Mașini pentru prelucrarea lemnului - face singur - lucru sverlilnopazovalnye

Vă vom spune despre modul în propriile mâini, folosind instrumente și materiale disponibile, pentru a face mașini relativ simple pentru prelucrarea lemnului și accesorii pentru acestea, precum și operațiunile de bază ale prelucrării tehnice a lemnului.

Cuvintele de despărțire, aș dori să vă dau câteva sfaturi și sugestii: în picioare în calea creativității tehnice, răbdare și perseverență; fie proporțională dorințele cu oportunitățile disponibile; Utilizați tehnici simple instrumente și materiale disponibile; Nu renunța la primul eșec. Succesul va veni la tine!

SVERLILNOPAZOVALNYE DE LUCRU

Pana in prezent, vorbim despre rosturi de tamplarie, am atins numai cele care sunt realizate cu ferăstrăul și frezat, și partea stângă a elementelor, cum ar fi găuri, fante și caneluri, care rezultă din găurire și canelare

De „U1“ Mașina are un dispozitiv care vă permite să efectuați o astfel de lucru. Înainte de a vorbi despre asta,

vom da mai întâi câteva informații despre instrumentul de tăiere, cu care se face - și anume, pe de foraj.

În funcție de natura și condițiile de funcționare, de diferite tipuri de burghiu sunt folosite, iar o astfel de construcție încât, atunci când ascuțire parametrii lor nu s-au schimbat, astfel încât elementele de tăiere furnizează proces de tăiere liberă, iar jetoanele rezultate sunt îndepărtate cu ușurință. Că burghie aceste cerințe de răsucire sunt responsabile în mai multe moduri: acestea vă permit să fora găuri în direcții diferite, cu ușurință extrase din aceste chips-uri, iar la ascuțirea păstrează forma și dimensiunile piesei de tăiere. Nu este un accident astfel de burghie sunt utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi. La capătul burghiului în timpul de măcinare elementele de tăiere sunt formate a căror formă corespunde sculei destinate.

Deci, cel mai des folosit cu burghiu de ascuțit unghi conic la partea de sus de 60-80 ° față de foraj longitudinal în lemn. În acest caz, este bine în direcția de tăiere poperechnotortsevom și peretele lateral fantă formată de lame - panglici. Cu toate acestea, în centrul porțiunii conice săritor de lucru ca un tăietor cu un unghi de tăiere mai mare de 90 °, previne o creștere a ratei de alimentare de foraj axial. Pentru a reduce forța de alimentare, încercând să reducă lățimea podului. Pentru găurire transversală la partea de tăiere a burghiului răsucire decora centrul, două lama principală, chips-uri tăiate și două sublatice și Yale, care sunt pre-crestat drevroinu în locul unde tăietura pe un ruzhka Buget.

In absenta unei mandrine auto-centrare standard sau orificiu conic în capătul axului se poate face Mandrina simplu cu un șurub de blocare pentru montarea burghie si freze cu un diametru al tijei cilindrice (8 mm, în acest caz). Pentru o fixare fermă glencului de foraj (freze) format diedru, care se sprijină pe opritorul

Acum, despre mașină dispozitiv sverlilnopazovalnom. Acesta poate fi realizat într-una din cele două moduri, simplificate și complicate. Primul constă dintr-un cartuș montat pe capătul axului burghiului (morii end) și masa de lucru, care este folosit ca o masă mică, folosită la tăiere. Pe al doilea pribavlchegsya, de asemenea, transportul special.

Sverlilnopazovalnyh la locul de muncă, în ambele cazuri, luate ca bază toate de aceeași mărime - 8 mm, și operațiunile de cepuire. Deci au folosit, de obicei, două burghie spirale cu diametrul de 8 mm pentru alezaj longitudinal și transversal și o moară cilindric de capăt al aceluiași poansonarea diametru și cuiburi. Acest set, împreună cu instrumentul de tăiere Lățime cuțit canelură de 8 mm și un diametru de 180 mm, așa cum arată experiența, ajută în cele mai multe cazuri, pe lângă faptul că cel mai economic.

Operarea cu ajutorul unui dispozitiv simplu este următorul: în primul rând, mașina este adusă într-o a patra poziție de măcinare; atârnă în fața unei mese mici; este fixat pe mandrina ax cu un burghiu și a pus protecția tamburului tăietor. În plus, în tabel prezintă distanța dorită de luciul s RLA pentru reglarea înălțimii sale în raport cu scula de tăiere cu distanța centrală a viitorului deschidere sau fantă către suprafața de bază a componentei. Dacă este necesar, burghiul (tăietor) manșon fix - adâncimea de forare. În cele din urmă, se numără și motorul începe să lucreze

Pre-marcat-piesa este plasată pe masă, presat mâinile spre el și hrănit ușor la scula de tăiere de foraj, fie prin intermediul sau găuri înfundate. Pentru a primi soclul găurite inițial pe marginile sale două găuri adâncime predeterminată, și apoi îndepărtat diferența dintre aceste găuri laterale la piesele de alimentare manuale a sculei. In anumite aptitudini, printr-un astfel de dispozitiv poate fi obținut rezultate mai mult sau mai puțin tolerabile. Cu toate acestea, cel mai adesea calitatea prelucrării cuiburi găuri și caneluri este scăzută.

performanțe semnificativ mai bune oferă un alt instrument dezvoltat de către individ (Fig. 42). Se compune din două părți mobile (vagoane superioare și inferioare), precum și o privertyvajut bază la masa mică. Afetul superior este mobil într-un plan orizontal, la un unghi de 90 ° la sapa de foraj și de jos - perpendicular în raport cu acesta. Ambele transportări au două ghidaje sub forma unei tije netede cu diametrul de 8-10 mm, iar șasiul inferior plus construit cu șurub M10 - M12 cu manșonul filetat. Cu acest șurub cele două cărucioare, împreună cu piesa de prelucrat poate fi alimentat la scula de tăiere. Limitator lor accident vascular cerebral poate fi un inel de pe mașina de găurit sau reazemul montat pe masă. Cu același scop pe axul roții de mână pe scară Vernier ciudat aplicată. Șurubul de plumb face designul mai rigid și, prin urmare, permite de foraj, taie prin fantele și prize mai precis. Cu toate acestea, dacă este necesar, acesta poate fi demontat rapid, care va lucra rapid.

Lucrul cu un astfel de dispozitiv este după cum urmează. Acesta este fixat pe o masă mică, a pus înălțimea și scoateți piesa de lucru din scula de tăiere. Preforma este montat pe căruciorul de sus, este comprimat la linia de împingere a celor două cleme cu șurub și alimentat la sapa de foraj (tăietor). Când găuriți pe marcaj manipula ambele trăsuri, astfel încât eticheta a căzut strict sub centrul de foraj. în special # 9632; rapid și precis pot fi forate și fante de proces și sloturile cu opriri fixe pe rigla și dispozitivul, limitând domeniul de mișcare a cărucioarelor. Astfel, pedalierul eco timpi

Acesta poate fi reglat cu șurub opritor montat pe baza mecanismului de îndoire spate, și mișcarea longitudinală a transportorului superior - șurubul opritor filetat în capetele sale.

Doar câteva observații cu privire la construcția ultimei dispozitivul de fixare. produsele sale în principal simplu mod instalații sanitare, ținând cont local

oportunități. Principalul lucru este de a realiza un accident vascular cerebral lumina cărucioarele în absența unei reacții negative vizibile în shniyah luate în considerare. Înălțimea cărucioarele și întreaga structură trebuie să fie minimă. Se recomandă, înainte de a prelua fabricarea unui astfel de dispozitiv l reproducea hârtie și carton gros face. Acest aspect permite dispozitivului să se alinieze mai bine cu restul nodurile mașinii, pentru a evita modificările ulterioare. Sverlilnopazovalnoe Un astfel de dispozitiv poate fi folosit nu numai cu mașina „U1“, dar orice alt mecanism, pe un arbore care poate fi atașat la mandrină. Acest lucru poate fi o mașină de găurit, cu motor electric autonom tocilă și altele.

Caracteristicile sale și unele avantaje față de dispozitivele descrise are sverlilnopazovalnoe dispozitiv bazat pe masina de foraj cu ax vertical. Având în vedere că este autonom și este asociată cu necesitatea de a cumpăra sau de auto-producție a noului complex al mașinii, nu vom îndemna om bun la casa lui. Cu toate acestea, pentru cei care au deja la dispoziție o mașină sau cel puțin stoykushtativ cu un burghiu, vom spune despre ordinea utilizării lor în operațiuni sverlilnopazovalnyh.

În primul rând, este de dorit să se fabrice liniei de ghidare cu opriri (Fig. 43) și adâncimea de găurire vtulkuogranichitel, este fixat pe moara de foraj sau de capăt. În ceea ce privește ordinea lucrărilor în sine pe mașină, este în multe privințe similar cu procedura de lucru cu dispozitive, care au fost deja discutate. a pus înălțimea masa mașinii, astfel încât atunci când poziția de capăt superioară a axului departe de semănătoarea la suprafața de lucru a mesei a fost de 15-20 mm mai lung decât înălțimea piesei de prelucrat. Când efectuați găurile acesta este fixat dispozitiv de susținere și de a muta opritorul axului (burghie), care este stabilită în înălțime, în funcție de adâncimea găurii sau fantă. Având în vedere natura muncii este stabilită în poziția corespunzătoare a liniei de ghidare și se oprește. Când găuriți în partea de marcare este orientată pe masă în raport cu burghiul, folosind etichetele. Dacă doriți să detaliați pe markup mai multe găuri situate la distanțe egale

în afară de piesele de margine sunt de obicei trimise riglă. Acesta este fixat pe masa, astfel încât să se asigure distanța dorită de la axa de foraj și suprafața de lucru a conducătorului. Având în vedere că forarea de marcaj ineficient și nu foarte precise, se recomandă atunci când procesarea unui lot mare de piese, în cazul în care acest lucru este necesar pentru a detalia câteva găuri în fiecare dintre ele, pentru a efectua foraj pe bonturi. Opritoarele sub forma unor plăci elastice fixate în linia de caneluri. Distanța dintre opriri este egală cu distanța dintre orificiile detaliu. Articolul se bazează pe următoarea sfârșitul anului se oprește, iar partea neutilizată a acestor caneluri încastrate în linie.

Pentru mai multe găuri de foraj în detaliu schitovh folosesc adesea un dispozitiv. Amplasarea găuri în ea corespunde cu locația dorită cu găuri e UW în piesa finisată. Atunci când un eșantion de Gyu digaz face acest lucru: în primul rând, două găuri sunt forate pentru paradisului l slot pentru viitor (slotul) și iisya apoi restul stratului de lemn între răspunsurile de până iyami metoda yayut UD revendicării

Phra ții cu er VA manual dând tit n s i

Rând ghid ke cu RMS Stu și din nou tasta u și rupere tăietor. adâncimi Kie rH d și d Frey ruyut sau Câte accidente vasculare cerebrale de lucru fr i

În concluzie, în rm gszha n Câte consiliu. IL estno că atunci când se lucrează rlom s conc urlător fantă tăietor se obține cu margini rotunjite. Soned mozhyu da 1ertanie dreptunghiular de a folosi o sută de schi sau

De asemenea, rămân neschimbate, cu doar teșitură YAV de montă introdus în fantă.

Când găuriți găuri în furnir PAL sau plastic decorativ, precum Micarta, materialul pe verso este adesea cioplit off. Pentru a evita acest lucru, o gaură este mai întâi perforată de foraj, al cărui diametru este de aproximativ jumătate necesar. Apoi, un burghiu cu un diametru de 0,6-1,0 mm la mai pune și ascuțită la un unghi de 90 °, obținut prin countersinks deschidere pe ambele părți și, în final, acestea trebuie să fie găurite reams. găuri de foraj în baruri la scuturile de raliere mai ușor de a efectua pentru oprire. Acesta oferă o mai mare precizie. Mai mult decât atât, o astfel de procedură posibilă perforarea șinelor pentru filetare le Nageli rotunde lungi pentru a obține produse de scat.

Este cunoscut faptul că, în ultimii ani, conexiunile de tamplarie larg răspândite pe shkantah (rotunde plug-in-spini). Principalele avantaje ale acestor compuși - ușurința fabricării, de înaltă performanță, consum redus de material.

Cu aceste vârfuri pot fi îmbinate cap la cap pe lungimea barelor, formează un cadru dreptunghiular, cu o degajare interioară și cu condiția, colecta panouri cu zăbrele, atașați picioarele la diferitele elemente de mobilier și altele. Pentru o producție calitativă a acestor compuși de puțin în cel inferior decât alți compuși cunoscuți.

Având în vedere că diametrele combinate shkantami găuri de împerechere și dibluri trebuie să fie strict identice și coaxială, marcarea lor prezintă o dificultate. Prin urmare, este convenabil de a transporta cu ajutorul unor ace - cuie subtiri cu capete otkusannymi. Într-una dintre piesele de îmbinare pe marcare nu infunda complet cantitatea necesară astfel știfturi. Apoi, o altă parte pune în aplicare, se aplică la lovituri de ciocan de lumină și de a lua în profunzime. Unghiile au fost îndepărtate și toate locațiile marcate forate găuri. În ceea ce privește dibluri, atunci ele sunt, de obicei prelucrate pe un strung, iar în lipsa acestuia - face manual. Din păcate, un număr mare de dibluri astfel de lucrări devine mașină plictisitoare și plictisitoare nu este foarte bună calitate. țagle mai ușor și mai bine conduce printr-o rundă de răspunsuri în sus

diametru dorit stie o placă metalică sau o piuliță, pus pe ambreiaje maxilarului top.

Am terminat operațiunile de examinare sverlilnopazovalnyh asociate cu fabricarea de conexiuni pentru timplarie, și, astfel, nu a afectat alte activități care pot fi realizate prin utilizarea de mașini de alezat cu axe orizontale și verticale. Dar o astfel de lucru este extrem de variată, interesantă și utilă. Cu toate acestea, pentru a le prezenta nu este posibil. Cred că există un mare domeniu de aplicare pentru persoanele curioase și artizani.

Deținătorii de drepturi sunt articole de către proprietarii lor. Toate informațiile sunt obținute din surse publice.