Laser vs router

Frezare și de tăiere și de prelucrare cu laser. Compara.

Atunci când se produc diverse produse prin tăiere și tehnologie gravura problemă de selecție apare. Echipamentul modern oferă o varietate de moduri:

- tăiere cu jet de apă și gravura,

- Decupare cu plasmă,

- taiere cu laser si gravura,

- taiere si gravare frezare.

Fiecare dintre metodele are propriile avantaje și dezavantaje. problema Selection apare tehnologie bazată pe metoda optimă de prelucrare a unui anumit material.

Laser vs router
În acest articol vom arunca o privire mai atentă la cele mai comune modalități de comparare de taiere si gravura, care este echipat cu producția noastră și sunt cel mai adesea găsite în companiile de servicii aproape de noi pe specificul. Unul dintre principalele motive pentru care alegerea a căzut pe aceste tehnologii - acestea sunt cel mai puțin costisitoare, deoarece costul de echipamente și consumabile. Și, în mod colectiv acoperă toate provocările majore cu care se confruntă producția noastră, pentru producția de produse prezentate pe site-ul nostru.

Comparăm, astfel cum rezultă deja din titlul articolului: tăiere cu laser și de tăiere de frezare.

Laser vs router
Pentru că există sarcini care se pot ocupa doar o singură tehnologie, iar celălalt este doar să completeze, apoi luând în considerare avantajele și dezavantajele, este necesar să se oprească prelucrarea materialelor care sunt potrivite pentru ambele tehnologii.

de tăiere cu laser. Gravură.

În acest fel puteți tăia materiale web rapid și precis. Prin utilizarea cu laser CO2 gazos este o capacitate relativ mică (pentru detalii, laserele noastre au o putere de 40 W) pot fi materiale rapid și precis tăiate foaie de origine organică: plastic, plexiglas, furnir de lemn, placaj, cauciuc, carton, hârtie de construcție, din piele. Decupare cu laser permite obținerea oricărui colț exterior sau interior, cu margini ascuțite, calitatea tăierii este determinată în mare măsură de proprietățile fizice și chimice ale materialului, grosimea acestuia.

Plexiglas și acrili

Laser vs router
Dacă doriți să obțineți clar pe fața suprafeței lustruite plexiglasului acrilic sau după tăiere, atunci acest lucru poate fi realizat numai prin tăiere cu laser. Și Plexiglas acrilic am taiat cu laser la o grosime de 15 mm. Gravare de plexiglas ofera un rezultat excelent în cazul în care este transparent sau colorat laminat de sticla acrilica. Imaginea devine alb și contrastul, capacitatea de a studia detaliile foarte mici. Gravură extrudare Plexiglas se transformă ușor încastrat, dar mult mai pală.

Lemn, PAL, MDF, placaj

Laser vs router
Debitare lemn placaj furnir cu laser disponibile pentru materiale nu mai groasă de 5-7 mm. Cap la cap la tăierea lemnului de culoare închisă se transformă, în esență cu laser margini caractere, dar o face foarte buna si se pare destul de nobil. Gravată pe lemn si placaj este oarecum mai închisă decât fundalul principal, o ușoară penetrare și viteza determinată și puterea laserului. Puteți efectua un model de linii foarte fine, cu un contrast bun și de înaltă rezoluție.

Laser vs router
Forma de tăiere bord și hârtie de design oferă, de asemenea, un rezultat excelent. Dar, la fel ca și o muchie de tăiere în copac poate fi ars ușor, totul depinde de hârtie de carton special, unele aproape să nu fie perceptibil. Ei bine, cea mai importantă regulă: cel mai bine este de a utiliza de tăiere cu laser pentru hârtie și carton de culoare închisă.

Decupare laser de metal va fi disponibil numai pe echipamente speciale cu emițătoare de mare putere la mai multe kW, cu furnizarea de diferite gaze în zona de tăiere. Un astfel de echipament nu este posibil pentru a obține detalii. Chiar și mașinile sunt foarte scumpe.

Rezultate excelente sunt realizate cu laser CO2 cu gravură pe suprafața sticlei minerale. Rezultate bune pot fi realizate pe suprafața cristalului.

Laser vs router
Producerea pe scară largă pe garnituri de cauciuc metodă specială de gravare cu laser. Puteți efectua textul micro și a face alte grad de protecție împotriva falsificării.

Marele avantaj al tehnologiei cu laser este abilitatea de a primi imaginea fotografică de pe suprafața diferitelor metode de gravare.

Laser nu poate fi tăiat materiale de film din PVC si din cauza emisiilor toxice la influența temperaturii care duc la defectarea echipamentului.

taiere si gravare frezare.

Prelucrare de diverse materiale solide prin frezare este una dintre metodele tradiționale și vechi. O mașină de frezat cu comandă numerică poate fi tăiat și gravarea diferite materiale, cum ar fi organice și metal. Principalele avantaje:

- absența efectelor termice,

- posibilitatea obținerii unei suficient mici părți,

- gravarea o adâncime predeterminată,

- finisarea pieselor de orice complexitate,

- grosime mare a materialului prelucrat,

- material de calitate de finisare foaie tăiate,

- prelucrarea straturi multiple la o adâncime predeterminată,

- o oportunitate de a obține fundul tăiat la un unghi diferit la suprafață.

Laser vs router
Decupare Milling permite lucrul cu materiale cum ar fi tabla de aluminiu si alama, toate materialele plastice din PVC, materiale compozite, o grosime de placaj 15 mm, din lemn masiv, si, de asemenea, cu toate materialele care sunt prelucrate cu ajutorul laserului.

Laser vs router
Atunci când frezat de placaj si lemn tăiat copacul se transformă de culoare, carbonizarea are loc, cu excepția cazului în respecta în mod adecvat parametrii și nu exagera cu viteza de rotație a dispozitivului de tăiere.

Laser vs router

Milling metoda gravare poate obține imagini 2D de înaltă calitate pe suprafața oricărui metal, lemn sau plastic, pentru a face profundă sau ștampila pad.

Laser vs router

Pentru a produce modele tridimensionale, embleme, elemente decorative. Pentru fabricarea de cele mai multe produse de pe site-ul nostru, vom folosi fie frezat sau tehnologie laser.

Printre deficiențele pot fi identificate eșecul de a obține un colț ascuțit interior. În acest caz, o rază mică egală cu jumătate din diametrul minim tăietor aplicat. În ceea ce privește deficiențele schimbare și pot include tehnologii instrument (tăietor) pentru a obține un rezultat bun, disponibilitatea consumabile (freze și mașini de găurit), în unele cazuri, mai mult timp pentru procesare decât laserul. Acestea din urmă se referă mai mult la gravura.

Deci, pentru a rezuma rezultatele și să răspundă la întrebări de bază în tabelul de mai jos.

Cine are o gamă mai bună de materiale prelucrate?

Desigur, la moară, și mai multe materiale și materiale mai groase pot tăia. Laser (40 W), în esență, taie materialele nemetalice și grosimea nu este foarte mare (pentru detalii a se vedea mai sus)

Cineva a menționat materiale viteza de tăiere?

Aici este greu de spus exact materiale subtiri rapid va reduce cu laser grosime medie, plus sau minus aceeași, desigur moara groase, materiale groase, multe cu laser poate să nu taie.

Materiale de tăiere Preț

Este un termen relativ, există mai depinde de echipamentul și proprietarul politicii companiei. Dar, în general, o medie a spitalului, așa cum se spune, este mai ieftin să taie moara, în special materiale de grosime medie si mare.

Cine poate efectua cea mai dificila sarcina de tăiere?

Opinia noastră este că acest laser, nu contează cât de complex de tăiere, colțuri interioare, el nu are un loc pentru a suna tăietori, are mai puțin de toleranță pentru distanța dintre rezom. Apoi, din nou, este necesar să se compare amploarea, laserul se descurcă bine cu modele mici. În cazul în care acest lucru este un produs important, atunci router-ul va reduce totul cu ușurință.

prelucrare 2D și 3D

Lider în mod clar router. Desi laserul poate fi, de exemplu, pentru a face gravura pe adâncimea, dar poate asta e tot. La moara posibilitățile sunt aproape nelimitate, mai ales cu un set bun de diferite tăietori.

Există, desigur, este dificil să se compare, ca sărat și roșu, care mai bine. Dacă doriți un avantaj clar pe plexiglas, apoi, desigur, doar laserul. Dacă doriți o tăietură incoloră pe copac - doar router. Laserul poate lasa de multe ori un depozit, care necesită ștergere ulterioară. Fraser poate lăsa chips-uri, bavuri, deși aceasta depinde mai mult de îndemânarea muncitorului și timpul de procesare.

Este faptul că aceste tehnologii sunt concepute pentru producția pe scară largă, se poate spune despre gidroobraznuyu si taiere cu plasma. Echipamentul este destul de scump, are un consum mare de energie, dimensiuni mari. Cu consumabile de tăiere cu jet de apă folosite - un nisip special.