Proprietățile de stabilizare a condensatelor de gaz

Trimite munca ta bună baza de cunoștințe cu ușurință. Foloseste formularul de mai jos

Elevii, studenții absolvenți, tineri oameni de știință, folosind baza de cunoștințe în studiile și munca lor va fi foarte recunoscător.

Produsele fabricate mai multe domenii, împreună cu componentele gazoase conține, de asemenea, pentan și hidrocarburile grele (C5 +), amestecul care este de obicei numit gaz condensat. Împreună cu hidrocarburile cuprind C5 + condensat ca propan, butan, și alți compuși. Unele condensați au un caracter metan pronunțat, în alte predomină hidrocarburi naftenice sau aromatice. gaz condensat din același domeniu pot avea parametri diferiți. Acest lucru depinde pe de o parte, reducerea presiunii formării depozitelor în timpul dezvoltării, pe de altă parte - privind stabilirea stării de funcționare, în care selecția este realizată din hidrocarburi grele din gazul. condensați hidrocarbonate derivate din producția de gaze naturale, este necesară pentru a expune stabilizarea înainte de prelucrarea ulterioară pentru recuperarea hidrocarburilor punct de fierbere scăzut (C4 la C5), precum și prelucrarea condensatului de sulf - și hidrogen sulfurat.

Trei metode sunt folosite pentru a stabiliza gaz condensat:

1. Stepped intemperii (separare, degazare);

2. Rectificarea din stabilizator;

3. Combinarea de separare și de rectificare.

1. Tehnologie de stabilizare degazare condens

Stabilizarea separării de degazare sau gaz condensat se bazează pe reducerea solubilității în condensați punct de fierbere scăzut de hidrocarburi cu creșterea temperaturii și scăderea presiunii. De obicei, această tehnică este aplicată pentru stabilizarea depozitelor de proces cu un factor de condens scăzut. Condensul Stabilizarea poate fi utilizat cu una, două și un circuit de degazare în trei etape. Selectarea numărului de etape depinde de conținutul de hidrocarburi cu emisii scăzute de fierbere în condensat: ceea ce este mai mult, numărul mai mare de pași necesari. Acest lucru se datorează faptului că, odată cu creșterea numărului de etape fracțiuni de distilat pe fiecare dintre ele scade, și scăderea fracției de distilat determină o reducere a domeniului de aplicare a gazelor antrenării hidrocarburilor țintă de condens.

Procesul de diagrama de flux de stabilizare setare gaz condensat cu două trepte de degazare prezentat în Fig. 1. Atunci când presiunea vitezei gazului în etapa ulterioară a presiunii degazare este întotdeauna mai mică decât cea anterioară.

Fig. 1. Fluxul de degazare Diagrama de condens

1 - inductoare; 2.3 - etapa prima și a doua separatoare de degazare; 4 - Conteiner;

I - condens instabil; II - prima etapă a gazelor de degazare;

III - razgazirovanny condensat; IV - o a doua etapă de degazare a gazelor;

V - condens la GPL; VI - apa

Principalele avantaje ale circuitelor de degazare - o tehnologie simplă, redus de metal și consumul de energie al procesului. Principalul dezavantaj - este separarea clară a hidrocarburilor, dintre care unele sunt orientate pentru gaz de stabilizare, și altele - pentru condens stabil.

2. Tehnologia de distilare de stabilizare a condensului

Colectarea și evacuarea gazelor de degazare condensului implică un consum mare de energie, cu toate acestea, pentru volume mari de stabilizare a condensului reciclat aplicat folosind coloane de distilare. Ea are mai multe avantaje, în special, condensatul instabil energetic utilizat în mod eficient obținut condensului stabil are o presiune scăzută a vaporilor, și altele. Stabilizarea distilarea condensului gaz se realizează de obicei în două sau trei coloane, ceea ce permite, în afară de stabilizare a gazelor și a condensului stabil, obține fracțiune propan-butan (sau propan și butan). În plante moderne, de obicei, se aplică o combinație de procese de rectificare și de separare, care îmbunătățește flexibilitatea procesului tehnologic și de a reduce consumul de energie. degazarea rectificare stabilizare a condensului

Fig. 2 este o diagramă schematică a unei instalații tipice de stabilizare a condensului cu ajutorul a două coloane de distilare.

Prima etapă de stabilizare prin acest sistem este de degazificarea condensului în separator 1. Lichidul separat din separatorul este divizat în două fluxuri. Una dintre ele este încălzit în schimbătorul de căldură 2 și este alimentat în absorbția nutrienților și striparea secțiunea coloanei 3 (AOC); celălalt este alimentat ca reflux la tava superioară KLA.

Fig. 2. Tipic circuitului de stabilizare a condensului cu rectificarea

I - condens instabil; II - condens stabil; III - stabilizarea gazelor; IV - NGL;

1 - separator; 2 - schimbătorul de căldură; 3 - KLA; 4.7 - cuptor tubular; 5 - stabilizator; 6 - frigider condensator

Procesul Modul AFC este după cum urmează: presiune de 1,9-2,5 MPa; temperaturi peste 15-20 ° C, în partea de jos - 170-180 ° C. KLA este redresată fracție, constând în principal din metan și etan (III), reziduu --de ethanized condens. De obicei, separarea separatorului de gaz 1 se combină cu produsul de top al KLA și după comprimarea fed în conducta principală. De condens-ethanized din KLA stabilizator 5 este direcționat către care funcționează conform schemei complete a coloanei de distilare. Deasupra stabilizatorului 5 este luat fracțiune propan-butan (PBF) sau fracțiune largă de hidrocarburi ușoare (LGN) IV, iar din partea inferioară a coloanei este retras de condens stabil II. Regulator de presiune 5 este de 1,0-1,6 MPa. Pentru aport de căldură în cuburi coloanele 3 și 5, un furnal tubular.

La unitățile îmbunătățite de stabilizare a condensului pentru a crește flexibilitatea și procesarea facilitată de compoziția fracționată a condensului de procesare ca urmare a epuizării câmpului separator de separare a gazului 1 este încălzit și introdus în cub ca gazul de stripare AFC (Fig. 3).

Folosind un gaz de separare ca stripping permite fundul UCK pentru a reduce presiunea parțială a componentelor C3 +, reducând astfel numărul necesar al aburului și cantitatea de căldură furnizat cuptorului tubular.

Fig. 3. Sistem de alimentare stabilizare diagrama de condens de stripare a gazului

I - condensat brut; II - condens stabil; III - stabilizarea gazelor; IV - NGL;

1 - separator; 2.3 - schimbătoare de căldură recuperative; 4 - KLA; 5.8 - cuptor tubular;

6 - stabilizator; 7 - frigider condensator

Plasat pe Allbest.ru