Organigrama unui grafic tipic de flux de proces pe dispozitivul de ciment și nisip

ORDINEA LENIN Glavmosstroy în Moscow City

PROCESUL TIPIC OGICHESKAYA MAP
DISPOZITIVULUI nisip-ciment
Și, șape polimer

pagină de flux tipic dezvoltat de tehnologia de proiectare a lucrărilor de finisare încredere Mosorgstroy (LK Nemtsyn, AN Strigin) și a fost de acord cu Oficiul de finisare Glavmosstroy (IG Kozin).

1.1. Curgerea graficul dezvoltat pe unitatea de ciment-nisip si polimere Cuplele destinate suprafață elementul de podea de bază sau podea pentru a da o prejudecată predeterminată.

Pentru cuploare monolitice ciment cu nisip destinate parchet și materiale polimerice utilizate marchează soluția sub 150.

Soluția de polimer este un mortar de ciment-nisip convențional, care a fost introdus dispersia polivinilacetatul (dispersie PVA).

Legături acceptă toate sarcina operațională pe podea.

Materialul, grosimea și puterea de cravată proiect numit în funcție de tipul de acoperire de podea, structura podelei și zonele de destinație.

Această hartă a furnizat grosimea sapei de ciment de 40 mm; polymer-- 15 mm.

2.1. Dispozitiv de strângere conform lucrării care urmează să fie efectuate după terminarea lucrărilor de construcții și instalații, producția care legăturile pot fi deteriorate.

2.2. Dispozitiv de strângere este supus temperaturii aerului la nivelul podelei și temperatura stratului suport nu este mai mică de 5 ° C, această temperatură trebuie menținută la o forță de achiziție cuplor de cel puțin 50% din design.

2.3. Atunci când dispozitivul de cuple-ciment cu nisip operează operațiuni tehnologice de cale yuschi e:

curățarea suprafeței stratului suport;

semne de podea curată de impunere;

setarea șipci majachnyh;

alimentarea soluției la locul de instalare;

nivelare regulă soluție balize de trecere;

ștergerea balize și încorporarea șanțurile;

2.4. Atunci când dispozitivul funcționează polimer cuple următoarele procese:

curățarea suprafeței stratului suport;

semne de podea curată de impunere;

bază de amorsare 5% compoziție de dispersie de poliacetat de vinil 1. 9 (dispersie apoasă.);

setarea șipci majachnyh;

alimentarea soluției la locul de instalare;

nivelare regulă soluție balize de trecere;

legături de umectare a 5 dispersii de acetat de polivinil;

ștergerea balize și încorporarea șanțurile;

2.5. Mortarul de ciment-nisip pentru a lua unitate pentru primirea și transportul hard-2,5 soluțiile UPTZHR.

De stabilire a soluției obținute după cum urmează: O soluție a instalației la locul de instalare este furnizat de rastvorovodam. Până la sfârșitul rastvorovoda atașat amortizor mutat treptat doi muncitori.

Soluția care trece prin stingătorul lin, fără impact este plasat pe baza.

2.6. Locul de instalare UPTZHR KUSHR-2,5 și 2,7-compresorului trebuie să fie specificate în proiectul lucrării. Platforma pe care trebuie planificat instalarea.

2.7. Suprafețele de beton curățate de moloz și depozite străine. În prezența pe baza de lapte de ciment, se curăță cu atenție perii metalice sau răzuitoare (Fig. 1).

Fig. bază 1. Purificarea

2.8. Soluție de polimer este preparată după cum urmează: un mortar de ciment-nisip comercial primit în primirea bin complexe de instalare ipsos KUSHR-2,7. Apoi ivayut al buncărului de dispersie 10% din acetat de polivinil în cantitatea necesară (per 1 m3 de soluție - 250 dispersie PVA l). După amestecare completă, soluția de polimer este alimentat prin furtunuri la locul de instalare și apoi prin duza este aplicată pe bază (Fig. 2).

Fig. 2. Amorsarea bază

2.9. La dispozitivul pe o suprafață de beton sapa de bază a stratului de bază ar trebui să fie umed, dar nici o acumulare de apă.

Golurile dintre dale dale prefabricate, intersecții le plasează pe pereți, iar găurile de montare trebuie să fie sigilate mortar de ciment-nisip, clasa 100 la același nivel cu suprafața plăcii.

2.10. Pardoseala finala a impus topografi folosind nivelare sau nivelul apei. Acest lucru ia în considerare faptul că nivelul podelei finisate trebuie să fie aceeași în toate zonele de apartament sau de podea, situată între casa scărilor adiacente.

2.11. Grundul se aplică pe substratul uniform curat prin setarea SB-21A (Fig. 2). Compoziția stratului de grund și umezire a sapei de bază după aplicarea soluției preparate la locul de lucru prin amestecarea unei părți dintr-o dispersie 50% din PVAc și 4 părți apă.

2.12. Soluția a fost plasată pe balize instalate pe suprafața de dedesubt calibrate conform marcajelor prestate.

Pentru balize folosite țeavă de oțel cu diametrul de diametru dispozitiv de 12,5 mm și polimer cuple. 31 mm atunci când se aplică șapa nisip-ciment. Acestea sunt montate pe timbrul din soluția paralelă cu pereții laterali lungi. Primul far este setat, care pleacă dintr-un perete de 50 - 60 cm, plus o paralelă cu primele 2 - 2,5 m (figura 3).

Organigrama unui grafic tipic de flux de proces pe dispozitivul de ciment și nisip

Fig. 3. Beacons de instalare

2.13. Soluția a fost plasată fâșii, limitată la două balize consecutive. Stivuirea soluție produc benzi printr-una. Montajul începe de la peretele opus ușilor de intrare și transportate în direcția ușii. Suprafața stratului stivuite de soluție trebuie să fie deasupra părții superioare a balizei pentru 2 - 3 mm (a se vedea figura 4 și 5.).

Organigrama unui grafic tipic de flux de proces pe dispozitivul de ciment și nisip

Fig. 4. Soluție de alimentare de către absorbantul la dispozitivul nisip-ciment sapa

Fig. Soluție dispozitiv duză 5. Desen la sapa de polimer-ciment

Linia o soluție prevăzută coplanare cu balize, utilizând reguli care se bazează pe două balize (fig. 6), și sapa compactat. La o zi după punerea balize de soluție este îndepărtat, iar canelurile rezultate sunt umplute cu o soluție, lepuit cu atenție mistria lui. Soluția rezultată a fost răzuit cu raclete noduli.

Fig. Soluție 6. Nivelarea

2.14. Proaspat șapa de ciment-nisip protejează împotriva pierderii de umiditate înainte ca soluția de achiziție rezistența necesară. În acest scop, la o zi după matuire sale de stabilire a închis și umezit cu apă timp de 7 - 10 zile, cel puțin o dată pe zi prin setarea SB-21A.

2.15. La atingerea rezistenței de cuplare 25 - 30 kg / cm2 suprafață netedă în jos și mașină șape triturează plutitoare pentru șape SB-89 (Figura 7.).

Fig. 7. mistriei sapa

2.16. Acceptarea lucrărilor de cuplare ale dispozitivului efectuate în conformitate cu cerințele de pardoseli SNIP III-V.14-72“. Reguli de producție și de acceptare a muncii „:

fisuri, gropi și rosturi deschise la sapele nu sunt permise. Abaterea de la grosimea de proiectare a legăturii este permisă numai în anumite locații și nu trebuie să depășească 10% din grosimea predeterminată;

Strângerea suprafața trebuie să fie stabilite la nivelul mărcilor;

Restrângerea suprafeței să fie orizontală sau să aibă o pantă predeterminată. Orizontalitatea contrașinei cu un control de nivel;

sape planeitate verifica rack de doi metri, mutați în toate direcțiile. Interstiții între cuplor spline și nu trebuie să depășească 2 mm;

Strângerea la umiditatea de pardoseli linoleum, dale PVC, acoperiri textile, parchet, lemn pentru parchet si placi ar trebui să fie mai mică de 5%.

2.17. Înainte de a începe lucrul la legăturile de dispozitiv responsabile de producerea lor este obligat să furnizeze instrucțiuni cu privire la păstrarea lui lucrătorilor și eliberarea a îmbrăcăminții de protecție necesare și a echipamentului individual de protecție. Atunci când este necesar, activitatea de a respecta instrucțiunile de siguranță stabilite în SNIP III-4-80 «Siguranța în Construcții“.

O atenție deosebită trebuie acordată următoarelor:

la întreținerea instalațiilor și a mașinilor a permis o persoană de 18 de ani, au trecut un examen medical, cu anumite calificări, știu dispozitiv și caracteristicile de proiectare ale echipamentului, cu un certificat de competență a serviciului lor;

în conformitate cu „Regulamentul de funcționare tehnică a consumatorilor electrici“ instalație trebuie să aibă teren său centru.

Înainte de începerea lucrului, mecanicul:

să efectueze o examinare externă a instalației, starea de intrarea în ea;

verificați serviceability cablurilor electrice și de împământare;

verifica sistemul de alarmă la locul de muncă.

În timpul funcționării, mecanicul:

porni și opri fluxul de soluție numai printr-un semnal de la locul de muncă;

alimentarea unei soluții numai după amestecarea minuioas.

Pentru gestionarea și întreținerea compresorului DC-9M permis persoanelor care au fost instruite și au o licență pentru dreptul de a opera compresoarelor. indicatoare de presiune și supape de siguranță trebuie să fie sigilate. Serviciul mistrie SB-89 ar trebui să fie încredințată muncitorului familiarizat cu instrucțiunile de utilizare. Conectarea aparatului la rețeaua de alimentare trebuie să fie efectuate electrician.

2.18. Lucrări de stabilire a șapei de ciment efectuează o echipa de 6 persoane. Componența echipei după cum urmează:

descărcare 5 betonist (maistru) - 1 (B-1)

5 Ciment balize cu descărcare seturi devine soluția pe substrat prin intermediul unui absorbant; solutie nivelat a fost ambalat în rack regulă; etanșări sapa soluție; freacă suprafața șapei cu ajutorul unei mistrii, monitorizează calitatea șapei stabilite.

Betoniști 3 - 4 ochi schayut deschideri de evacuare suprafață etanșată soluție de instalare balize hidrata soluție de bază se întinde pe balizele suprascrise șapei suprafata mistria.

2 descărcare de ciment curăță suprafața, etanșează soluția aven se mută furtunurile și stingator în timpul soluției de depunere. Instalarea UPTZHR conducător auto de servire, nu face parte din echipa de muncitori din beton.

2.19. Lucrări de stabilire a sapa de polimer-ciment efectuează echipa betoniști de 6 persoane.

Componența echipei după cum urmează:

descărcare 5 betonist (maistru) - 1 (B-1)

5 Ciment balize cu descărcare seturi devine soluția pe substrat folosind duze nivelat soluție laid șină regulă suprascriu acoperire de suprafață, monitorizează calitatea legăturilor stabilite.

Betoniști 4 biți set balize ogruntovyvayut soluția de bază este răspândită de suprafață stabilite șapa feroviare de regulă suprascrisă.

descărcare betoniști 3 este preparat, soluție de polimer și compoziția ogruntovochny.

2 descărcare de ciment curăță suprafața bazei, participă la instalarea de balize, deplasează furtunurile în timpul soluției de depunere.

2.20. procesul de lucru Program betoniști link-ul dat în anexă.

2.21. Scheme de locuri de muncă sunt prezentate în Fig. 8. 9.

Fig. 8. Schema de la locul de muncă

1 - pipe majachnye

2 - soluție box

Fig. 9. Schema de organizare a locului de muncă