pardoseli Toppingovye
În zonele industriale din fabricile de producție, există anumite cerințe ale parchetului. Acestea ar trebui să fie grele, rezistent la abraziune, șocuri mecanice, și produse chimice, precum și rezistente la foc.
Toate aceste calitati au toppingovye podele.
Ce este podele toppingovye?
Acest armat pardoseli din beton cu un amestec special (topping) topsheet.
Fruntea este compus din ciment și adaosuri speciale - cuarț, corindon sau particule metalice, care conferă o rezistență suplimentară la podeaua de beton si rezistenta la abraziune.
Acest etaj este potrivit:
- pentru clădiri industriale, depozite si magazine industriale
- centre comerciale și magazine
- service, dealeri auto și parcuri auto
- subsoluri și garaje
- camere frigorifice
- platforme de încărcare și alte facilități în cazul în care podeaua pentru a satisface cerințele de înaltă performanță.
În plus, unul dintre avantajele incontestabile ale topping ca soluții pentru pardoseli industriale este costul minim, mai ales în construcții noi, precum și de mare viteză rula instalația.
Compoziția topping pot fi diferite. Prin variația raportului componentelor a la carte, experții sunt diferite în caracteristicile lor etaje. Unii oameni sunt rezistente la sarcini statice sau vibrații. Alte îndeplinească anumite cerințe sanitare sau parametrii estetice
Amestecul de beton călire poate include mai multe tipuri de umplutură. Cea mai comună utilizare a particulelor de metal, așchii de cuarț sau corindon.
PARDOSELI TOPPINGOVYH PROCESUL DE DISPOZITIV
Tehnologia de stabilire a pardoseli industriale este format din mai multe etape:
1. bază și cu autonivelare de bază de formare.
O pardoseala din beton poate fi pus pe subgrade, și suprafața de beton vechi. În fiecare caz, la începutul procesului de pregătire va fi diferit. De exemplu, solul trebuie să fie atent pre-compactat și să facă pietriș și nisip pat. Grosimea ei depinde de diverși factori - calitatea solului, înălțimea stratului de înghețarea și creșterea apelor subterane. Fiecare strat, de asemenea, perne atent compactat.
La instalarea podelei în vechea suprafața de bază concretă a acesteia din urmă este analizat pe tema defectelor. Pre-eliminate toate - chips-uri și fisuri se extindă și să umple compoziția de reparații și beton, care se spulberă, mai bine să demonteze complet.
Apoi, folosind laserul detectat modificări de altitudine, iar în cazul în care acestea sunt mai mult de 5 centimetri, baza este aliniat sub betonki.
2. Hidroizolarea pardoseala din beton.
Odată finalizat procesul de pregătire a unei noi fundații sau fundație vechi este complet renovat, curățate de moloz și eliberat de praf, se pune un strat de impermeabilizare. Deoarece izolatorul utilizat pentru acest material bituminos rola sau o membrană polimerică.
3. ghiduri de instalare si cofrare.
Pentru o mai mare rezistență a bazei de beton, care este umplut cu o suprafață mare, expertii recomanda aranja o casetă - dreptunghiuri de cofraje din lemn. Cel mai convenabil lățimea benzii - 6 m, iar lungimea sa este determinată de grila coloanei.
linie de cofraje, în acest caz, ar trebui să coincidă cu amplasarea rosturilor de dilatare.
4. Plasarea armare.
Odată asamblat cofraje, puteți începe colectarea de plasă de sârmă. Se potrivește direct pe substrat și fixate cu cleme de plastic. Grila este suprapus, iar cusăturile sunt interconectate de sârmă moale.
5. turnarea betonului.
Rețeta amestecului pentru a umple pardoseli industriale - obiectul unei discuții separat. Se menționează doar faptul că soluția finite trebuie să aibă o bună mobilitate, iar amestecul a fost turnat pompă de beton corespunzător. Aceasta oferă soluția a fost colectată într-un cartuș sub presiune și permite controlul procesului de con contracție.
6. Aliniați și procesarea vibromechanic.
În procesul de turnare este important nu numai să se aplice în mod corespunzător a amestecului, dar apoi aliniați-l cu dreptarul specială. Acesta este instalat pe ghidajul la nivelul zero, care a fost expus cu un laser. Expertul urmărește cu atenție pentru a se asigura că ghidajele nu sunt doborâte.
Când nivelarea până este necesară monitorizarea la sol noi - ar trebui să fie puțin deasupra nivelului șapei. Atunci când instrumentul se execută pe șine, se creează o vibrație, beton compactat. Când acest amestec se sedimentează și scade la un nivel dorit. Sapelor nu poate fi oprit - acesta trebuie să fie constant alunece lin de-a lungul șinelor de ghidare, crearea condițiilor pentru o aliniere uniformă.
7. Aplicarea topping.
Beton este umplut complet, nu este înghețată, și este timpul pentru a trata compoziția toppingovym suprafață umedă. Dar, mai întâi este necesar pentru a efectua prelucrarea primară de bază, netezirea acesteia „elicopter“. El are un atașament disc care lustruit suprafață de beton.
Apoi, „încărcat“ topping cărucior special. Are un dispozitiv de dozare care distribuie amestecul de armare, asigurând grosimea stratului uniform. Prima aplicație durează aproximativ 2/3 din volumul total. Apoi betonorazglazhivayuschaya masina produce prima topping de mortar dur. Este bine în stratul de suprafață proaspăt, luând toată umiditatea din acestea.
Al doilea strat al amestecului de întărire aplicat imediat după prima perioadă de timp și a redus la minimum. Acest lucru este de a se asigura că restul de 1/3 din timp pentru a absorbi umezeala din pasta de ciment.
În timpul operației de mai sus mărește rezistența betonului. Deci, sunteți gata pentru a termina chitul. Este permis să efectueze mai într-un moment în care o persoană pas cu pas pe o bază de frunze proaspete o adâncime urmă de 2 mm.
chitul de finisare este realizată prin aceleași mașini de netezire de suprafață. Dar, în acest proces, schimbând gradat unghiul de paletele rotative. Desprafuire impregnare aplicat imediat după terminarea role Shorthair velur. Uneori, utilizate în acest scop nebulizator. Impregnarea este format din polimeri, care pot astupa porii betonului și de a face podea toppingovy capabile să reziste la o sarcină mare de funcționare.
9. Tăierea și rostuirea.
Pe sapa congelate, inundate maniera descrisă poate fi de 3 tipuri de cusături:
îmbinări de izolație îndeplinite în scopul de a elimina deformări ale transmisiei de pe pereți la sapa. Acestea sunt realizate pe perimetrul clădirii prin stabilirea de-a lungul structurilor existente ale materialului izolant.
rosturile de dilatație nu permit de mare sapa fisura haotic. Acestea creează în planul intern al slack necesar. Aceste cusături sunt formate pe limitele casetelor, iar mai mici caseta, cea mai mică probabilitatea de apariție a fisurării haotic. rosturile de dilatație sunt tăiate de-a lungul limitele casetelor 2 zile de la betonare. Grosimea sudurii este de 1/3 din grosimea sapei.
îmbinări structurale sunt tăiate în cazul în care lumina zilei se termină turnarea betonului de frontieră. Ele efectuează aceeași funcție ca un psihiatru, care permite formarea unei orizontale, mai degrabă decât alunecările verticale.
După tăierea rosturilor trebuie să fie umplut cu soluție de etanșare. Pentru aceasta, diferența de spațiu este mai întâi desprăfuite cu grijă, iar la partea inferioară este plasată pe grosimea cordonului 40% mai multă lățime cusătură. Apoi, tot spațiul gol este umplut cu un grund polimer. Cand se usuca, cusătura de sus este acoperit cu un material de etanșare.
De stabilire o podea de beton cu o rezistență ridicată, stratul superior este selectat dintre avantajele evidente:
- crește durata de viață de acoperire;
- Etaj de stabilire viteză (până la 1000 de metri pătrați per schimb);
- fără praf, murdărie și resturi în timpul instalării;
- valori ale rezistenței la uzură a crescut;
- exploata o cameră cu o astfel de acoperire poate, după 1,5 săptămâni după dușumeaua.
pardoseli industriale toppingovye cu costuri materiale relativ mici, se poate rezolva problema de întărire a stratului de suprafață de fundații din beton, pentru a se asigura o protecție eficientă a acestora împotriva umezelii și a diferitelor substanțe chimice de uz casnic, precum și ușurința și siguranța în exploatare.
Compania oferă „Marshal“
Numai cele mai bune preturi.