Repararea de containere frigorifice, containere frigorifice tipuri de avarii și reguli de întreținere

Repararea de containere frigorifice, containere frigorifice tipuri de avarii și reguli de întreținere

Astăzi, în condiții de refrigerare containere - echipamente de fiabilitate ridicată. Dar, după 10-15 ani de serviciu, produs, chiar și astfel de branduri bine cunoscute, cum ar fi Thermo King, Carrier Transcold si Daikin, care au nevoie de reparații. Principalele tipuri de containere frigorifice defecte - peeling cu panouri termoizolante, deteriorarea mecanică a cojii sau eșecul blocurilor de refrigerare și unitatea de încălzire și de control.

Cele mai frecvente tipuri de eșecuri și căi de atac

  • Nerespectarea de ventilatoare axiale evaporator

Pentru a evita această problemă este imposibilă, deoarece se referă la elaborarea de viață a motorului. Acest parametru este stabilit chiar și în faza de proiectare. Ștergerea timp - aproximativ 1,5 ore de la sosirea la obiectul de reparații brigadă.

  • țeavă de scurgere Înfundate

    Curățarea conductei de evacuare incluse în lista de setări de serviciu. Și când poate fi evitată, de obicei, comportamentul regulat al acestor lucrări blocaj. Dar, în unele cazuri, pentru a curăța tubulatura de evacuare este necesar să-l demonteze. Cel mai dificil de a efectua această activitate în timpul iernii.

  • Exfolierea cu panouri termoizolante

    Pentru a provoca daune astfel ruperea la capăt și pereți laterali, acoperișuri, paletul, care rezultă din container de transport cu încălcarea regula. Desprinderea materialului izolator cauzează o pierdere de etanșeitate a containerului. Repararea include cuple suplimentare de fixare a panoului câmp.

    Cele mai frecvente cauze de defectare a unității de refrigerare. Cel mai adesea curge prin încălzire independentă, țevi și tuburi, incluse în sistem. Problema este rezolvată prin înlocuirea acestor elemente și umplerea cu agent frigorific. Reducerea freon, care prevede lucrări de instalare se întâmplă din cauze naturale - datorită evaporării treptate a acestuia. Prin urmare, este necesară monitorizarea continuă și reumplerea agent frigorific. cantitate insuficientă de agent frigorific poate duce la deteriorarea compresorului.

    Stratul de gheață pe elementele vaporizatorului determină o reducere a eficienței refustanovki compresorului și supraîncălzirea. Pentru a preveni această problemă nu ar trebui să permită unității să funcționeze cu containerul de ușă deschisă, fără perdele de protecție din PVC, să monitorizeze și să activați modul de dezghețare.

  • Alte reparații posibile de containere frigorifice: senzori de înlocuire rulmenți ventilator sau de temperatură.

    Dacă apare o problemă în unitățile condensatorului, prin evaporare și prin evaporare necesită adesea înlocuirea echipamentului. Pentru selectarea corectă a pieselor de schimb, următoarele informații: numărul de montarea modelului, numărul de serie al unității, numărul de identificare a componentelor.

    Sfaturi pentru evitarea defalcări neașteptate

    • Unitatea de refrigerare este necesară pentru a include numai un comutator situat pe panoul frontal. Alte metode nu sunt permise.
    • Cu deschidere pe termen lung ușa principală pe care doriți să activați modul de dezghețare este forțată.
    • La deschiderea frecventă pe termen scurt a ușii principale a containerului temperatura spațiului interior variază ușor, dar crescând procentul de umiditate. Acest lucru conduce la picăturile de cristalizare pe vaporizator pentru a forma o „zăpadă“. Pentru a preveni această problemă, include o dezghețare manuală.
    • Un punct important - încărcarea corectă, care trebuie să fie efectuată prin ușa principală, atunci când în afara sistemului de răcire și încălzire. Produsele trebuie poziționate la o distanță de 20 cm între ea și mașina pe lățimea containerului. înălțimea admisă de stivuire este reglementată de marcajele roșii de pe pereți. O distanță între sarcină și ușile batante -. Cel puțin 20 cm în container poate fi încărcat numai produse care necesită aceleași condiții de depozitare și la o temperatură apropiată de parametrii stabiliți pe panoul de control.
    • Nu conectați aparatul la rețea, care de tensiune corespunde caracteristicilor prezentate în documentația refustanovku. Efectele negative asupra picăturilor de compresoare au tensiunea de alimentare. Prin urmare, complet cu sistem de refrigerare și încălzire se recomandă utilizarea redresoare și echipamente releu de protecție în timpul de declanșare a caracteristicilor instabile ale curentului electric.

    Repararea de containere frigorifice, containere frigorifice tipuri de avarii și reguli de întreținere

    Condiții de containere de servicii în condiții de refrigerare

    Pentru a prelungi durata de viață a echipamentelor necesare activităților de întreținere efectuate pe terminalele.

    • Verificarea integrității panourilor de locuințe, de fixare fiabilitatea izolatoare, integritatea sigiliilor de pe usi. În cazul în care construcția multistrat din duraluminiu (sau din oțel galvanizat), spumă din oțel inoxidabil, iar hrana nu are nici o deteriorare mecanică, astfel de „termos“ poate menține temperatura la unitatea oprită în timpul zilei.
    • Corectura informații de la operator pentru ultimele 90 de zile, vă permite să obțineți informații despre toate abaterile în condiții de funcționare și să acorde o atenție deosebită la nodurile problematice.
    • Măsuri preventive standard: verificați nivelul uleiului, lichidului de răcire, unități de control, de curățare a sistemului de drenaj.
    • După descărcarea reefer obligatorie a acestora curățate și dezinfectate la punctul de serviciu. În urma instrucțiunile privind prelucrarea sanitară a containerelor frigorifice elimină mirosul și dezvoltarea organismelor patogene. Datele cu privire la aceste activități contribuie la pașaportul speciale de sănătate.

    întreținerea la timp a containerelor frigorifice pentru a prelungi durata de viață a echipamentelor și oferă setările optime pentru fiecare tip de produs sunt dependente de temperatură.