masina de piatra de decupare

moara de uz casnic

Pentru măcinarea cerealelor și a altor produse la domiciliu - moara internă. grâu Grind, secară, hrișcă, orz decojite, ovăz, mei, orez, porumb, mazăre. Diferite grade de măcinare pot fi preparate masă întreagă. Magazin mori de acasă.

soiuri de citrice

grădinar

Recomandat pentru gradinari: cărți Kurdyumova. Inteligent gradina de calificare fertilitate Formarea in loc de tundere, de protecție, în loc de luptă, și alte cărți care pur și simplu trebuie să citească pentru fiecare grădinar!

Citește online

Secțiunea a site-ului de pietre și bijuterii: Gem.

Listă de săpun-cazan: în cazul în care pentru a cumpăra de bază și produse de săpun pentru a face săpun.

ferăstrău Piatra-tăiere nu este diferită de fierăstrăul circular obișnuit pentru lemn, și, de fapt, este un mecanism destul de simplu. Ambele modele pot fi văzute aproape același dispozitiv.

Principalele componente ale mașinii de piatra-taiere sunt:

• ax din oțel sau ax pe care este montat un disc,
  
• scripete și curele trapezoidale conectează arborele unui motor electric,
  
• ca platforma de bine sau de sprijin, la care materialul de tăiere este plasat.

La un ferăstrău de decupare de piatra ar trebui să aibă un recipient cu lichid de răcire pentru imersia în acesta discul în rotație ferăstrăul să se răcească și se spală praful de piatră din ea.

Principiul de funcționare al pietrei pentru tăiat lama este aceeași cu cea a ferăstrăului pe copac, dar trebuie să ne amintim. minerale, care sunt mult mai greu decât lemnul și, prin urmare, de a lucra cu ei necesită tehnici speciale pentru a fi studiate. Good diamant a văzut bucăți minerale moi la o viteză de 5 mm / min, și minerale mai solide și vâscoase, cu o viteză mai mică. ferăstrău din lemn se execută aceeași distanță în secunde. Deoarece diamant discuri de tăiere este mult mai subțire, și de multe ori mai scumpe ferăstraie pentru lemn, ar trebui să fie manipulate foarte atent cu ei, pentru a evita bruiaj, îndoire și rupere. Pentru fabricarea de precizie ferastrai zidărie cerințe foarte ridicate. Această tehnică subtilă.

Dacă dimensiunea pietrei mai mult de 50-70 mm, țineți-l în mâinile tale, atunci când tăierea este imposibil - inconfortabil. Dar piatra - material natural, prin urmare, are rareori o zonă plană și nu poate fi montat în mod stabil pe masă a văzut. Este necesar să se utilizeze diferite terminale, astfel încât acestea a avut loc cu fermitate de piatră și exclude-o de cotitură sau agitare. Clema este atașat la etrier, alunecând de-a lungul ghidajelor pe discul de tăiere. Piatra servit încet și cu atenție, pentru a se asigura că numai cea mai ușoară de contactul cu lama de tăiere.

Astfel, unitățile de bază ale ferăstraie de decupare de piatra sunt: ​​un ax pe care este montat discul de tăiere; dispozitivul de acționare pentru rotirea discului; caliper cu un clip pentru o piatră; container pentru a conține un lichid de răcire și cadru.

Cei care doresc să facă o mașină de tăiere de piatră cu mâinile trebuie să știe că discurile de tăiere trebuie să fie montat pe un pinion de oțel suficient de groase, pentru a menține rigiditatea și acuratețea activității sale sub influența tensiunilor aplicate.

Mici discuri (diametru 100 mm) se poate lucra bine pe arborii de 12 mm diametru, cu toate că ar trebui acordată preferință la arborii de 15 mm în diametru. Pentru discuri cu un diametru de 400 mm diametru necesită arbori 18-25 mm. Capătul arborelui poate fi mai mică în cazul în care partea de repaus are un diametru corespunzător.

Roți cu flanșe pe ambele părți sunt fixate pentru a oferi rigiditate și uniformitate de rotație a acestora. Thin discuri necesită flanșe mai mari decât cele mai groase discuri. Pentru 112 mm diametru disc trebuie utilizat diametrul flanșei de 75 mm; disc 200 mm - flanse 37-50 mm; la 300-400 mm - 87 mm 75 flanșe. În unele cazuri, atunci când este necesar, de exemplu, propilenă cu fantă subțire, cu o precizie ridicată, flanșe poate fi de numai 12 mm nu ajunge la marginea discului.

a lagărului arborelui de ferăstrău este prevăzut pentru a asigura rotirea ușoară și precisă. rulmenți cu bile durabile urmează să fie aplicate. Ferăstrăului cu rulmenti cu bile de precizie salvează după atâtea ore de lucru cu piatră, care prevede o reducere și pe termen lung de performanță directă a discului de tăiere.

Unele ferăstraie utilizate lagăre de alunecare, dar a văzut astfel de rulmenți își pierd rapid precizie în munca, în cazul în care capetele arborilor sunt eforturi semnificative. Axe vibra, precizia de tăiere este pierdut. De aceea, în cele mai multe de băut moderne utilizate doar rulmenți cu bile.

Cele mai multe lagăre, desigur, necesită lubrifiere, în special lagăre în care un strat subțire de ulei ajută la centrul arborelui și pentru a preveni frecarea.

Astăzi a dezvoltat mai multe tipuri de rulmenți, care gestionează fără lubrifiere, sau apelul ei ocazional. În unele rulmenți cu bile, grăsime este pus în fabricarea lor, și în viitor, acestea nu vor necesita realimentare, datorită sigiliilor. Acești rulmenți sunt protejate împotriva pătrunderii de pulbere abrazivă, care incapacitarea rapid alte tipuri de rulmenți.

Este nevoie de atenție, și lagăre de alunecare din bronz poros. Bronz în ele impregnate cu ulei pentru a asigura o lubrifiere pentru mai multe zile.

Trebuie amintit că arborele kamnerezhuschego orice echipament, indiferent de tipul acesteia, trebuie să fie rigidă și să nu îndoiți, și având orice design trebuie să asigure acuratețea rotației - atunci când piatra tăierea va avea loc fără dificultate.

O unitate de susținere și prindere a mașinii sunt următoarele părți mai importante după tăiere discuri și ax. Acestea sunt utilizate pentru deținerea și furnizarea de piatră de pe disc de tăiere. Mașini moderne sunt echipate cu șublerul masive și clipuri care vă permit să manipuleze cu ușurință și cu precizie piatra de mici (5-7 cm) la mare - 30 cm.

Din motive de piatră de prindere burete puterea de metal este folosit în general, dar lor piese de furnir de suprafață interioară din lemn masiv, în mod normal, din cauza elasticitate care are loc cel mai bine captura de piatra. Cupport culisează sau glisării de-a lungul șinelor de ghidare, care sunt reglate astfel încât să se asigure deplasarea etrierului pentru o anumită distanță. Cele mai importante cerințe stabilite este orice mașină de piatră de tăiere, acesta este de a sprijini alunecat sau laminate strict paralel cu planul discului de tăiere. Dacă nu, atunci când tăierea disc piatra mare va freca de piatră și îndoit.

Hrană transport pentru mașini-unelte simple, în detrimentul de greutate al sarcinii atașat la cablul prin care se întinde blocul și este conectat cu un șubler de alunecare, dvizhumsya spre discul de tăiere. Maestrul include un motor și deplasează brațele de sprijin, astfel încât tăierea de piatră a început. În cazul în care adâncimea de tăiere atinge 12 mm sau mai mult, sarcina de a activa trage șubler. Greutatea sarcinii este ajustată în funcție de mărimea tăiat piatra fiind.

Această construcție are dezavantaje.

Deoarece pietrele cele mai prelucrate este neregulată în secțiune transversală a modificărilor lor, adică. E. În unele locuri acestea sunt mai late și uneori mai mult. În consecință, mărfurile trebuie să fie mai greu, cu atât mai bine. Prin urmare, în cazul în care tăierea nu acordă o atenție constantă, va fi dificil să se adapteze greutatea sarcinii. În cazul în care sarcina este destul de grea, discul de tăiere, care se încadrează în secțiunea subțire va experimenta o creștere a presiunii dăunătoare și rapid va deveni lipsit de valoare pentru el. Dacă selectați greutatea de încărcare de masă, de numărare pe secțiune subțire, ar întârzia tăierea secțiunilor groase.

Un alt dezavantaj al desenului sau modelului este că, la sfârșitul tăierii, în cazul în care secțiunea transversală a pietrei se îngustează brusc și viteza de tăiere a discului datorită unei scăderi a rezistenței crește brusc, bucata rămasă din piatra de multe ori rupe și în calea discului de tăiere este o proeminență dințată, care nu se taie la unitatea în continuare avansarea și nalezaet acesteia, care provoacă încovoierea plăcii în formă de disc. O lucrare suplimentară unitate curbată devine mai kridobokim, și în cele din urmă, tulpina ajunge la o asemenea măsură încât tăierea în continuare este imposibilă și conduce să fie aruncat. chiar dacă a lăsat o mulțime de diamant neutilizate.

Dar astfel de mașini sunt ieftine, astfel încât acestea nu au alimentator de complicat și, dacă hobbysti familiarizați cu aceste neajunsuri, se exploatează ferăstrăului cu măsuri de precauție adecvate, se pot obține rezultate bune.

Din mijlocul mecanic hrănire etrierul se utilizează furaje și furajele special elicoidală, cu o greutate de sarcină reglabilă.

Când alimentările cu șurub folosit lung filetat ax care trece prin etrierul sau este conectat la acesta printr-o piuliță de plumb. Când rotiți arborele de roata de tăiere se rotește încet și se deplasează culisa înainte. În unele mașini există diferite viteza de rotație și, prin urmare, posibilitatea de a ajusta rata de alimentare a etrierului. Secțiune transversală mare sau un material vâscos cum ar fi jad și calcedonie, necesită alimentare cu minim skorostoey.

Materiale moi (onix calcitul sau bobină) pot fi tăiate cu rate ridicate de alimentare. O caracteristică valoroasă a unor mașini cu avans mecanic este prezența a ambreiajului, care împiedică bruiaj a discului în piatră, în cazul în care viteza de tăiere de piatră se situează în urma ratei sale de alimentare.

dispozitive de prindere

Multe etriere sunt echipate cu flux transversal, ceea ce permite să taie piatra de mai multe plăci, înainte de piatra se mișcă în clemă. Ar trebui să fie foarte atent pentru a prinde piatra, astfel încât să nu se sparge atunci când tăierea și nu deteriora discul. Mulți fani novice, taiere piatra pe o placă inserată în doar colierele o mică parte din ea, în speranța de a obține cât mai mult posibil, până la următoarea plăci de piatră permutare. Dar dacă piatra nu este bine fixat, se poate deplasa, și discul de tăiere, uneori, atât de îndoit, care ar fi daune ireparabile.

cleme exacte permit să taie placa la 1,5 mm sau mai multe blocuri de până la 100 mm grosime.

Masini de decupare de lichide de răcire din piatră

Masina de piatra de tăiere trebuie să fie prevăzute cu baia de lichid, prin care, în timpul rotației discului de tăiere va trece. Atunci când tăierea de piatră, o mulțime de căldură. Această căldură, precum praful de piatră produsă în timpul tăierii trebuie îndepărtate. Dar lichidul încă nevoie ca un lubrifiant, reducând discul de frecare al pietrei.

Fluidele folosite la tăierea pietrei, numită răcire.

Puteți utiliza, de asemenea, combustibil diesel.

Diesel și kerosen - inflamabil. Cel mai bine este să-i țină departe de casă sau în camera în care se prelucrează piatra, și nu le vărsa pe podea. Podeaua sub utilajul trebuie să fie acoperite cu un material care este ușor de a șterge scurgeri, și cârpe pline de ulei eliminate într-un loc sigur.

Pentru tăierea pietrei pot fi utilizate, emulsii apă în ulei, care sunt utilizate la mașinile de prelucrare a metalelor în metellorezhuschih. Cu toate acestea, ele pot contribui la coroziunea pieselor mașinii, chiar dacă acestea sunt atent și ștergeți curat.

Prin urmare, producătorii de mașini de prelucrare de piatra nu trebuie să fie utilizate în emulsiile și apă.

Cu rezultate bune, ca agent de răcire antigel folosit în automobile ca antigel. Se evaporă încet, nu este inflamabil și aproape inodor.

Prinderea pietre ferăstraie mecanice, trebuie să aveți la îndemână o galeata sau bazin cu soluție de detergent pentru plăcile de spălare tăiate din excesul de ulei.

Pentru scară largă de tăiere ar trebui să fie o cutie cu rumeguș pentru a absorbi excesul de ulei, va trebui să aibă grijă de bezospasnosti protivoprozharnoy.

Cârpe pentru a îndepărta uleiul, nu pot fi depozitate în recipiente închise, deoarece acestea pot deveni auto-aprindere. ulei de răcire poate pătrunde cu ușurință în piatră, astfel încât acestea trebuie să fie eliminate rapid pentru bijuterii ca o artă și mai puțin material poate contamina.

Turcoaz, variscite si alte minerale poroase absorb ulei foarte repede, astfel încât înainte de tăierea să supraviețuiască timp de câteva zile în apă, care umple porii și pentru a preveni penetrarea uleiului.

În partea inferioară a băii de nămol format din particule fine de praf de piatră, care trebuie să fie îndepărtate periodic. Pentru nămolul ferm așezat pe fundul tigaie, câteva zile nu folosesc un ferăstrău. Lichidul este apoi turnat cu grijă peste o suspensie și, dacă se dorește, folosind povrtorno. Tava este curățat cu grijă, se toarnă în ea untul clarificat și se adaugă o porție proaspătă pentru a aduce nivelul de lichid la marcajul corespunzător. Conform regulilor, discul de tăiere trebuie să fie scufundat în lichid până la o adâncime de cel mult 6 - 12 mm.

Multe ferăstraie de tăiere de piatră sunt aranjate în așa fel încât rezervorul este nu servește doar ca un recipient pentru un lichid de răcire, dar, de asemenea, un element structural care transportă mandrinei și transportul. Apoi, rezervorul este de obicei realizat din tablă de oțel, sudarea îmbinărilor.

Într-un alt tip de rezervor mașină este fabricat din tablă de oțel subțire și este introdus într-o cutie de lemn, care servește ca bază a întregii structuri a mașinii. Este important ca a fost greu, deoarece este un suport pentru susținerea și axul cu un disc de tăiere și asigură o poziție bine definită în raport cu altele.

Indiferent dacă mașina-casă sau făcut comercial, acesta trebuie să stea vertical și ferm la baza sa.

Zgomotul și vibrațiile pot fi reduse în mod semnificativ prin plasarea suportului mașinii de fetru sau din cauciuc spongios. Pentru mașina poate fi făcută și de un suport special a plăcilor, cea mai bună secțiune transversală de 60 x 120 mm.

Masina necesită o carcasă de protecție, ceea ce ar întârzia pulverizarea uleiului în timpul rotației discului de tăiere și o returnează la rezervor. Carcasele sunt realizate din metal, material plastic.

La proiectarea unei mașini kamnerezhuschego de casă trebuie să știe că lucrul cel mai important în ea este un ax - un loc de disc de tăiere și etrierul de montaj, alimenta piatra de disc. Suport pentru ambele noduri este rezervorul pentru lichidul de răcire, care trebuie să asigure imutabilitatea amplasarea acestor componente în raport cu celălalt în timpul tăierii. Rezervorul este cel mai bine fabricat din tablă de oțel de 3 mm grosime, îmbinărilor prin sudură. Dar poate fi făcută din placaj gros sau placi (12 mm), în interiorul tablei Stoned, sudate la articulații. În cazul în care un astfel de rezervor pentru a face bine, ea nu da drumul la rezervor, din metal.

Axul este atașat la peretele lateral al rezervorului finit cu ajutorul șuruburilor și șaibe.

În cazul în care pereții rezervorului sunt realizate din lemn, trebuie să utilizați șaibe mari la copac nu este apăsat prin, și nu va deveni șuruburile slăbite. Clema pentru piatra poate fi fabricat din lemn masiv bar secțiune transversală 60 x 120 mm, cu un capăt ca o balama balama ușă convențională. Piatra prinse cu șuruburi lungi cu piulițe fluture. Deoarece bucla longitudinală nu se poate mișca, este necesar mai mult decât o dată pentru a rearanja piatra în clemă. Dar, în cazul în care rezervorul asigura piesa transversală a țevii de-a lungul care sklzit manșon conectat la acest bar pârghie, este posibil să se taie mai multe plachete, fără a muta piatra în clemă.

Pentru masina de fabricație au nevoie, de asemenea, puterea motorului de aproximativ 0,25 kW. V-curea și capacul de protecție. O carcasă din spate de perete din tablă, iar lateral și partea din față a benzilor de acoperire de pânză, care pot fi ridicate, pentru monitorizarea pietrei ferăstrău.

Mașina pregătită și motorul este montat pe baza comună, prin plasarea lor sub foi de pâslă sau cauciuc burete pentru a reduce zgomotul și vibrațiile.

Mașină pentru tăierea și măcinarea de piatră pot fi colectate pe baza unui ascutitoare electric sau o unitate de burghiu electric. O astfel de două dispozitive de ieșire a arborelui, un - cartușului echipat (caliper), un alt disc abraziv pe panoul frontal pad sau diamant speciale acoperite sau altfel. putere Dispozitiv de 0,25 kW, rotație viteză 2800 rot / min.

de prelucrare a pietrei poate fi aplicată și altor elektodvigateli putere în intervalul de 0,25 până la 0,5 kW si frecventa vradeniya 1500 la 3000 rot / min.

Stand pentru aparatul poate servi ca o cutie cu un capac rabatabil. Mașina este atașată la capacul cu șuruburi. Capacul articulat vă permite să setați aparatul în poziția nakolonnoe pentru anumite operațiuni.

Pentru cutia de cartuș atașat masa laterală. Înălțimea sa este reglabilă, astfel încât să puteți lucra cercuri de tăiere de diferite diametre.

Pe masa laterala benzii de ghidare montate realizate din duraluminiu bracket 30 x 30 mm. Side stabilit un gardian al cercului de tăiere. Pe masă și gărzi a avut loc trasatura Median care ajuta pentru a orienta tăierea de piatră.

Izolare fonică a mașinii de jos sertar Msua piedestal și suporturi sunt tapițate cu cauciuc sau simțit.

În conformitate cu prefixul tabel al mașinii a pus o tavă de apă pentru a răci roata de tăiere. soluția de săpun poate fi adăugat pentru a reduce frecarea în apă. Al doilea baia de apă montat sub placa frontală.

mașini de tăiat piatra Self-made pot fi îmbunătățite de design neobișnuit. Principalul lucru - să respecte măsurile de siguranță atunci când se lucrează cu piatră.