Instrumente de verificare a rectilinității și planeitate - ajuta la lucru-sculer
Pentru a controla linia planitate și calibrare liniaritate este utilizat, placă, plăci de sticlă plane, și diverse dispozitiv scop special.
Tipul de linie LD, LT, și Liga Campionilor sunt cele mai comune instrumente pentru controlul rectitudinea. Ele sunt numite riglă. Ei vin cu oblic față-verso, cu trei fețe și cu patru laturi. Acestea sunt realizate 0th și prima precizie oțel de calitate de X sau ShKh15 și tratată termic la o duritate de 58 HRC.
La verificarea aparatelor de măsură utilizate gama precizie 0-grade.
Straightness suprafețelor dacă NEIC-controlate în două moduri: în lumen și pe vopsea. Atunci când linia de control la lumina o margine ascuțită ratat-ayut la suprafața de încercare, iar sursa de lumină în spatele omeschayut. În cazul în care nu există nici o abatere de la liniaritate și lumină planeitate nicăieri pentru a rupe. Abaterea liniară este determinată prin ochi sau prin comparație cu o probă lumen. ochi Lățimea minimă decalaj este capturat este 3- 5 microni.
Exemple de suprafețele de control tratate prezentat dreptar în Fig. 1 a - d.
Atunci când metoda de testare pentru vopsea de pe placa de suprafață sau linia unui strat subțire de ulei negru diluat albastru sau carbon și apoi aplicat pe suprafața vopsită fiind verificată și suprafața ușor pisa la acesta. Calitatea suprafeței este evaluată prin uniformitatea spoturilor de acoperire și numărul lor în pătrat dimensiune 25x25 mm în mai multe locuri. Diferența în numărul de spoturi de pe site-urile vecine ar trebui să fie nu mai mult de două sau trei.
Fig. 1. Exemple rigle de control.
Riglele de tip SHP, SHD și CMM UT cu planul de lucru larg sunt utilizate pentru a controla straightness și planeitatea părți de dimensiuni mari (400 mm sau mai mult). Acestea se numesc o margine dreaptă.
SHP și SHD linia 0th, clasele 1 si 2 sunt realizate din oțel de precizie U7 de duritate HRC50 suprafață de lucru. Ei bluzhat pentru a controla metoda liniară la lumină sau cu un calibru.
Tipul de linie CMM și UT aceleași clase de precizie sunt realizate din fontă cenușie sau ductilă SCH18-36 VCH45-5 duritate HB 170 ... 229. Ele sunt destinate să controleze metoda de a picta.
Placă de calibrare este utilizat pentru a verifica planeitatea metodei de vopsea și pentru utilizare ca accesoriu pentru diverse operații de control.
Placă de calibrare fabricat exact cinci clase: 01-lea, 0th, 1, 2 și 3. suprafețele plăcilor de lucru pentru metoda de control asupra cernelii trebuie să fie diferite și shabrovany planitate exacte, care se realizează prin răzuire trei plăci. Placă de calibrare destinate altor scopuri, pot fi măcinate sau suprapusă. Placa de marcare poate fi fabricat rindeluirea de finisare. Suprafața lor de lucru poate fi împărțită în dreptunghiuri puțin adânci caneluri longitudinale și transversale.
Fig. 2. Placă de screening.
Când controlul planeității și calitatea de lucru metoda plăcii suprafețelor shabrovannyh pe un număr de pete de cerneală într-un pătrat cu latura de 25 mm trebuie să fie: pentru dale clasele 0 și 01 - nu mai puțin de 30, clasa 1 - 25 și cel puțin Clasa 2 - nu mai puțin de 20.
Produce placa 250x250 dimensiuni de la mm la mm 4000X1600 de perlitice gri SCH28-52 fontă fără incluziuni solide și porozitate. Duritatea suprafeței de lucru ar trebui să fie de 200 ... 220 HB.
Atunci când metoda de testare pentru vopsea pe suprafața de lucru a plăcii plăcii suprapusă (sau piesa) de pe suprafața controlată și cu grijă frecat. Aplatizarea și rectitudinea evaluate pentru uniformitatea de aplicare a spoturilor și numărul lor în pătrat 25 × 25 mm, în câteva locuri.
plăci de sticlă plate. Pentru a măsura lungimea și gabaritul blocuri pentru controlul abradability și planitate măsurarea suprafețelor lor precum și suprafețe ale altor manometre și instrumente utilizate plăci de sticlă plane.
În funcție de scopul urmărit, două tipuri de alveole: - partea de jos (sprijin) pentru care clipocea coplanar lungime măsuri terminale în măsurarea metodei lor de interferență. Aceste plăci, de asemenea, servesc pentru a verifica abradability și planeitate măsurarea suprafețelor se încheie măsuri, ecartamente și alte instrumente. Acestea sunt disponibile cu un diametru de 60, 80, 100, 120 mm și o grosime de 20, 25 și 30 mm; - limita superioară pentru măsurarea plane măsoară lungimea metodei interferență.
Fig. 3. Plăcile de sticlă plate.
Abaterile de la suprafețele de lucru planeitate nu trebuie să depășească 0,03-0,05 microni pentru plăcile 1 și 0,1 microni pentru a 2-a claselor plachetă de precizie.
În conformitate cu standardul industrial produce o plăci de sticlă plane paralele-și seturi de ele pentru verificarea planitate metoda interferenței și suprafețele de măsurare micrometru paralelism reciproc și consolă pârghie. Setul este format din patru plăci cu un diametru de 30, 40 și 50 mm. Prin diferite grosimi ale plăcii og O altă 0.125 mm. De exemplu, în setul 1 № placă de evacuare 1 au următoarele dimensiuni: 15.00; 15.12; 15.25 și 15.37 mm.
Esența metodei de control al interferenței este după cum urmează. Suprafața controlată strâns suprapusă placă de sticlă plană, apoi ridicați puțin unul marginea ei pentru a forma un unghi mai mic de G. controlat între suprafața plăcii și stratul subțire de aer este creat în formă de pană. Când placa de sticlă pentru a direcționa un fascicul de raze de lumină, fiecare rază a trecut prin placa, se va reflecta în planul său FH inferior la punctul A și o parte îndoită și a scăzut la suprafața de testare, este reflectată de ea, și refractate la punctul b, din pană . Ray, de exemplu, va interfera cu incidentul fascicul la punctul C. Pe suprafața va avea loc o serie de franje de interferență. La lumina zilei, ele sunt vopsite în culori diferite, dar dacă utilizați o lumină uniformă prin trecerea printr-un filtru de culoare verde sau galben, veți experimenta o alternanta de dungi negre cu dungi, viu colorate în ka-Coy orice culoare special.
franje de interferență sunt aranjate astfel încât, de-a lungul fiecare dintre care distanța de la placa la suprafața monitorizată este aceeași. Distanța dintre două benzi corespunde variația grosimii penei de aer la 0,25 microni. În consecință, modificarea grosimii pană de aer între suprafața plăcii și controlată la 1 micron corespunde aspectului patru benzi.
În acele cazuri în care suprafața de încercare este un plan exact (abaterea de la planeitate de aproximativ 0,25 microni), punctul de contact a două suprafețe ale benzilor observate sunt drepte și paralele. În aceste cazuri, când suprafața monitorizată ajustată la precizia plăcii de sticlă, franjele de interferență dispar și colorarea uniformă de aceeași culoare vor fi observate. La suprafețele de control, fabricate cu abateri, se observă curbura franjele de interferență. Prin natura lor curbură pot fi judecate pe convexitate sau concavitate a suprafeței și de a determina cu ușurință magnitudinea abaterii de la planeitate.
Fig. 4. Esența metodei de control al interferențelor.
Două suprafețe controlate cu concavitate și convexitate, prezentat în Fig. 4b. Pentru a stabili dacă există pe suprafața convexă sau concavă nevoie pentru a determina poziția de pană, și extinderea obiectivelor sale în direcția în care mutați banda cu presiune ușoară pe placa de sticlă. Dacă direcția de expansiune a penei îndreptat „franjuri umflătură, suprafața este convexă, dacă - concave, suprafața concavă.
Puteți determina curbura urmează. În cazul în care trage mental o linie dreaptă privind banda din mijloc, se poate observa că muchia de bandă sunt deplasate în raport cu mijlocul pe o singură bandă, adică. E. Distanța dintre suprafețele porțiunilor de placă și este modificată la 0,25 microni. Prin urmare, valoarea convexitate este de 0,25 microni. Fig. 4, se poate observa că în suprafața de încercare are o concavitate polpolosy, t. E. 0.125 microni.
Metoda de control al interferenței este aplicată pe suprafețele dimensiuni de 100x100 mm.