rata de consum de oxigen de tăiere metal, ca un element de cost major în fluxul de lucru

Normalizarea consumului de oxigen în tăiere metal este fundamentală ca și în calcularea costurilor totale ale procesului de lucru și calcularea costului pieselor de producție și a producției de anumite tipuri de muncă. Deoarece oxigenul este combustibilul pentru tăierea articole, rata de consum de oxigen de tăiere a metalului dobândește cheie, împreună cu consumul de energie electrică. Există mai multe modalități de separare termică a metalelor, care sunt împărțite în funcție de metoda și tipul de combustibil utilizat. Prin urmare, împreună cu tăierea de oxigen de metale în acest articol, ne îndreptăm atenția spre alte metode de tăiere a structurilor metalice. Să începem.

Soiurile termice de metal de tăiere.

Să luăm în considerare trei moduri de bază termorezki. In primul tip comun - este taierea de separare a oxigenului. Domeniu de aplicare - tăiere din oțel carbon plat și lung, slab aliat de tăiere din metal proeminențe și muchii inutile, care s-au format în timpul turnării, pregătirea pieselor pentru sudare și așa mai departe. Această metodă nu se aplică pentru separarea oțelurilor inoxidabile înalt aliate, metale neferoase și fier.

Următorul tip - o taiere cu plasma-arc. Domeniul de aplicare - este de asemenea descrisă, dar în acest caz, joasa si înalt aliate oteluri, precum aluminiul, cuprul și aliajele lor.

Și ultimul tip, pe care o vom acoperi în acest articol - este de tăiere cu laser, care este una dintre tehnicile inovatoare de tăiere de metal. Această metodă se extinde foarte mult domeniul de aplicare a gazului de tăiere și, prin aceasta, se poate separa în mod eficient de rulare fin cu frunze late, laminate profilate, tub cu pereți subțiri de construcții este din metal, și nu din piese metalice.

Consumul de gaz combustibil, în diferite moduri (oxigen, acetilena, gazozameniteli) pentru divizare determinată de tabele de specialitate în funcție de modul de tăiere, precum și pe grosimea metalului fiind tăiat.

În timpul funcționării, un dispozitiv cu arc de plasmă este important să se planifice în avans numărul de electrozi speciali care pot fi înlocuite (catozi), cu inserții de zirconiu sau hafniu. electrozi de date, ratele de aplicare variază în funcție de intensitatea procesului de lucru și, în general, să nu depășească 4 bari pe tură. o reglementare mai precisă a debitului de tije vor fi indicate în manualul de instrucțiuni al acestei unități.

Fluxul de gaz pe decupare metal: norma.

Consumul de oxigen pentru taiere de metal, precum și alte rate de curgere a gazului este calculat conform unei formule:

În această ecuație, N - este raporturile de curgere în timpul procesului de lucru, un metru cub de gaz pe metru de tăiere. L - valoarea tăiate sau părți tăiate metru. Kh - este un factor care reprezintă multe caracteristici ale procesului de lucru: rata gazului de curgere la etapa inițială de tăiere, suflare și reglare, aprindere a arcului de plasmă, încălzire metal și de obicei, este egal cu 1,1 pentru producția de unitate, sau 1,05 - în producția industrială.

rata de consum de oxigen pe metale și alte gaze (H, metru cub pe metru de tăiere) în timpul separării, în funcție de echipamentul și capacitatea de modul de tăiere se calculează prin următoarea formulă:

Acolo unde P - este fluxul admisă de gaze, care este specificat în specificațiile tehnice ale echipamentului utilizat, pe metru cub timp de o oră, iar V - este viteza de separare a unui contor de o oră.

Principalele valori de curgere a gazului pentru diferite intervale de viteze de tăiere pentru anumite tipuri de echipamente care pot fi utilizate pentru calcularea producției industriale pe scară largă sunt prezentate în tabelul următor.

Utilizarea diferitelor gaze cu drept combustibil pentru mașini pentru metale împărțirea datorită cerințelor echipamentului utilizat și în funcție de proces. Dependența vitezei de grosime și de tăiere a debitului de gaz admisibil este direct proporțională cu valoarea și puteți defini rapid și ușor interpolarea. Și astfel încât să puteți mări, estimat pentru a efectua calculul debitului de gaze, indiferent de tăiere termică a metalelor, în funcție de dimensiunea inciziei, grosimea de metal, și capacitatea echipamentelor.

La final, este important de menționat faptul că evaluarea fluxului de gaz - este una dintre cele mai importante caracteristici care afectează eficiența și viteza procesului de lucru, așa că nu uita raporturile de curgere, în special în timpul separării de metal în scară largă.