Laminare la rece mecanizarea metalelor de rulare și de organizare a producției

reparații fundație Gence sau o verificare completă a unității.

Sistemul de întreținere preventivă face posibilă eliminarea elementelor de noroc în echipament, se oprește brusc, accident. Prin urmare, sistemul SPR nu prevede reparații neprogramate cauzate de defectarea echipamentelor.

2. Organizarea și efectuarea de reparații material rulant moara

Sistemul PPR prevede unitate de admisie pentru reparații după ce a finalizat un anumit număr de ore. Pentru reparațiile curente și de capital sunt planificate ca frecvența de reparații, și durata.

În reparații intervale înțeleagă funcționarea echipamentelor, după o oprire obligatorie pentru reparațiile curente și de capital. În acest interval de timp între două revizii generale numite durata ciclului de reparații, iar intervalul dintre oricare două reparații succesive numite perioadă de revizie generală. Frecvența și domeniul de aplicare al reparațiilor curente și planificate sunt stabilite în funcție părți otstoykosti și mecanisme incluse în unitățile. Rezistența parte sau componentă se numește un timp de funcționare garantat în cursul căreia suma de uzură nu va depăși limitele de toleranță stabilite de constructor. Frecvența de reparare a echipamentului pentru fiecare grup este determinată de standarde care să țină seama de proiectarea mașinii, mediul și așa mai departe. D.

Controlul calității se efectuează lucrări de reparații mecanic, meșteșugari și maiștri magazin. Responsabilitatea pentru calitatea muncii efectuate de către atelierele de reparații, are capul de un atelier de reparații.

Durata Renovările de rulare a mecanismelor laminorului sunt numărate în conformitate cu standardele elaborate de unele mori în care fiecare parte a mecanismului de lucrări enumerate, categoria, numărul lucrătorilor și nevoile timpului în om. La efectuarea reviziile se folosesc următoarele metode: individuale, nod și agregare.

Conform metodei de repararea echipamentelor individuale de reparații o brigadă, dezasamblare pentru piese și ansambluri, repararea și înlocuirea pieselor și componentelor, asamblare, reglare, aliniere, testare. Această metodă necesită o oprire lungă de echipamente și lăcătuși cu înaltă calificare reparații echipa.

Conform metodei de reparații de echipamente nodale dezmembrate pentru componente și componente care necesită reparații înlocui pre-pregătit și apoi pentru a asambla, ajusta și de testare. În această metodă, timpul de reparație de reparații este considerabil mai mică decât în ​​individ.

Conform metodei de reparare agregate a echipamentului scos din placa de fundație și trimis la magazin remontnomontazhny pentru reparații. Echipamentul îndepărtat set spate.

reparații majore pot fi efectuate în perioada de o închidere de o lungă perioadă de timp a tuturor echipamentelor de plante sau a întregului volum de revizie este împărțit în volume, care se realizează în instalația planificată opririlor zile pentru reparații curente (pentru a dispersa programul). Esența metodei de lucrări de investiții pentru a dispersa programul este faptul că întreaga sferă de activitate împărțit în părți, separat punerea în aplicare a ceea ce este posibil din motive tehnice. Astfel de piese de reparații efectuate în timpul opririlor programate laminoare pentru întreținerea de rutină.

Programul dispersata de reparații este utilizat atunci când valoarea totală a repararea agregatelor mari pot deține părți în zilele de închiderile planificate pentru întreținerea de rutină, și anume, pentru fiecare unitate de oprire majoră este posibil punct de vedere tehnic vă

revizuire complexă a finaliza o mai mici, una sau mai multe unități. Renovările Dispersarea reduce timpii morți în timpul revizuire; reduce cantitatea de muncă și de a reduce numărul de lucrători care efectuează reparații; este posibil să se asigure repararea forței de muncă de înaltă calificare, care crește calitatea reparațiilor efectuate. Deoarece reparațiile sunt efectuate în mod uniform pe tot parcursul anului, este posibil să se încărcare uniformă a-mecanice de reparații și alte ateliere auxiliare, care facilitează foarte mult furnizarea de magazine de piese de schimb. La efectuarea reparațiilor pentru a dispersa programul și utilizate metode de reparații agregate predominant nodular. Cadru pentru utilizarea nodurilor și a metodelor de agregare sunt stabilite în proiectarea de echipamente și de design de magazine.

În pregătirea pentru repararea, așa cum sa menționat mai sus de documentația corespunzătoare, care permite determinarea domeniului de aplicare, complexitatea și reparațiile consumatoare de timp. Ca urmare a inspecției pe un program special de personal breaslă Echipamente agregate reviste fixe de unități, piese de schimb, mașini, reparații care necesită. Înregistrate în jurnalele, datele servesc drept bază pentru întocmirea listelor cu deficiențe înainte de reparații. O foaie de defect este un document necesar pentru fabricarea componentelor și pieselor care necesită înlocuire. În plus, repararea se face foaie, care este principalul document care definește volumul de reparații. In functie de subordonarea serviciilor de reparații și artiști lucrări de reparații utilizate diverse forme de reparații: descentralizat, centralizat și mixt.

Formularul Descentralizată se caracterizează prin efectuarea tot felul de ateliere de reparații reparații breaslă cu fabricarea acestor ateliere de 20 - 25 de% de piese de schimb. Piese suplimentare sunt fabricate de reparații și atelier mecanic al instalației. Acest formular este acum foarte rar folosit.

formă mixtă prevede o punere în aplicare parțială a reparații în curs de desfășurare magazine proprii atelier de reparații, iar forțele de repaus în secțiune și în atelierele de reparații centrale. Această formă de reparație

Acesta este în prezent cel mai frecvent.

Cel mai avansat este o formă centralizată de reparații, atunci când toate reparațiile sunt făcute forțele subordonate mecanic șef departament și șef Bush inginer de putere și atelierele de reparații centrale. halele de producție în aceste cazuri sunt de reparații de celule mici, pentru a se asigura că inspecții și audituri asupra echipamentelor de serviciu. forma centralizată este cel mai avansat și cel mai consecvent cu sistemul SPR. Cu toate acestea, forma centralizată impune întreprinderea unei baze de reparații puternică și planificarea clară a reparațiilor din cadrul întreprinderii.

Cu întreținere centralizate la compania a organizat următoarele ateliere și arbuști, care deservesc toate celelalte instalații de producție: atelierul mecanic principal, care a fabricat piese de schimb și componente pentru toate unitățile, asamblează componentele individuale și ansambluri; atelierele de reparații mecanice, care sunt întreținerea și pregătirea de piese de schimb preventiv.

3. Testarea și acceptarea echipamentelor după reparații

Prelevarea de probe numite trialuri unități, ansambluri și mecanisme de reparare, după un volum de lucru în timpul unui anumit interval de timp. Durata de funcționare în sarcină este stabilită empiric. După testarea se efectuează după primirea repararea echipamentelor. Testarea după întreținere ia o comisie compusă din șeful de secție asistent și reprezentanți ai mecanic echipamente șef departament și inginer-șef de putere.

acceptare agregatelor se efectuează după inspecție vizuală și testare în lucrarea de schimbare.

Hardware Fabrica renovate primește comision și o pregătește primirea raportului de acceptare. Acceptarea componentelor și funcționare sunt, de asemenea, produse după examinarea externă și testarea în timpul zilei. Certificatele de acceptare indică perioada de garanție a echipamentului după reparație.