Mecanismul de intarire a betonului la temperaturi scăzute

Conceptul de „condiții de iarnă“ in-situ beton și beton tehnologia de beton este oarecum diferit de obicei - calendar. Condițiile de betonare de iarnă sunt luate în considerare la determinarea temperatura exterioară medie zilnică nu depășește 5 ° C sau este redusă în timpul zilei temperatura minimă sub 0 ° C Formarea caracteristicilor de rezistență ale betonului în condiții de iarnă are propriile sale caracteristici. Problema principală este înghețarea perioadei inițiale de structurare incoerente apa de preparare a betonului.

După cum se știe, beton piatră artificială se obține ca rezultat al durificare amestecului rațional selectat de ciment, apă și agregate. Conform conceptelor moderne, formarea și rigidizarea piatra de ciment prin etapele de formare a structurilor de coagulare și de cristal.

În etapa de formare a apei de coagulare a structurilor (coerente) obturând particule de ciment fine formeaza in jurul lor, așa-numita, teaca solvat, care particulele sunt cuplate unul cu celălalt. Deoarece procesul de hidratare cimentului avansează la faza de cristalizare. În acest caz, pasta de ciment are cele mai mici cristale au fost apoi transformate într-o rețea cristalină continuă. Acest proces de cristalizare și determină mecanismul de întărire a pastei de ciment și astfel crește rezistența betonului.

De accelerare sau de decelerare a formării și întărirea pastei de ciment depinde de temperatura amestecului de ciment și a capacității absorbante determinată de compoziția sa mineralogică.

Pe măsură ce temperatura crește activitatea apei conținute în amestecul de beton este accelerat la interacțiunea cu mineralele clincherului de ciment, intensificarea proceselor de formare și de coagulare cristaline structura de beton. Când temperatura scade, dimpotrivă, toate aceste procese sunt încetinite, iar intarire a betonului este încetinit.

Pentru întărirea piatra de ciment temperatura cea mai favorabilă la 15 la 25 ° C, la care betonul in ziua a 28-aproape atinge o putere stabilă. La temperaturi scăzute, apa conținută în capilare și corpului, congelare, creșterile de volum cu aproximativ 9%. Ca rezultat al formațiunilor de gheață microscopice au loc în forța de presiune a betonului, intrerupandu structurale formate, care întărire suplimentară în condiții normale de temperatură nu mai sunt recuperate. De asemenea, formele de apă din jurul grosier pelicula de învelire a agregatului care oferă aderență în timpul decongelării - beton monolit. Cu congelare devreme pentru aceleași motive reduse dramatic adeziunea la armătura de beton, o porozitate crescută, ceea ce presupune o scădere a durabilității sale, rezistența la rece și rezistență la apă.

Când decongelare apa înghețată, liberă este transformată din nou într-un lichid și procesul de întărire a betonului este reluat. Cu toate acestea, din cauza structurii rupte înainte de rezistența finală a betonului este mai mică decât rezistența betonului înmuiată în condiții normale, la 15 ... 20%. congelarea alternativă dăunătoare în special și decongelare betonului.

Puterea la care înghețarea betonului nu poate perturba structura și afectează rezistența finală, numită critică.

Magnitudinea puterea normalizată critice depinde de factori, inclusiv tipul de construcție monolit, clasa de beton aplicat, condițiile de termenul limită de aplicare a sarcinii legate de îmbătrânire pentru proiectarea, condițiile de funcționare și sumele:

- pentru beton și structurilor din beton armat cu gratuit de armare la intindere - 50% din puterea de proiectare;

- structuri cu armătură pretensionată - 80% din puterea de proiectare;

- structurile expuse la îngheț-dezgheț într-o zonă sau permafrost decongelare sezonieră, - 70% din puterea de proiectare;

- structuri, sarcină nominală de încărcare - 100% din puterea de proiectare;

- pentru non-structural - rezistența critică nu trebuie să fie mai mică de 5 MPa (50 kgf / cm2).

Astfel, atunci când betonare în condiții de iarnă problemă tehnologică constă în utilizarea unor astfel de metode în primul rând de îngrijire concretă, care să asigure realizarea asigurată de proiect caracteristici fizice și mecanice finale (rezistența, rezistența la îngheț, etc ..) sau rezistența critică corespunzătoare de fezabilitate realizate ceea ce face și în punerea în aplicare a următoarelor măsuri:

- folosesc amestecuri de beton, cu un raport de ciment de apă de 0,5;

- prepararea betonului și extrem de rapidă durificare portland și ciment de zgură și alți lianți, în special magneziu, posedă un număr de proprietăți complet unice, inclusiv întărire la temperaturi scăzute;

- utilizarea de acceleratori de întărire aditivi pentru beton;

- încălzire și umpluturi cu apă;

- în unele cazuri, creșterea sau îmbunătățirea fluxului de ciment de ciment în raport cu proiectarea.