Instalațiile de prelucrare și importanță industrială

Tag-uri: procese de bază, sub-procese, metode de preparare, aplicare procesează diagrama schemă tehnologică, cantitativă, calitativă, cantitativă și calitativă, suspensie apoasă, schema de circuit a aparatului.

1. concentratoare supuse unor minerale secvențe de procesare a proceselor care sunt destinate sunt împărțite în pregătirea, îmbogățirea reală și sprijin în fabrica ciclul tehnologic.

Prin operațiunile de pregătire includ în mod tipic concasare, măcinare, sortare și clasificare, t. E. Procesele care au ca rezultat dezvăluirea compoziției minerale se realizează, potrivit pentru separarea ulterioară în procesul de îmbogățire, precum și exploatarea mineralelor medie, care pot fi efectuate în mine cariere, mine și concentratoare. Prin concasare și măcinare se realizează prin reducerea bucăți de mărime a minereului și dezvăluire minerale prin perturbarea adeziuni minerale din gangă (splice sau alte minerale valoare). Screening-ul și clasificarea sunt folosite pentru separarea cerealelor suprafață obținută prin zdrobirea mecanică și măcinarea CME-încă. Sarcina procesului de pregătire - aducerea materiilor prime minerale la mărimea necesară pentru îmbogățire suplimentară.

Operațiunile de îmbogățire primare includ acele procese fizice și fizico-chimice de separare a mineralelor în care mineralele sunt alocate în concentratele și deșeurile - în cozi. Procedeele de îmbogățire primare includ procese de separare minerale pentru proprietățile fizice și fizico-chimice (de vor UI, densitatea, susceptibilitatea magnetică, conductivitate electrică, higroscopicitate, radioactivitate, etc.): Sortarea, gravitația, concentrare magnetic și electric, flotație, radiometrică îmbogățirea skoe et al. Ca urmare a principalelor procese se obțin concentrate si cozi. Utilizarea de îmbogățire, fie spo-soba depinde de compoziția mineralogică a minereului.

Procese auxiliare includ proces de eliminare a apei de produse de îmbogățire. Astfel de procese sunt numite deshidratarea este realizată în scopul de a aduce produse la normele stabilite de umiditate.

La uzina de procesare, materia primă este supusă prelucrării unui număr de etape succesive. Reprezentarea grafică a agregatului și secvența acestor operațiuni este, de asemenea, numit îmbogățirea diagramă de flux.

procesarea mineralelor folosind diferențele în proprietățile lor fizice și fizico-chimice, dintre care esențiale sunt de culoare, luciu, duritate, densitate, clivaj, fractură, etc.

Culori diverse minerale. Diferența de culoare este utilizat pentru cules manuală sau probovyborke a cărbunelui și a altor tipuri de prelucrare.

Gloss minerale determinate de natura suprafețelor lor. Diferența în lumina orbitoare poate fi folosit, la fel ca în cazul precedent, culesul manual de cărbune sau de probovyborke a cărbunelui și a altor tipuri de prelucrare.

Duritate minerale care alcătuiesc mineral este important atunci când aleg căile de strivire și de îmbogățire a unor minereuri, precum și cărbune.

densitatea minerală variază foarte mult. Diferența în densitatea mineralelor și gangă este utilizat pe scară largă în prelucrarea mineralelor.

minerale Scindare este capacitatea lor de a scinda de lovituri pe o direcție strict definită și care formează la suprafață netedă avioane despicate.

Fracture are o importanță practică semnificativă în procesele de îmbogățire, deoarece natura suprafeței minerale obținute prin concasare și măcinare, îmbogățirea este influențată de metode electrice și altele.

2. Tehnologia de prelucrare a mineralelor constă într-o serie de operații succesive efectuate asupra concentratoare.

Setul de operații și secvența în care sub-jected în prelucrarea minereului, până circuitul Oboga-scheniya care ilustrează grafic luate

Schema tehnologică cuprinde informații despre fluxul de proces de prelucrare a mineralelor la uzina de procesare.

sistem de calitate conține informații despre măsurători de înaltă calitate de minerale, în cursul prelucrării sale, precum și datele privind funcționarea operațiunilor tehnologice individuale. Diagrama calitativă (Fig. 1), dă o indicație că tehnologia de procesare a minereului primit, secvența procese și operații în care minereul este supus îmbogățire.

Fig. 1. Diagrama de îmbogățire calitativă

Circuit cantitativ include date cantitative privind distribuirea mineralelor pe treptele de prelucrare individuale și produse rezultate de ieșire.

Circuit calitativă-cantitativă combină datele de scheme de îmbogățire calitative și cantitative.

Dacă nu sunt disponibile pe numărul de apă fitinguri de operații și produk-uri de îmbogățire a cantității de apă adăugată procesului datelor schemei, circuitul se numește o suspensie. Distribuția Operațiuni solide și apă și a ASC-produs este numit ca raportul dintre solid T. lichid F, de exemplu, T. F = 1. 3, sau un procent de solid, de exemplu 70% solide. Raportul dintre T: M este numeric egal cu if-operare-apă (m³) per 1 tona de solid. Cantitatea de apă adăugată în operațiuni separate, exprimată în metri cubi ically o zi sau în Ku bicheskih metri pe oră. Adesea, aceste tipuri de sisteme sunt combinate și apoi sistemul se numește pastă calitativă și cantitativă.

Circuitul de apă-suspensie conține date despre relația dintre apă și concentrația solidă în produse.

Dispozitive de conducere lanț - reprezentare grafică a căii de circulație a mineralelor și a aparatelor de îmbogățire prin produse. Pe aceste scheme aparate, mașini și vehicule sunt reprezentate în mod condiționat și indică numărul acestora, tipul și dimensiunea. Circulația produselor din unitatea de la unitatea notată prin săgețile (vezi figura 2..):

Fig. 2. dispozitive cu circuite de conducere:

1,9 buncăr; 2, 5, 8, 10, 11 - transportor; 3, 6 - ecrane;

4 - concasorului maxilarului; 7 - concasor con; 12 - un clasificator;

13 - Mill; 14 - Flotația; 15 - un agent de îngroșare; 16 - Filtru

În conformitate cu schema din figură poate fi văzută în detaliu modul în care minereul totală trece de îmbogățire, inclusiv procesele de îmbogățire pregătitoare și principalele.

Ca un proces independent este cel mai des folosit de flotație, gravitatea și metodele separării magnetice. Dintre cele două metode dau acelorași indicatori de concentrare, de obicei, pentru a alege metoda cea mai economic și ecologic.

procesele de îmbogățire sunt împărțite în pregătire auxiliare, de bază.

procesarea mineralelor folosind diferențele în proprietățile lor fizice și fizico-chimice, dintre care esențiale sunt de culoare, luciu, duritate, densitate, clivaj, fractură, etc.

Setul de operații și secvența în care sub-jected în prelucrarea minereului, până circuitul Oboga-scheniya care de obicei reprezentate grafic. În funcție de circuitul de punte de destinație poate fi calitativ, cantitativ-guvernamental, suspensie. În plus față de aceste scheme constau de obicei dispozitive cu circuite vlyayut-circuit.

Schema de îmbogățire calitativă reprezentată depozite cale de mișcare de minereuri și produse dressing în mod constant la operațiunile cu unele date care indică calitatea modificărilor de minereu și produse dressing, cum ar fi dimensiunea. Diagrama calitativă oferă o idee de etape ale procesului, o cantitate de concentrate operațiuni recleaning și controlul re-curățare Cozile unei metode de prelucrare uruială de proces și o cantitate de îmbogățire produsului final.

În cazul în care un sistem de calitate pentru a specifica numărul pererabaty-Du- minereului produs în operațiuni și produse cu adăpostirii de componente valoroase distincte, sistemul trebuie să fie numit-vatsya cantitativă sau calitativă și cantitativă.

Set de scheme ne oferă o idee completă a ceea ce se întâmplă în timpul îmbogățirea și prelucrarea mineralelor.

1.
Aceasta se referă la procese de îmbogățire pregătitoare, primare și secundare?

2.
Care sunt diferențele dintre proprietățile mineralele sunt utilizate în procesul de prelucrare minerale?

3.
Ceea ce se numește concentratoare? Ce este utilizarea lor?

4.
Ce tipuri de scheme tehnologice știi?

6.
Ce face diagrama de calitate a fluxului de proces?

7.
Cum ați descrie schema de îmbogățire calitativă și cantitativă?

9.
Ce caracteristici pot fi obținute urmând scheme tehnologice?