Prepararea benzinei si bogate in calorii gaz de cărbune, pentru DIY
Cărbune și petrol, în comparație cu compoziția lor elementară sunt rude apropiate. Diferența principală a combustibililor solizi și lichizi în conținutul caloric al diferenței majoritatea elementelor - hidrogen (4-8% într-un anumit unghi față de 11-15% în ulei).
În cazul în care cărbunele pulverizat este de a satura cu hidrogen, iar acest proces va avea loc în anumite condiții termodinamice, combustibilul solid este aproape complet transformată în stare lichidă. Se obține ulei sintetic. aproape de proprietățile naturale.
Procesul de hidrogenare a cărbunelui are loc la o temperatură de 400-500 ° C și o presiune de 50-300 kgf / cm2.
Reziduurile de la distilarea petrolului sau ulei sintetic rezultat din procedeul poate fi utilizat ca sursă de hidrogen și carbon solvent (paste-). Pentru a intensifica hidrogenul elementar proces este introdus în camera.
Fără un solvent în stare lichidă trece doar 5-8% cărbune. Hidrogenarea este în mare măsură, accelera și creșterea gradului de catalizatori de lichefiere a cărbunelui permit molibden, cobalt, nichel, fier, staniu, aluminiu, și compuși ai acestora.
Combustibili lichizi pot fi produse din cărbune și pe un principiu diferit: procesul de gazeificare a cărbunelui brut original, pentru a expune și apoi gazul lichefiat în prezența unui catalizator pentru obținerea diferitelor fracții lichide.
În prezent, ea a acordat o atenție serioasă pentru producția de combustibili lichizi sintetici din cărbune în multe țări. fonduri semnificative alocate pentru cercetare, construcția de instalații pilot. Cercetări privind hidrogenarea cărbunelui a început în anii '30 în Uniunea Sovietică. În Uniunea Sovietică, experimentele au fost efectuate în principal pe baza de cărbune brun bazin ieftin Kansk-Achinsk și gaze, cărbune cu flacără lungă a bazinului Kuznetsk.
așa-numita metodă progresivă de hidrogenare în fază lichidă, în care ca paste- (donor de hidrogen) se utilizează ulei, produse de hidrogenare a cărbunelui și a fost dezvoltat.
Consumul specific de cărbune, în general, depinde în principal de calitate și de prelucrare a proprietăților, precum și metoda de hidrogenare. Pentru a obține o tonă de ulei sintetic, luând în considerare toate costurile, inclusiv producerea procesului furnizarea hidrogenului și a energiei necesită 4-5 tone de Kansk-Achinsk și Kuznetsk 2-3 tone de cărbune. În funcție de condițiile de hidrogenare și compoziția cărbunelui brut poate fi obținut benzină, motorină, păcură, kerosen, precum și ca materie primă pentru sinteza organică.
Mai mulți cercetători sovietici a concluzionat că costul producerii unei tone de combustibili lichizi din cărbune 30% mai mică decât pentru un produs similar din țiței produs într-un mod convențional.
Acest lucru arată perspectivele enorme de combustibil sintetic din cărbune. Dar, în mod paradoxal amploarea unei astfel de cercetări în România este aproape inexistentă. Acest lucru se explică prin bogăția considerabilă a resurselor din România de hidrocarburi lichide și gazoase.
O altă metodă de producere a combustibilului sintetic - gazeificare, adică modernizarea grad scăzut de cărbune pentru a obține un gaz dens pentru diverse scopuri. Potrivit pentru gazificarea tuturor tipurilor de combustibil solid, inclusiv cărbune brun și negru, rezervele de care în România este estimat la sute de miliarde de tone. Chiar și în perioada de la 50 mii la 60 de ani, mai mult de 340 de benzinării și a lucrat în Uniunea Sovietică. Ei au dat mai mult de 15 de miliarde de metri cubi de gaze și de energie de proces pe an. Odată cu creșterea producției de volum de gaz mai ieftin gazeificarea cărbunelui a scăzut brusc. Dar interesul pentru acest încă o dată a apărut la începutul Uniunii Sovietice, dar motivele obiective pentru acei ani au condus la această inițiativă în colțul de departe pentru anii următori.
Utilizarea balanței de combustibil al țării de hidrocarburi sintetice derivate din cărbune, perspectiva viitorului imediat. O evaluare a explorării resurselor și cărbune adecvate pentru sinteza, dezvoltare semi, instalații industriale pentru hidrogenare și gazeificare. La sfârșitul unei alte circumstanțe importante. Produsele obținute în procesul de gazeificare a cărbunelui și hidrogenare sunt mult mai puțin poluante în atmosferă. decât cărbunele ars în centralele electrice.