Masina de ascutit cutite de casa pentru

Cele mai multe dintre piese pentru măcinarea stanochka pot fi făcute din aproape orice, urmând principiul general al dispozitivului. Ca un exemplu, vom lua o cutie de placaj laminat-lustruit sau 8-12 mm grosime, care este utilizat în mod universal pentru carcasele de radio sovietice.

Baza ar trebui să fie greu - aproximativ 3.5-5 kg ​​- în caz contrar, aparatul va fi instabilă și nepotrivit pentru instrument de tocare grele ascuțire. Prin urmare, bun venit includerea în elemente de construcții din oțel, cum ar fi baza carcasei poate fi „pantof“ suprafață 20x20 mm.

Placaj puzzle trebuie sa văzut două părți sub forma unui trapez dreptunghic cu baze 60 și 170 mm și 230 mm. În cazul în care reducerea cotelor de 0,5-0,7 lăsați mm în prelucrarea capetelor acestea ar trebui să fie drepte și să reflecte cu acuratețe de marcare.

A treia parte - planul înclinat de placaj de dimensiunile 230h150 mm. Este montat între laturile înclinate ale pereților laterali, în care trapezului bokovinok bazat pe partea laterală dreptunghiulară.

Cu alte cuvinte, baza mașinii - un fel de pană, plan înclinat ci trebuie să se extindă în fața de 40 mm. Marginile pereților laterali deoparte suprafața gauge două linii de jumătate indentat grosimea placajului. Masina de gaurit în fiecare scândură din cele trei găuri pentru șuruburi de fixare detalii. Transferul Portarea la capetele porțiunii înclinate, conectați temporar elementul de bază.

La pereții laterali din spate sunt îmbinate bar 60x60 mm, care este montat în final două șuruburi pe fiecare parte. Bara de 10 mm pentru a fabrica o gaură verticală indentat în centrul de 50 mm, adică de 25 mm de la margine. Pentru a fi siguri de verticalitate, este mai bine în primul rând pentru a fora un burghiu subțire de ambele părți, și apoi extindeți. șurub sus și de jos în gaura două fitinguri cu filet interior M10, și în ele - 10 mm stud 250 mm lungime. S-ar putea fi necesar să se adapteze fitinguri un pic mai mici, în cazul în care nu coincide cu PIN-ul firului.

Scoateți partea de bază plan înclinat - este necesar să se modifice prin asigurarea dispozitivului de prindere și dispozitivului de prindere prelucrat.

În primul rând, în afară de marginea din față a 40 mm și această linie pripasovochnoy adâncimea fierăstrău gash uluc de aproximativ 2 mm. Sau cizmar cuțit vedere frontală în secțiune a plăcii superioare Despica cele două straturi de furnir, pentru a forma o probă care poate fi încorporat placă de 2 mm din oțel este la același nivel cu planul comun.

Podruchnik este format din două benzi de oțel 170h60 și 150h40 mm mm. Ei au nevoie să fie pliate împreună de-a lungul capătul lung, cu crestături uniforme pe margini și să facă trei găuri de 6 mm. Benzi de aceste găuri trebuie să tragă șuruburi, de poziționare capacul din partea superioară, o placă mai mare. Sudura cu arc propekite fiecare capac, sudură-l la placa și apoi scoateți stropilor de sudură și placa pisa pentru a obține un plan perfect plană.

Atașați o placă de montare mai îngust la proba pe marginea și pentru a muta gaura de foraj, apoi fixați șuruburile podruchnik. Înainte de instalare, este de asemenea posibil să se magnetiza DC, aceasta va ajuta la ascuțire mici.

A doua parte a podruchnik - gib. De asemenea, este format din două părți:

• Partea superioară în formă de L Suport de 150h180 rafturi mm lățime de aproximativ 45-50 mm.
• Placă de montare inferior dreptunghiular 50x100 mm.

Detaliile trebuie să fie îndoite ca și fiind pliat parțial podruchnik, având plăci de montaj la marginea îndepărtată a clemei superioare. Efectuăm în centrul celor două găuri este dantelata de 25 mm de la marginile pieselor mici, prin intermediul lor contracteze detaliile celor două șuruburi 8 mm. Ei trebuie să înceapă în direcții opuse, în care capacul superior (scăzut) de bolț situat GIB. capac cu filet, de asemenea, sudate la plăcile și pre-lustruit pentru a obține un fileurile elegant.

Pe panta dantelat scândură de 40 mm de la marginea liniei de ecartament suprafață de alunecare și fabrica un orificiu de 8 mm în 25 mm de la marginile de sus și de jos. Conectați modelul gaura și marginea puzzle tăiat pe o coasere. Rezultată lățimea canelurii pentru a aduce un fișier 8,2-8,5 mm.

Fixați de prindere și placa de montare prin fanta din placa. Proiectând sus bolt strânge piulița, astfel încât cureaua menținută mobilitate minimă, apoi al doilea compus Strângeți piulița. Pentru clemă sau eliberați placa de fund (într-o bază de nișă) pentru a înșuruba piulița a doua aripă șurub.

La stud înșurubate în bazele de bar, arunca într-o mașină de spălat largă și strângeți piulița la tija nu a fost transformat în fitinguri.
Bloc de reglare trebuie să fie confecționate dintr-un bar mic de material solid masoara aproximativ 20h40h80 mm. Ia Carbolite, PCB sau lemn de esență tare.

La 15 mm de marginea pantofului este forate în final 20 mm de ambele părți, gaura este extinsă până la 9 mm, apoi cu filet interior. Crestate 50 mm de la axa de a face o gaură de aceasta din urmă, dar în planul părții, adică perpendicular pe precedentul. Această gaură ar trebui să aibă un diametru de aproximativ 14 mm, în plus, acesta trebuie să fie extrem de razvaltsevat răzătoare rotund.

Bloc este înșurubată pe PIN-ul, astfel încât este posibil să se adapteze exact înălțimea ochilor fără un sistem complex de cleme cu șurub ca în mașina originală, care, în practică, pentru a realiza un pic mai greu. Pentru blocul a fost staționar în timpul funcționării, este necesar ca pe ambele părți ale aripii din spate piulițe M10.

Căruciorul și bare detașabile.

Pentru ascuțire transportul coaxială trebuie sa sudeze știfturi 30 cm segmente M10 și bare neted netedă de 10 mm grosime. De asemenea, sunt necesare două pene de dimensiuni solide de aproximativ 50x80 mm până la 20 mm grosime. În fiecare bară, scorul și adâncite 20 mm de la marginea superioară trebuie să fie luate 10 găuri mm.

Pe primul post este înșurubată piuliță fluture, apoi pucul larg și două bare, din nou, șaibe și piulițe. În cuburile pot fi prinse cu pietre de rectificat dreptunghiulare, dar este mai bine să facă mai multe interschimbabile whetstone.
Ca bază pentru profilul său ia ușor din aluminiu, cu o porțiune plată cu o lățime de 40-50 mm. Aceasta poate fi o țeavă sau segmente de profil dreptunghiular profil vechi de extrudare.

porțiune plană și piei degresate, „moment“ este lipit pe ea o fâșie de hârtie abrazivă de diferite uruială 400-1200 grit. Alege nazhdachku pânză, și una dintre bare lipici benzi din piele de îndreptare lame cu pastă abrazivă.

Cum să ascuți.

Pentru buna ascuțirea placaj Realizați mai multe șabloane cu unghiurile de 14-20? pentru tăiere și 30-37? pentru tăierea marginilor, unghiul exact depinde de gradul de oțel. Fixați lamă paralelă cu marginea și împingeți-l podruchnik bar. Prin model de a regla unghiul dintre planurile de ascuțit tampoane și o secțiune de placă înclinată.

Începe ascuțire (P400) bar mare în cazul în care marginea nu este unghiul corect. Straduiti la impunerea luat forma unei benzi drepte fără circumvoluțiunile și valuri. Reducerea de cereale și du-te pe ambele părți ale lamei P800 primul bar și apoi P1000 sau P1200. Când ascuțire bara de lama să-și petreacă un pic de efort în ambele direcții.

După ascuțirea lama trebuie corectată, „piele“, bar, pe care o cantitate mică de pastă GOI. Atunci când îndreptarea lame de mișcare îndreptată numai spre margine (pe) de lucru, dar nu și împotriva ei. Și, în sfârșit, un sfat: dacă vă axați cuțite cu margini lustruite și gravate tapetată banda lor de mascare la descuamare abrazivă nu are zgârieturi. De asemenea, nu strica pentru a lipi peste suprafața podruchnik de vinil auto-adeziv.

Asigurați-vă acasă-a făcut cu propriile mâini ca și noi, fă-o mai bine!