Producerea de paste
Producerea de paste se compune din următoarele etape: prepararea materiilor prime, pregătirea de testare, turnare, uscare și ambalare.
Materia primă pentru producerea de făină de grâu macaroanelor este mai mare grad sau 1, obținut dintr-o frezarea paste din grâu dur (dur) vysokosteklovidnoy sau grâu moale. Făină de paste făinoase trebuie să conțină o cantitate semnificativă de gluten (30% sau mai mult). Permis de a dezvolta produse din coacerea făinii de grâu, în care cantitatea de calitatea glutenului respective nu trebuie să fie sub 28%.
În lumea practică divizată în grișului făină paste făinoase (fracție purificată din grâu dur dur mediu de măcinare) și Farina (purificată fracția de măcinare de grâu semisolide).
materii prime suplimentare sunt diferiți aditivi care îmbogățesc produsele (ouă, lapte, vitamine) sau care afectează aroma și culoarea lor (legume și fructe).
Gătit paste. Acesta este cel mai simplu test, care se face din făină și apă, fermentate sau slăbirea artificială. In timpul lotul de testare există o umflătură treptată a granulelor de amidon și proteine din făină, precum și distribuția uniformă a umidității în masa aluatului. Apoi, acesta este supus unui tratament mecanic intensiv într-o cameră de presă cu șurub, în cazul în care se transformă într-o masă neporos, elastoplastic. În producția de produse lungi pentru a conferi o mai mare plasticitate folosind ușoară (32-34% umiditate) sau mediu (29-31% conținut de umiditate) lot. Și în producția de scurt - mediu sau a (27-28% conținut de umiditate) lot solid pentru a preveni lipirea în timpul produselor de uscare.
produse de turnare este realizată în două moduri: presare și ștanțare. Această operație determină aspectul produsului (rugozitatea suprafeței), densitatea și proprietățile de gătit.
Apăsarea se realizează în prese cu șurub se termină matrice. Produsele Forma depinde de configurația formei secțiunii transversale a matriței cu găuri. Deschiderile matricei poate fi cu insertii - articol tubular este obținut, etapa solidă - filiforme, continuă fantă asemănătoare - și asemănător unei benzi în formă. Prin ștanțare din aluat subțire format într-o bandă de preparate diverse produse fasonate și tăierea unei porțiuni a benzii de testare - tăiței.
Uscarea - cea mai importantă etapă de producție paste făinoase. Durata acestei operațiuni depinde de tipul de produs, tipul de uscător utilizat și regimul de uscare: 30 minute - pentru tăiței și vermicelli, la o temperatură de 50-70 „C, timp de 16-40 ore produs tubular lung, la o temperatură de 30-50 ° C, se usucă până la umiditate. 12-13% din produsele finite. ca deshidratarea aluatului își pierde proprietățile inițiale, trecerea de la starea plastică printr-o zonă a proprietăților elastice ale unui corp fragil. Când uscarea contracție se produce produse, adică. e. micșora dimensiunea sa. pentru contracție uniformă și de a reduce crăparea și scântei Lenia uscarea se realizează treptat, ea alternând cu otvolazhivaniem. Excesiv de uscare lung poate duce la întunecare a produsului rezultat din activitatea enzimatică și formarea de melanoidină, precum și acrire și creșterea mucegaiului. La fisuri excesiv de uscare intensivă.
După uscare, produsul finit este răcit și trimis la ambalare. Înainte de ambalare pentru a sorta și șterge produse nedosushennye, cracare, grav deformate, cu aciditate ridicată, mucegăit.
Ambalare. Pasta produsă și ulei îmbuteliat în greutate. Produsele ambalate în masă netă nu mai mult de 1 kg în cutii de carton, pungi de hârtie, sacoșe din celofan sau folie de material plastic, care sunt apoi ambalate în containere de transport maritim. Produsele ambalate ponderate numai în containerele de transport (cutii de lemn, scândură, placaj, carton ondulat), căptușite cu ambalaj net de hârtie. articole stivă în cutiile bine, golurile sunt umplute cu hârtie.
Producerea de paste fast-food pot fi, de asemenea, atribuită noilor tehnologii. Există mai multe opțiuni pentru producția lor: convenționale de presare urmată de abur și de uscare (produse de fierbere rapide); pas presare la rece cu pulping (în loc de tratare cu abur), urmată de uscare; laminat termic (temperaturi ridicate de extrudare pe termen scurt), urmată de uscare (produse care nu necesită gătire). Este posibil să se producă produse de preparare rapidă a făinii ext-rudirovannoy, precum și tratarea cu radiație IR.