defecte de acoperire de zinc și impactul acestora asupra duratei de viață a produsului, tsrts NKP
Zinc acoperirea defectelor și impactul acestora asupra duratei de viață a produsului.
În lumea de astăzi, zincul cel mai utilizat pe scară largă pentru protecția împotriva coroziunii. 45-50% din zinc topit în lume este cheltuită pentru aplicarea protecției împotriva coroziunii pe metal, 25% se duce la producerea de alamă, aproximativ 15% - pentru turnarea produselor de zinc și piese sub presiune. În România, proporția de zinc utilizat pentru a proteja oțelul este de 60-70% din producția totală din țară. Reînnoirea pieței de zinc din România, în ultimul deceniu este, în principal ca urmare a creșterii consumului de oțelării, care produc galvanizat la cald si dip fabrica de galvanizare, care a terminat de metal de zinc. Deci, dacă acum 10 ani, cea mai mare din zincul produs în țara noastră este exportată, este în prezent producătorii de zinc (SA „CZP“ și SA „Electrozink“) reduce anual ponderea exporturilor. În cazul în care tendințele de creștere a consumului de zinc pentru protecția împotriva coroziunii a continua, până la sfârșitul deceniului, ne-am putea confrunta cu un deficit de zinc pe piața internă.
De ce protejează metalul de coroziune? Utilizarea de oțel laminat galvanizat oferă durată de serviciu sporită a clădirilor și structurilor (deși nu este de ajuns!), Și în acest caz, nu are nevoie de o atingere anuală și schimba periodic structura corodat, nu conțin (și transporta pe elemente), o întreagă armată de angajați, cheltuielile anuale bani pentru vopsele, grunduri, etc.
Dacă vorbim despre soluția la nivel de stat la problema protecției împotriva coroziunii, utilizarea oțelului laminat galvanizat, este de sute de mii de tone de oțel, energie electrică și petrol, resurse umane și cantități uriașe de investiții, care sunt stocate pentru țară ca întreg și poate servi generațiile viitoare.
Peste tot în lume, principalii consumatori din metal galvanizat este industria construcțiilor. Cu toate acestea, în țara noastră constructorii nu sunt un mare consumator din metal galvanizat, cu toate că ceea ce duce la un consum foaie continuu galvanizat și foi acoperite. Există două motive:
- tablă zincată bine cunoscut pentru consumator casnic, precum și utilizarea sa în numeroase reglementări în alt mod. Alternative la utilizarea de laminate plate galvanizat, nu! Situația cu alte metale galvanizat. Consumatorilor sperie prețul „ridicat“ de servicii cu privire la aplicarea de zinc „fierbinte“ și nu doare nu realizează întotdeauna un strat de înaltă calitate.
Afirmatie de protecție costisitoare a structurilor metalice prin galvanizare la cald prin imersie este ușor de explicat. De regulă, atunci când se calculează suma pentru a proteja structura costurilor, costul inițial al lucrării este împărțit de viață utilă estimată. Dar uitați să ia în considerare faptul că structura galvanizat pentru întreaga durată de viață nu necesită reparații de acoperire, în timp ce suprafața, chiar și vopsite în mai multe straturi, în aceeași perioadă ar avea nevoie de cel puțin una sau chiar trei revopsire. Astfel, colorare mai ieftin este mult mai scump pentru o perioadă mare de structuri de operare. Este necesar să se ia în considerare astfel de factori importanți care sporesc costul menținerii structurii în exploatare, cum ar fi:
- opri funcționarea instalației la momentul susținerii reparației;
- schele;
- calendarul de reparații, luând în considerare condițiile meteorologice asociate cu posibilitatea de ploaie sau rouă pe produs supus revopsire.
Acești factori suplimentari pot crește costul cu 35-45%.
Fig. 1. Aspectul de comparare nou instalat secțiunea gard și este la fel după trei luni, diferența dintre vechi și noi secțiuni imperceptibile.
În ceea ce privește grosimea acoperirii, mai gros de acoperire, cu atât mai mult durata de viață a produsului, dar grosimea exces de acoperire de către client, de regulă, nu se plătește.
În acest articol ne vom concentra pe unele dintre defectele care decurg din galvanizare la cald și impactul acestora asupra duratei de viață a produsului.
Trebuie amintit faptul că părțile groase și subțiri ale structurilor vor avea diferite grosimi de acoperire și aspectul adesea diferite, dar nu este necesar să se acorde o atenție, dacă este îndeplinită condiția principală - grosimea stratului de acoperire necesară. Cu toate acestea, aspectul acoperirii este influențată de următoarele motive:
- incorect ales tipul de oțel;
- erori în proiectarea produselor;
- Erori de produse de tehnologie de fabricație;
- Erori în tehnicile de pregătire a suprafeței și a procesului de galvanizare;
- depozitarea necorespunzătoare.
Fig. 2. Acoperirea pe articol țipătoare
Folosind un singur element din oțeluri cu diferite compoziții chimice sau de suprafață (goryachee- sau kata laminare la rece) nu pot afecta structura de prezentare.
Fig. 3. strat de culoare diferită într-un singur produs
Cu toate acestea, zonele învecinate cu acoperire normală protejează metalul în aceste zone, reducând în mod semnificativ durata de viață. Cu toate că, în orice caz, astfel de zone ar trebui să fie „reparate“ vopsea cu conținut de zinc. Cu toate acestea, în cazul în care nu există nici o acoperire galvanică suprafață mare de teren este necesară pentru a galvaniza produsul din nou.
Figura 4. Punctele negre neprotsinkovki
Fishbone apare atunci când rata de recuperare a produsului este prea mare sau prea mică a temperaturii topiturii care nu permite curgerea înapoi în baia de zinc, atunci când articolul este expulzat.
Figura 5. Defect tip fishbone
Petele maronii de pe produse galvanizate, după un timp încep să apară dungi maro. Motivul este sudarea improprie a metalelor. Atunci când nu cusături de sudură continuă sau suprapus cavitatea formată în care acidul amortit în timpul gravarea (care nu este spălat prin spălare) și / sau a fluxului. În timpul funcționării, în cavitățile condensului și a coroziunii este dezvoltat pentru a forma un petelor de rugină. sudarea necorespunzătoare a forma cavități în care se acumulează umiditate în timpul încălzirii la temperatura de galvanizare poate duce la o expunere termică cu zinc stropi și distrugerea structurii.
Fig. 6. antipicurare din cauza sudare necorespunzătoare
Înot conexiuni cu șurub filet înot apare din cauza zincului scurgerile săraci cu conexiuni filetate. În general, pe un echipament convențional pentru a obține rezultate bune atunci când zincare piese filetate imposibil.
Figura 7. Conexiuni de înot filetate
Lacune în acoperire. A explicat încălcarea tehnologiei de tratament de suprafață. Acest timp de gravare insuficientă atunci când produsul are porțiuni locale acoperite cu un strat mai gros de rugină, vopsea sau de suprafață a markerilor de contaminare la fabricarea articolelor, care împiedică corodare și formarea stratului de zinc.
Figura 8. strat discontinuu
picături de drenaj apar pe marginile produsului sub formă de rulouri și picături înghețate. Sunt rezultatul unghiului produs necorespunzătoare și a lucrătorilor de lucru eficiente otsinkovschikov. Eliminată manual înainte de livrare la client, dar aceasta nu afectează durata de viață a produsului.
Figura 9. dâre Drenajul de zinc pe produsul finit
depozite Garttsinka pe suprafața produsului sub forma unui număr mare de boabe. Trebuie reamintit faptul că stratul de zinc - acoperirea tehnică, mai degrabă decât arhitectural, o cantitate mică de granule fine (nu mai mari de 1 mm) este permisă. Se pare ca urmare a „contaminării“ zgurii de topire ușoară sau în cazul în care prea mult timp, produsul se încadrează în regiunea garttsinka în partea de jos a cuvei.
Figura 10. boabe Garttsinka pe suprafața
Liniile de oxid de culori diferite sunt formate pe suprafața produsului extras în aer. Aspectul lor se datorează opriri la extracție. Cu toate acestea, acest lucru nu poate fi un semn de o respingere, deoarece, în plus față de aspectul, aspectele negative nu este - nu afectează durata de viață a acoperirii, și după un timp de proiectare va fi de aceeași culoare.
Fig.11 benzile de oxid de zinc pe suprafața structurii
bulgări de zinc în interiorul structurilor tubulare. structuri metalice grele servi ca „chiuvete“ căldură când sunt introduse în produsul de zinc, astfel încât aceste articole când sunt introduse în zinc lichid se solidifică și prin extragerea rapid produsele pe care le pot forma aglomerări nerasplavivshegosya zinc. Prin urmare, producătorul trebuie să se asigure că toate produsele de zinc din stivă și re-topit atunci când scoateți.
Figura 12. bulgări de zinc în interiorul structurilor tubulare
Repararea produselor galvanizate pot fi efectuate direct pe producție și pe site-ul de instalare. Acesta are loc în următoarele cazuri:
- în cazul în care defectele nu depășesc dimensiunea permisă de standardele;
- dacă în timpul îndepărtării sagging, porțiunile de montare ale articolului unul cu altul, pentru a asigura compatibilitatea, la transportarea sau instalarea stratului de zinc este rupt;
- dacă se realizează sudarea galvanizat piese.
Este folosit mai multe metode de reparații în funcție de gradul de deteriorare a stratului de zinc, precum și caracteristicile produsului. Această pulverizare de plasmă, și desen mecanic de zinc, dar cel mai simplu și mai eficient în repararea zonelor mici sunt epoxidice sau poliuretanice vopsea zinc și esteri ai acidului silicic vopsea pe bază de zinc.
După cum se poate observa din exemplele de mai sus, cele mai multe dintre defectele stratului de zinc nu afectează durata de viață a produselor, și destul de ușor de manevrat. Din păcate, formatul articol nu permite să descrie toate tipurile de defecte cauzate de galvanizare prin scufundare la cald și căile de atac, cu toate acestea, sperăm că informațiile furnizate vor fi utile, deoarece producătorii de oțel galvanizat și clienții lor. Aceasta ajută la evitarea greșelilor și dispute inutile, precum și a ajuta la creșterea numărului de comenzi pentru servicii de galvanizare la cald-dip.