Recoacerea - trefilator

Recoacerea - acest tip de tratament termic, în care, după încălzire, răcire înmuiere, lent, o moale, ductil metal liber de tensiuni interne. Recoaptă și supus tije de sârmă, înainte, sau la dimensiunea finală de desen.

Prin natura tratamentului termic de tije de oțel. care intră în atelierul de calibrare, expuse la:

1) Proiectul (pregătitoare) înainte de recoacerea-niem clară (subțierea) capetele tijelor; în acest caz, livrarea de tije calibrate de consum se face fără tratament termic, în stare prelucrată la rece;

2) recoacere după desen; metal având o duritate admite ea ostrenie și desen fără înmuiere prealabilă;

3) recoacere și întocmirea ostreniya și după aceste operații.

Temperaturile de încălzire utilizate în timpul recoacere poate fi deasupra sau sub valoarea critică, la care metalul trece printr-o conversie internă. Caută să se alipească metalul la temperaturi mai scăzute este posibil, deoarece aceasta reduce costul procesului și reduce probabilitatea de supraîncălzire și decarburare. Durata expunerii depinde de masa și natura metalului inițial structura de recoacere. De asemenea, este determinată de proprietățile, care doresc să ofere recoacere.

Viteza de încălzire și tijele de sârmă, în cazul în care acestea sunt recoapte în colaci sau ambalaje trebuie să asigure o încălzire uniformă a întregii mase de metal. Dacă încălzirea se realizează rapid, atunci temperatura straturilor exterioare hank (pachet) va fi mai mare decât temperatura straturilor interioare, care poate duce la neomogenitatea proprietăților de-a lungul lungimii sale. Viteza de încălzire depinde de conductivitatea termică și greutatea și localizarea metalului în spațiul cuptorului.

Viteza de răcire este determinată în principal de compoziția metalului și rezistența acestuia (duritate) să fie obținut după recoacere. Sârmă și tije din oțel aliat, se răcește lent decât carbon. Sârmă și tije din oțel carbon este răcită la 500 ° C în cuptor, și apoi rapid - în aer. Cele mai multe din oțel aliat este răcită la 500 ° C în cuptor, și apoi rapid - în aer. Cele mai multe oteluri inoxidabile răcite rapid în apă.

Care deține o mare influență asupra gradului de recoacere exercită deformare precedent. Sa constatat că creșterea totală de deformare este posibil să se obțină rezultate bune atunci când sunt utilizate în recoacere coborâte față de temperatura normală și îmbătrânire.

Recristalizarea recoacere și tije de sârmă se efectuează la temperaturi sub critice. În timpul unei astfel de recoacere, în loc de boabe alungite cresc tulpina noua, nedeformată; în care duritatea metalului este redusă și ductilitate este crescută. Fig. 1 prezintă variația proprietăților metalice deformate, în funcție de temperatura de recoacere. De obicei, recoacerea de recristalizare din oțel carbon se realizează la o temperatură de 580-650 ° C, cu o întârziere de 5-6 ore și 12H18N9 oțel și aliaje H20N80 - la 1050-1100 ° C, cu o întârziere de 0,5-1,5 ore.

Se recomandă ca metalul destinat recoacere de recristalizare, a fost supus procesului de desen preliminar cu o tulpină totală de cel puțin 25-35%. Nerespectarea acestei obligații poate conduce la friabilitatea cauzată de creșterea excesivă a boabelor de metal în timpul recoacere. Firul este destinat să se alipească la-o cușcă, care urmează să fie selectați din aceeași deformare anterioară, astfel, deoarece acest lucru va asigura uniformitatea proprietăților mecanice. Modurile de recristalizare recoacere sunt prezentate mai jos:

Fig. 2. Structuri tratate termic oțel, X500:

Structura metalică obținută după tratamentul termic al firului, prezentat în Fig. 2. aspirația de a obține structura granulară a perlitei (amestec uniform de ferită și cementita) este cauzată de:

1) ductilitate mare, ceea ce face posibil să se întindă sârmă la mare ondulare;

2) asigurarea unei bune lucrabilitate a firului în fabricarea de articole din acestea;

3) posibilitatea de a efectua produse de călire de calitate din sârmă (rulmenți cu ace părți).

Recoacerea oțelul perlit granular cald (sârmă laminată) se efectuează peste temperatura critică la 20- 50 ° C La această temperatură, metalul se menține timp de aproximativ două ore și apoi da din nou un timp de expunere mai lent sub temperatura critică. Înainte de recoacere tijă tipic normalizat (răcită în aer, după încălzire) pentru a alinia distribuția sa a secțiunii transversale a carburilor și a perlit elimina boabe cementită în jurul grilei. La recoacere, forma deformată a perlitei granulari sârmă obținute la viteze și temperaturi sub critice, t. E. În timpul recoacere de recristalizare.

Asigurarea calității suprafeței specificate după recoacere. Majoritatea metalelor feroase și neferoase și aliaje puternic oxidat în timpul încălzirii, deoarece gazele de furnal, formând scală. În plus, unele din oțel supus decarburare. Este important să se prevină oxidarea și decarbonatare, deoarece acestea conduc la pierderi de metal și semnificativ afecta proprietățile firului. Pentru a preveni oxidarea și decarburare, se realizează așa numita recoacerea luminos.

recoacere Bright. Cel mai simplu mod de a proteja o sârmă de oțel de la oxidare și decarburare - încălzirea acestuia în cazane cu așchii de fier. Această metodă este acum foarte rar folosit, din cauza intensității ridicate a muncii. recopt cu succes din sârmă de oțel în săruri topite, în vid sau într-un mediu creat prin arderea substanțelor organice (ulei de parafină).

Cel mai bun mod de a proteja sârmă de oțel și tije de oxidare în timpul recoacere și decarburare este utilizarea atmosfere protectoare. Aceste efecte ale atmosferei asupra metalului poate fi reducerea, neutre sau carburare, decarburare. Acestea sunt selectate în funcție de cerințele suprafeței metalului și, de asemenea, temperatura și durata costului de construcție recoacere cuptor a gazului de ecranare și plante pentru prepararea acesteia.

Închis (negru) recoacerea (oxidare de suprafață) este utilizată în cazuri, când recoaptă sârmă și tije nu pretind la puritatea și absența decarburare suprafeței. Recoacerea în acest caz, este realizată fără etanșeitate atentă, fără gaz de protecție și alte mijloace.

Recoacerea de oxidare se realizează la un special creat în atmosferă cuptor oxigen în exces. Suprafața firului este acoperită cu un strat gros de scară, care împiedică decarburare situată sub metal. Oxidativa tijă recoapte supuse în mod normal; în care în scara devine stratul superior, care poate fi de rulare defecte: fisuri, apusurile, șuvițe. Recoacerea oxidantă este nerentabilă datorită ridicat de metal scara pierdere irecuperabilă.