Reguli ascuțirea uneltelor, unelte de metal de cotitură, unghiul de lepuit

Dintre toate procedurile tehnologice efectuate pe piese metalice, de cotitură este cel mai popular. Având în vedere această ascuțirea uneltelor de cotitură, de metal este de mare importanță. Ar trebui să fie puse în aplicare în mod corespunzător. Procedura de măcinare unelte strung depinde de materialul din care este făcut instrumentul, dispozitivul de tăiere destinație (în formă, care trece, pentru filetare, pentru plictisitor).

Deoarece forța de tăiere depinde de unghiul ascutit

forță de tăiere depinde de unghiuri de ascuțit, în special din partea frontală. Cu cât unghiul, mai mic forța de așchiere și cu atât mai ușor este de a separa așchii de metal. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că unghiul de înclinare poate crește pe termen nelimitat. Atunci când creșterea excesivă fiabilitatea sculei pe scăderi de metal. Marginea este expusă la o uzură grele, aschiere. Având în vedere acest lucru, atunci când colțul frontal pick-size, încercând să nu numai pentru a reduce forța de tăiere, dar, de asemenea, pentru a obține un avantaj solid, rezistent la uzură unelte de tăiere din metal.

Uneori folosesc instrumente de cotitură, cu un unghi de degajare negativ (de la - 5 până la -10 grade). De obicei, astfel de instrumente sunt utilizate în transformarea metalului dur sau întărit.

caracteristici ascuțirea

Există unele caracteristici pe care ar trebui să fie luate în considerare prin punerea în aplicare de ascuțit scule de tăiere pentru strung manual. Partea din spate a sculei este manipulat în 3 etape:

1. În primul rând, porțiunea de prelucrare a părții din spate la un unghi care este egal cu colțul din spate al suportului. De obicei, este mai mult decât unghiul de tăiere Trailing (aproximativ 5 grade).
2. prelucrarea efectuată înapoi a inserției pe a doua etapă. Este ascuțită la un unghi care este mai mare decât unghiul de relief de taiere cu 2 grade.
3. Acum, unghiul drept format de rodare. Procedura se face pe o teșitură îngustă care este adiacent la muchia de atac.

În doar câțiva pași ascute și partea frontală a sculei la strung. În primul rând, ascuțirea se face la un unghi care este egal cu unghiul plăcii de tăiere. Tăierea unghiul format de partea frontală a sculei este produs prin finisarea honuit sau lepuit.

Cutter ascutit facilitată dacă utilizarea unor inserții speciale, montate pe suprafață suport intermediar și o masă de mașină. Pentru a ascuți corect și eficient instrument poate schimba structura tabelului, se adaugă capacitatea de a regla unghiul de înălțime și de cotitură. utilizați plăcuțele nu vor fi necesare după o astfel de schimbare.

Ascuțirea marginea de lucru instrument trebuie să fie localizat în conformitate cu mijlocul roții abrazive. Acesta ar trebui să ia în considerare direcția în care tocilă rotativ. Deci, va minimiza posibilitatea ca placa de tăiere se va desprinde de pe suportul de instrument de tăiere. Atunci când se rotește placa ascutitoare ar trebui să fie presat împotriva deținătorului, nu smulsă.

Desigur, că, la sfârșitul ascuțire a lamei trebuie să verifice corectitudinea execuției. Este cea mai simplă face acest model special. Poți să-l facă sau să cumpere în magazin. Dacă aveți de gând să facă model propriu, folosind tablă de oțel.

duritate mai mare a acestui șablon, pe care îl câștigă după întărire, se lasă să-l folosească mai mult. Prin a face un șablon, trebuie să taie o gaură în ea, care corespund colțurile măcinare de rulare. Numai după stabilirea deschiderilor stencil călite. Este demn de remarcat faptul că, prin modul în care a făcut cu exactitate un șablon similare depinde de corecta instrumente de tăiere ascuțirii.

gresii folosite de elemente dopante de cupru pentru a efectua rafinament. Pentru unelte de pastă de metal dur depanare este folosit particular, carbură de bor, care este umectat cu petrol lampant. Pentru instrumentele de alte metale utilizate gresii cu abrazivitate redusă. Ei se umezește ulei de motor sau kerosen.

tipuri de măcinare

întreprinderi mari, angajate în prelucrarea metalelor au în mod necesar specialiștii necesari pentru scule și echipamente de ascutit. Proprietarii de magazine mici efectua ascuțire proprie.

Ascuțirea tăiș poate fi format prin una dintre următoarele metode:

• Rectificare (șlefuire pe rotund).
• Mecano-chimică (prelucrare efectuată prin mijloace speciale).
• Cu ajutorul unor dispozitive speciale.

Ascuțirii abraziv se face pe ascuțirea, dispozitivul de întoarcere sau un cuburi de șlefuire. Manual tăietor pisa greu, observând unghiul necesar. Se creează o complexitate suplimentară de încălzire a metalului, ceea ce duce la pierderea proprietăților. Având în vedere calitatea ascuțirea direct dependentă de abilitățile de lucru.

Instalatii de decupare de metale grele de ascuțit pe carborundum verde. Instrumente de diferite tipuri de oțel sunt prelucrate cercuri realizate din griș mediu-corindon. obrabatyvanii inițială efectuată cu un abraziv 36-46 whetstone să-și încheie - 60-80. Înainte de a instala cercul de pe dispozitivul de prelucrare, trebuie să vă asigurați că acesta este intact. La procesarea se poate rupe, răni strungar, schimba unghiurile sculei de cotitură.

Metoda mecanică-chimică face posibilă ascuți în mod eficient și rapid tăietor, previne ciobire, fisuri. Această metodă este folosită pentru ascuțirea uneltelor mai mari din metal dur. Acestea sunt prelucrate soluție vitriol. Ca urmare a reacției chimice produce cele mai subțiri de film protector particulele abrazive lavabile, care sunt prezente în soluție. Procedura este efectuată în dispozitivul mașinii, care este echipat cu un rezervor cu un instrument de măcinare mobil. instrument fix reciprocates. În plus, dispozitivul de tăiere este presat materialul abraziv (150 grame pe metru pătrat. Cm).

Ascuțirea uneltelor de diamant se face pe echipamente speciale cercuri elektrokorundovymi / siliciu.

Colțurile ascutit

Următoarea este o listă de ascuțire unghiuri pentru toate materialele obișnuite. Prima fracție indică un unghi dur la obrabatyvanii din spate, al doilea - pe colțul din spate atunci când finisare. Cea de a treia fracțiune indică cantitatea de unghiul de înclinare. Numărătorul indică unghiurile de tăiere instrumente care ascuțim și piese, iar numitorul - pentru scule, finisarea piesei de prelucrat.

• Oțel (duritate mai mică de opt mPa) - 8/6, 12/8, 15/12.
• Oțel (duritate de mai mult de opt sute de mPa) - 8/6, 12/8, 10/10.
• Oțel (duritate de mai mult de o mie de mPa) - 8/6, 12/10, 10/8.
• Fontă cenușie (duritatea Brinell mai mică de două sute douăzeci) - 6/6, 10/10, 12/8.
• Fontă cenușie (duritatea Brinell de peste două sute douăzeci) - 6/6, 10/10, 8/5.
• Ductilă fier - 8/8, 10/10, 8/8.

Unghiul principal în planul ar trebui să fie de 30 - 45 de grade. Lățimea șanfrenului depinde de secțiunea de cotitură bare de instrumente.

Care roți abrazive utilizate pentru ascuțirea uneltelor de strunjire
Honuire trecere instrument pentru titular și un unghi de 5 grade se realizează printr-un cerc de corindon cu un bob patruzeci-cincizeci duritate CM1 / 2. Roata viteză periferică este de 25 m / s.

Produse pilire pregătitoare realizate din carbură de siliciu negru, având o granulație de douăzeci și cinci - patruzeci și M3-CM1 duritate. Final instrument de tăiere ascuțire rulează cercuri de carbură de siliciu verde având o șaisprezece cereale - douăzeci și cinci, M3-CM1 duritate.

Parametrii tocilă pentru oțel și carbură de scule de tăiere sunt înregistrate în modurile tabelul de finisare. Acolo puteți vedea torsiune viteze.

În prezent, ascuțirea finală recomandată de către un disc de diamant. Acest lucru este valabil mai ales pentru plăcile din metal dur. Viteza periferică a cercului la ascuțirea pregătitoare / finală nu trebuie să depășească douăsprezece - cincisprezece metri pe secundă.

finisare care transportă

După ascuțirea uneltelor ajustate la o carbură de bor turnat pe disc de fier, care se rotește cu o viteză de 1-2 m / s. Discul trebuie să se rotească în direcția sculei susține la marginea zonei de lucru.

Când se efectuează depanare a lamei și suprafața suprapusă instrument secvențial. În plus, umflaturi sunt eliminate, incisivii sunt aduse la o stralucire.

De ce să efectueze un reglaj fin? Faptul este că, atunci când cotitură obrabatyvanii uzura sculei și tocit din cauza plăcii de frecare de chips-uri și piesa de prelucrat. Placa mai lin, mai puțin frecare, instrumentul de uzură mai lent.

Lepuire se realizează cu pastă abrazivă constând din carbură de bor. Discuri umede pentru finisare kerosen. Aplicați pasta pe ea (un model în zig-zag), țineți mașina la unitatea. Atunci când se utilizează kerosen se pot aplica GI pasta. Dacă utilizați o pastă de dinți moderne, disc de kerosen umed opțional.

tabel podruchnik ar trebui să stea, astfel încât marginea incizale au fost ușor mai jos sau în linie cu mijlocul discului. Discul trebuie rotit este îndreptată spre placa de tăiere.

Atunci când scula sensibil la presiune și efectuarea de lustruire particulele de pastă sunt zdrobite. Atunci când trec prin marginea de pe instrumentul nu apare chips-uri, escoriații. pastas cereale asigura eliminarea neregularităților de pe suprafața de tăiere.

De asemenea, recomandăm citirea: