Publicații NTF sistem de monitorizare optic

Nivelul II ASTN prin radiografie, particule magnetice, cu ultrasunete, metode electromagnetice și de detectie a scurgerilor.

Din anul 1983, în profesia de cadru didactic.

Din anul 1983 a lucrat în sectorul Cert, personalul de conducere organismului de certificare, în conformitate cu EN473, orientate pe diferite domenii ale industriei și având filiale în alte țări.

Un nou standard DIN EN 13018 / 1330-1310 pe testarea vizuală iese din imprimare.
În aceste articole principalele afirmații ale acestui standard,
și anume tipuri de teste vizuale (directe, indirecte, generale, locale),
contrast, personal / cerințele documentului sunt revizuite pe scurt.

Din imprimare DIN standardul EN 13018 / 1330-1310.

Există două metode de bază de inspecție vizuală:
- controlul vizual direct
- inspecție vizuală indirectă
Acești termeni sunt definiți conform DIN EN 13018 / 1330-1310, presupunând
ca lumina propagates de suprafața de încercare la ochiul observatorului.

inspecție vizuală directă - inspecția vizuală a progresului continuu al razelor dintre ochii operatorului și suprafața controlată. Acest control se realizează cu sau fără mijloace auxiliare - cum ar fi o oglindă, o lentilă, un endoscop sau fibra optica dispozitive.

inspecție vizuală directă

În acest caz, suprafața de încercare este inspectată direct prin ochi. inspecție generală, un studiu și o evaluare detaliată a locurilor de posibile localizarea defectelor - sunt operațiuni care depind în mare măsură de factorul uman. Cel mai dificil să se asigure condițiile de monitorizare vizuală eficiente sunt o bună pregătire și experiență a operatorului, precum și instrucțiuni detaliate pentru efectuarea inspecției. DIN EN 13018 / 1330-1310 impun instrucțiuni sunt furnizate la cerere. inspecție vizuală directă poate fi realizată cu sau fără ajutoare. mijloace auxiliare sunt necesare în cazul în care suprafața nu este disponibilă sau un câmp controlat de vedere este prea mic pentru inspecție detaliată. DIN EN 13018 / 1330-1310 stabilește mai mult sau mai puțin arbitrare limite pentru unghiul de - 30 ° față de suprafața de încercare.

La unghiuri mai mici, este necesar de a utiliza mijloace auxiliare, cum ar fi o oglindă sau endoscopic. Endoscopul, care este construit cu lentile sau fibra optica, permite observarea directă suprafețe inaccesibile sau abia vizibile dispuse prea aproape.

inspecție vizuală indirectă

O probă standard poate fi înlocuit cu modele de obiecte reale de control, construite pe tehnologii comune. Astfel, de exemplu, prin examinarea vizuală a pieselor turnate utilizate suprafața SCARTA matriței (DIN EN 1370). US utilizate „greycard“, reprezentând un carton gri carte de acoperit cu linii diferite grosimi. Această hartă se află pe suprafața de control în cel mai rău poziția de inspectare. nuanta gri ar trebui să fie diferit de mediul înconjurător; au dat seama de sensibilitatea lățimii liniei, care este încă diferită. ASME-Code Linia W = 0,8 mm. definită ca limita minimă pentru sensibilitatea.

controlul Panoramic

Controlul de supraveghere este numit, de asemenea, comună sau global de monitorizare vizuală stare generală de inspecție obiect de monitorizare prin estimare rapidă sau instantanee (DIN EN 1330-1310). Scopul și scopul său - de a stabili caracterul adecvat al obiectului pentru controlul și nevoia de control detaliate. În cazul în care controlul este efectuat panoramică prin inspecție vizuală directă a DIN EN 13018 suprafață minimă de control a luminii ar trebui să fie de 160 lux.

inspecție vizuală locală

Această metodă, de asemenea, menționată ca o inspecție vizuală locală sau detaliată. poate standardului DIN EN 13018 se realizează ca o inspecție vizuală directă sau indirectă. control local direct, fără mijloace vizuale. adică doar ochii, efectuate în cazul în care obiectul testat este îndepărtat din ochii nu mai mult de 600 mm. care se află la vedere (definiția clasică: zona de până la cot).

În cazul în care obiectul de control nu poate fi aproximată, de exemplu, din cauza inaccesibilității sale, toxicitate sau radioactivitate, este necesar să se aplice mijloace auxiliare. Aceste instrumente sunt necesare și, de asemenea, în interiorul vederii, în cazul în care unghiul de vizualizare este prea mic.

Defecte, cum ar fi fisuri, pori și corodare pot fi detectate prin inspecție vizuală cu un bun contrast între porțiunea defectă și restul suprafeței obiectului. Pentru a obține un contrast bun poate fi realizat prin:

- precondiționare suprafața de încercare (pentru a reduce fondul);

Pregatirea suprafetei pentru minimizarea fundal include șmirghel sale de purificare, măcinare și apoi lustruire îngrijite. De iluminat - aceasta este, de asemenea, un factor foarte important pentru buna sub control, deoarece datorită o bună acoperire a interfeței dintre zonele cu defecte și restul suprafeței de probă sunt clare și luminoase ca culoarea și contrastul. DIN EN 13018 este stabilit nivelul minim al luminii pe suprafața probei, necesară pentru inspecția vizuală locală de 500 lux. Deși iluminarea trebuie să fie de 1.000 de lucși, și de multe ori mult mai sigur rezolva un număr mare de sarcini și detectarea defectelor de încredere. Pe de altă parte, o creștere a luminozității este important să se țină cont de faptul că în cazul în care controlul este efectuat la unghiuri mici de vedere în ceea ce privește suprafața de încercare, există reflecții și așa-numitul „efect de orbire“, ceea ce poate duce la ratarea unor defecte. Astfel, pentru controlul mai încrezător al direcției de iluminat trebuie să coincidă cu direcția inspecției. De asemenea, este important să se îmbunătățească contrastul temperatura de culoare a sursei de lumină.

cerinţe privind personalul

DIN EN 130180 nu există standarde de calificare pentru personalul care efectuează inspecții vizuale, deși în DIN EN 473 cerințele pentru viziunea „aproape“. sunt cerințele generale pentru personal:

- cunoaștere aprofundată a tuturor normelor și reglementărilor necesare, precum și capacitatea de a utiliza instrumentele necesare pentru monitorizarea;

- capacitatea de a organiza procesul de inspecție, precum și capacitatea de a oferi condiții similare condițiilor din probele de funcționare;

- viziune aproape normală și capacitatea de a distinge în mod corect culorile;

- vederea la distanță normală.

După cum se știe, conform DIN EN 473, alineatul 1, definește cerințele pentru locația operatorului. Competențele și aptitudinile necesare sunt, de asemenea, reglementate prin DIN EN 473. Aceste cerințe se aplică, de asemenea, controlul de ansamblu. DIN EN 13018, care corespunde standardului internațional ISO 8569 (testul Landolt) egală cu unghiul minim de vizualizare de 0,63 radiani. Acest standard ar trebui să fie revizuită în fiecare an.

Documentare și rapoarte

Înainte de a efectua o inspecție vizuală ar trebui să fie format din sondaj, după sondaj - raport. Raportul și planul de studiu este important să se specifice toate caracteristicile pe care doriți să vă înregistrați și măsuri, precum și să conducă tabelul în care rezultatele studiului aduc toate valorile măsurate. Pe baza acestor tabele se fac calculele și concluziile necesare cu privire la prezența sau absența unor defecte și parametrii lor.