ești un davlivanii sau gravură.

Pe suprafața zonei dintelui a miezului 1, cu o înfășurare vklyuchayuscheyvЂ „laterale inele scurtcircuitare în planul canelurii, plasma sputtering pe un strat de materyala leniem feromagnetic. Pentru ca aceasta să plaemotrona duză hrănite pulbere de fier. dopat cu siliciu și aluminiu, și este pulverizat, de exemplu, în modul următor: ca plasma și gaz purtător cu pulbere, folosind o presiune de argon de 350 kPa, un 350A plasmatron curent, tensiunea pe torță 0.30-35 B. compoziția fracționară pulbere selectată aplicat diametrul particulei o serie de

0,04-0,1 mm. Când pulverizarea miezului cu un bobinaj montat în servomotor lor element de acționare, care îl cere mișcarea ciclică plaemotrona relativă astfel mișcarea de rotație în jurul axei feței de capăt a rotorului sau sub formă ciclică și să efectueze pulverizare, torță de plasmă se deplasează pe eoni dinte. După obținerea grosimii acoperirii suficiente la care a adâncit înfășurări pe -edges

1-2 mm, procesul de pulverizare este oprit

Apoi rotorul produc tratament termic la 820-900OS timp de 2-3 ore într-o atmosferă de hidrogen sau în vid. Temperatura menționată t asigurarea obținerii de contact eficient între particulele de pulbere de cupru și minciunilor de lichidare în regiunea de splendens znach de zero reconstrui constanta de echilibru a reacției. ment de oxid de fier pentru a asigura o înfășurare cu o conductivitate electrică ridicată precum și creșterea conductivității a serdechInka ograninivaet sinterizate prin limitarea procesului de recuperare a fazei de izolare (FzO).

După sinterizare produc eubtsovoy tăiere zona de prelucrare. cotitură sau măcinare pentru a îndepărta excesul de material și pulverizat otkkrytiya caneluri 4 de-a lungul marginilor înfășurării.

avantaj rotor Poedlagaemogo este simplitatea tehnologiei de fabricație, care permite efectuarea fără aplicarea unor presiuni de compactare și mari jumătăți de caneluri ale rotoarelor de modele diferite (figurile 1-3), cu o densitate egală în orice parte a acoperirii. Valoare. Densitatea ukaeannoy ajunge la 0,85-0,90 aplicată de densitatea materialelor care permite să se obțină permeabilitatea magnetică a zonei împroșcare corespunzătoare cu permeabilitate și formată prin presarea pulberilor într-o presiune de mucegai de 600-1000. MPa ..

În același timp, zona pol de lucru este crescut cu 25-40% datorită utilizării regiunii active a zonei canelurii dintelui.

Invenția îmbunătățește caracteristicile energetice și a tehnologiei de fabricare a motoarelor asincrone cu rotor.

Compilată de A. Lineva

Un corectorului Tehred A.Âàáèíåö Dzyatko

SPT ramură "Patent", Uzhgorod, st. Proiectul 4

Abonament de circulație 687

VNIIPO Comitetul de Stat pentru Invenții și URSS Descoperiri

113035, București, F-35, Raushskaya NAB. d. 4/5 (

Invenția se referă la inginerie electrică, în special, la proiectarea mașinilor electrice

Invenția se referă la inginerie electrică, în special la mașinile electrice, înfășurările întruchiparea se referă statoarele și rotoarele masini electrice de curent alternativ armături comutatoare de mașini electrice. Rezultatul tehnic este îmbunătățirea serpentinei reducând în același timp consumul de materiale. Acest lucru se realizează prin aceea că înfășurarea unei mașini electrice constând din conductoare active dispuse în fantele miezului și conductori frontale dispuse deasupra fețelor de capăt ale miezului, în care un număr semnificativ de puncte capete de conectare conductoarele frontale și active sunt situate la marginile suprafeței de capăt dinte canelură două straturi zona de bază, și locuri de compuși menționați sunt compuși suprafață mai mică în medie pe lungimea canelurii secțiunii transversale a zonei conductoare active conectate ale înfășurării, activul conductori Nye cu suprafața redusă a punctelor de legătură sunt aranjate astfel încât aria secțiunii transversale a capetelor crește acestora treptat spre centrele șanțurilor și conductorii frontali sunt aranjate astfel încât aria secțiunii transversale a extremitățile lor, de asemenea, crește treptat spre centrele conductoarelor bobinelor. 2 il.

Invenția se referă la domeniul mașinilor electrice. Înfășurării mașinii electrice rotative cuprinde un corp și o izolație conductor ce înconjoară conductorul, protejând capăt corona dispuse pe suprafața exterioară a corpului izolației înfășurării, protecția înfășurărilor de capăt de descărcare corona cuprinde un prim strat, a cărui rezistență de suprafață este cuprinsă în intervalul 10-80 ohmi și end protecție corona înfășurare mai cuprinde un al doilea strat dispus pe suprafața exterioară a primului strat, al doilea strat este realizat din materiale semiconductoare ma Metode și material, iar al treilea strat este dispus pe suprafața exterioară a al doilea strat și realizat dintr-un material de srednerezistivnogo. Rezultatul tehnic este de a asigura tensiunea de control scade, astfel încât nu se produce descărcarea de gestiune. 2N. 13 și ZP f ly-2-il.

Invenția se referă la industria minieră și pot fi folosite pentru găuri de foraj de sablare în cariere și mine, precum și sonde tehnologice de tunele, inclusiv slozhnostrukturnyh de foraj în fabrici de cherestea. Un aparat pentru găurire cuprinde un corp de rotor rotațional alimentator pentru tijă de foraj, care include stator dispuse coaxial cu înfășurări și un rotor montat în interiorul stator. Secțiunea circulară cu bobine magnetice sunt așezate în înfășurările statorului înconjoare suprafața cilindrică a tijei de foraj rotor, astfel încât axele lor coincid, formând întrefier minim de lucru. Rotorul este echipat cu un mecanism cu clichet care cuprinde role de presiune pe arborii lor, ale căror axe sunt perpendiculare pe axa rotorului, care are o rotație într-o direcție în lagăre. Asigurarea prin creșterea eficienței mașinii de foraj, durata de viață instrument de creștere de foraj prin creșterea eficienței și de a crește modurile de funcționare de control al vitezei în procesul de foraj. 3-il.

Invenția se referă la domeniul energiei eoliene, în special pentru statoare vetroelektrogenerator. Statorul include o bază, elemente de fixare, bobine magnetice. Circuitele magnetice sunt concepute ca mai multe stele, cu proiecții radiale model. Bobinele sunt sub formă de bobine și miezuri magnetice acoperă silan, proeminențe radiale, proiecțiile uneia dintre bobine cad în golurile dintre proeminențele de bobine învecinate. Invenția are ca scop îmbunătățirea greutatea și mărimea stator. 5-il.