Procedeul de obținere a perclorat de amoniu

Din tabelul 1 rezultă că timpul de măcinare de 0,5 ore la o concentrație de lecitină într-o soluție de 3 mg / l nu oferă o dimensiune dorită a particulelor de perclorat de amoniu în domeniul de la 1 la 2 microni. Milling timp de peste 10 ore nu este fezabil economic.

Astfel, timpul de măcinare pentru a obține mărimea particulelor de perclorat de amoniu de la 1 până la 2 m este de la 1 la 10 ore la o concentrație de lecitină în soluție la 4 la 6 mg / l.

Prin această mărime a particulelor perclorat prototip de amoniu se realizează numai după 24 de ore de măcinare.

Când concentrația de lecitină într-o soluție de 7 mg / litru, deși perclorat de amoniu se obține cu o dimensiune a particulelor de 1 până la 2 microni, dar utilizarea sa cu o astfel de cantitate de lecitină duce la o reducere drastică a STRT putere, ceea ce este inacceptabil și se poate observa din tabelul 2.

Tabelul 2.
Dependența proprietăților fizico-mecanice Strt din concentrația de lecitină într-o soluție în prepararea perclorat de amoniu.

Concentrația lecitinei în soluție, mg / l

Tulpina, # X003B5;,%

putere # X003C3;, kgf / cm2

Din datele din tabel arată că, atunci când se utilizează perclorat de amoniu, lecitină sub formă de particule în soluție la o concentrație de 7 mg / l, concentrația și modulul sunt reduse la 1,5-2.

Prepararea perclorat de amoniu mai subțire, cu o dimensiune a particulei mai mică de 1 micron se poate realiza printr-o creștere a timpului de măcinare și punerea în aplicare a porțiunilor etapa de intrare lecitina pentru a menține constantă concentrația sa în soluție, deoarece concentrația de lecitină într-o soluție în timpul procesului de măcinare scade datorită absorbției sale la nou deschis pe suprafețele oxidante .

Tabelul 3 prezintă datele privind timpul și concentrația de lecitină de măcinare într-o soluție pe mărimea particulelor perclorat de amoniu într-un agent activ de suprafață etapă de intrare - lecitină.

Tabelul 3.
Dependența dimensiunea medie a particulelor, microni, perclorat de amoniu prin timpul de măcinare într-o etapă de intrare lecitină.

Concentrația lecitinei în soluție, mg / l

timp de slefuire, ora.

Datele din tabelul 3 arată că concentrația de lecitină într-o soluție de 3 mg / l nu oferă o dimensiune dorită a particulelor de perclorat de amoniu mai mică de 1 micron.

La o concentrație de lecitină într-o soluție de 7 mg / l, așa cum sa arătat mai sus, calitatea se deteriorează propulsor solid compozit.

Milling timp de peste 18 ore este dezavantajoasă economic.

Astfel, atunci când concentrația de lecitină în soluție la 4 la 6 mg / l într-o intrare treaptă la fiecare 2 ore și timpul de măcinare de 8 până la 16 ore prevăzută o perclorat de amoniu, cu o dimensiune minimă a particulelor de 0,55 microni. Lecitinei la intrare unică la timpul de măcinare până la 16 ore dimensiunea minimă este atinsă la 0,75 microni.

timpul de rectificat este direct proporțională cu meshatelya capacității de lucru și invers proporțională cu numărul de mori. La schimbarea schemei propuse a oricărui parametru, timpul de măcinare este stabilit prin înmulțirea timpului stabilit pentru schema propusă de un coeficient determinat prin formula:

2 - numărul de mori din schema propusă, NY.;

0,8 - meshatelya capacității sistemului propus de lucru, m 3;

V - modificat meshatelya capacitate m 3;

număr schimbat de mori, buc - N.

Eliminarea lichid purtător se realizează prin temperatură și vid lichidul de dispersie otgonok. La această temperatură și o distilare în vid se realizează la o temperatură a apei de încălzire 75 până la 100 # x000B0; C cu suspensie alimentare continuă în dispozitiv capacitiv încălzit și se rotește cu vapori continuu retragerea și condensarea ulterioară și colectarea lichidului de dispersie și acumularea de perclorat de amoniu în aparat. Faza lichidă de dispersie colectată revine la fabricarea suspensiilor de perclorat de amoniu și măcinare. Alimentarea continuă suspensia la uscare se realizează printr-o pompă cu o capacitate de calcul care nu există acumulare de lichid de dispersie într-un dispozitiv capacitiv. După un set de masă dată de perclorat de amoniu într-un dispozitiv capacitiv care furnizează suspensia este oprită. Continua Temperatura de distilare pentru a opri curgerea lichidului de dispersie în colecție. Reziduurile de dispersie lichid din unitatea de rezervor este îndepărtat prin distilare în vid. Distilarea în vid se realizează pentru a realiza un aparat de vid capacitiv nu este mai mic de 0,95 kgf / cm2, care asigură caracterul complet al îndepărtării lichidului de dispersie.

Perclorat de amoniu uscat de dispozitiv capacitate ultrafine sunt evacuate în sistemul de transport pneumatic container de aspirație, care este orientată spre fabricarea STRT faze. Acumularea de perclorat de amoniu într-un aparat de umplere capacitiv se realizează până la 40% din volumul său. In procesul de granulare mai mare de încărcare începe cu amoniu perclorat de particule coarsening, ceea ce este inacceptabil.

Limitele temperaturii setabile datorită faptului că cel puțin 75 # x000B0 C, din cauza cantității mici de aport de căldură, procesul de eliminare a capacitive lichid de dispersie aparat încetinește și, prin urmare, devine un dezavantaj pentru productivitate și costuri. La temperaturi de peste 100 # x000B0; C, ar trebui să fie schimbat la un lichid de răcire mai scump. În metoda propusă este utilizată ca apă caldă de răcire.

Schemele existente și cele propuse de fracție ultrafine perclorat de amoniu sunt prezentate în Figurile 1 și 2.

Schema existentă pentru obținerea particulelor fine acoperite cu APC (prototipul US Patent №3953257).

1. Procedeu pentru producerea de amoniu perclorat compozit fuzee cu combustibil solid, care cuprinde: prepararea unei soluții de acoperire într-un purtător lichid, formând o suspensie de perclorat de amoniu, măcinarea-l în prezență de măcinare și uscare, caracterizat prin aceea că prepararea soluției de acoperire într-un purtător lichid se realizează prin dizolvarea acoperirii în este folosit ca lecitinei într-un purtător lichid, care este folosit ca lichid de dispersie - trifluortricloretan sau clorura de metilen, la o concentrație de 4 g lecitină 6 mg / l, prepararea unei suspensii de perclorat de amoniu, perclorat de amoniu se realizează și soluția de acoperire într-un purtător lichid, la un raport de 1: (3 # x000F7; 4), măcinarea în prezența măcinare, care sunt folosite ca mărgele de sticlă cu un diametru de 1.4-2 mm se realizează la un raport al suspensiei rezultate de perclorat de amoniu, mărgele de sticlă 0,89 # x000F7; 1,02: 1 prin tirajul prin cele două paralele mărgele de rulare mori cu un volum container de 125 l și unul capacitate de lucru meshatel de 0,8 m3 pentru o perioadă de 1 până la 10 ore pentru a obține perclorat mmoniya cu o dimensiune a particulei de 2,0 până la 1,0 microni, cu o singură încărcare și lecitină în timp de 8 până la 16 ore, până la dimensiune perclorat de amoniu a particulelor de la 1,0 până la 0,55 microni într-o intrare etapă lecitină fiecare frezare 2 ore, sau schimbare mori cantitate de talon și de lucru meshatelya capacitate de timp de măcinare este stabilită prin înmulțirea valorii sale cu coeficientul f, definit prin formula

unde 2 și 0,8 - respectiv numărul de mori și meshatelya capacitate; V și N - respectiv modificată meshatelya capacității de exploatare și numărul alterat de mori.

2. Metodă conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că uscarea se efectuează îndepărtarea ulterioară a perclorat de amoniu dispersie suspensie lichid de otgonok temperatură și vid, la o temperatură de 75 - 100 # x000B0; C.