mâini de combustibil - supraviețuire în condiții extreme, tehnici de supraviețuire, apa de incendiu

Benzină, motorină și uscat mâinile.

S-a obținut utilizând această descriere lichid - metanol (alcool metilic). Metanol în formă pură este utilizat ca solvent și ca aditiv cu cifră octanică ridicată la carburant, precum și high-octan (150 cifră octanică egală) benzina. Acesta este același tip de gaz, care este acuzat de curse de motociclete și tancuri auto. Deoarece studiile străine, motorul care ruleaza pe metanol, este de multe ori mai mare decât cu benzină convențională, puterea sa este mărită cu 20%. Motorul de evacuare se execută pe acest combustibil, ecologic curat și verificați-l pe toxicitatea substanțelor nocive sunt practic absente.

Masina de compact pentru a produce acest combustibil este ușor de fabricat, nu necesită cunoștințe și limitate detalii speciale, autoprotejat operare. Performanțele sale depinde de o varietate de motive, inclusiv dimensiunile lor. asamblarea circuitului Aparatură și dezvăluirea pe care le oferă, la D = 75mm dă trei litri de combustibil terminat pe oră, are o greutate de aproximativ 20 kg, iar dimensiunile de aproximativ 20 cm înălțime, 50 cm lungime și 30 cm lățime.

Atenție! Metanolul este o otravă puternică.

Este un lichid incolor, cu un punct de fierbere de 65 ° C, are un miros asemănător cu mirosul obișnuit de băut alcool și miscibil în toate privințele cu apă și multe lichide organice. Amintiți-vă că de băut 30 de mililitri de metanol sunt mortale!

Principiul de funcționare și performanța aparatului:

Apa de la robinet este conectat la „intrarea apei“ (15), și care trece împărțită în două fluxuri: un flux de evacuare (14) și deschiderea (C) este inclusă în malaxorul (1) și celălalt debitul prin robinet (4) și o deschidere (F) este într-un frigider (3), trecând prin care apa, răcirea condensului a gazului de sinteză și benzină este evacuat prin orificiul (U). gaz natural Aparatul este conectat la conducta „de intrare a gazului“ (16). Apoi, gazul intră în malaxorul (1) prin orificiul (B), în care apa amestecată cu abur, încălzit de arzător (12), la o temperatură de 100 - 120C. Apoi, din amestecător (1) printr-o deschidere (D), amestecul încălzit de vapori de gaz și de apă pătrunde prin orificiul (B) în reactorul (2). Reactorul (2) umplut cu catalizator №1, constând din 25% nichel și 75% aluminiu (sub formă de așchii sau boabe, gradul industriale Hyalite-16). În reactor, formarea de gaz de sinteză, sub influența temperaturii de 500 ° C sau mai mare, obținută prin arzătorul de încălzire (13). Apoi, gazul de sinteză încălzit pătrunde prin orificiul (E) la frigider (B) în care trebuie răcit la 30-40 ° C sau temperatură mai scăzută. Gazul de sinteză răcit prin orificiul (H) afară din frigider și prin deschiderea (M) intră în compresorul (5), care poate fi folosit ca un compresor de orice frigider de uz casnic. În continuare, gazul de sinteză comprimat la o presiune de 5-50 prin orificiul (H) și părăsește compresorul printr-o deschidere (O) este alimentat în reactor (6). Reactorul (6) este umplut №2 catalizator constituit din așchii de cupru 80% și 20% din zinc (firma compoziție «ICI», mark-1 la SUI România).

In acest reactor, care este aparatul de nod principal, este generat abur gaz de sinteză. Temperatura reactorului nu trebuie să depășească 270 ° C, este posibil să se controleze un termometru (7) și reglați un robinet (4). Este de dorit să se mențină temperatura în 200-250oS poate fi mai mică. Apoi, vaporii de benzină și gaz de sinteză netransformat prin gaura (P) care iese din reactor (6) și prin gaura (L) include un frigider (W), în care vaporii de benzină sunt condensate și prin deschiderea (K) din frigider. Apoi, condensul și gazul de sinteză nereacționat intră prin deschiderea (Y) a condensatorului (8), care se acumulează benzina finit care iese din condensator prin orificiul (P) și robinetul (9), în orice recipient. Gaura (T), în condensator (8) servește pentru stabilirea manometrul (10), care este necesară pentru a controla presiunea în condensator. Este menținută în intervalul de 5-10 atmosfere, sau, mai general, prin robinetul (11) și parțial robinet (9). Deschiderea (X) și robinetul (11) necesare pentru a ieși din condensator de gaz de sinteză nereacționat, care este recirculat înapoi în mixer (1) prin deschiderea (A). Robinetul (9) este controlat, astfel încât să vină în mod constant curate fără gaz petrol lichid. Ar fi mai bine dacă nivelul de combustibil din condensator va crește decât să scadă. Dar cel mai bun caz, atunci când nivelul de combustibil este constant (care poate fi controlat de sticlă încorporat sau orice alt mod). Robinetul (14) este ajustată astfel încât în ​​benzină nu a fost / apă / abur în mixer și a fost format mai puțin este mai mult.

PRODUCEREA DE MOTORINA ÎN MÂINILE PROPRII

PRODUCEREA DE USCAT DE COMBUSTIBIL MAINILE PROPRII