Îndoirea acrilic pe blog Dmitry evtifeeva
Îndoirea acrilic pe un șir de caractere
Pentru cele mai simple metode de turnare - pliere de-a lungul liniei zonei încălzite a piesei acrilice foaie de-a lungul unei linii înguste prin fir incandescent întins și apoi pliat la unghiul dorit și menținut în această poziție îndoită până răcit complet. Încălzitorul este situat la o anumită distanță față de suprafața foii, astfel încât lățimea zonei de încălzire formate prin grosimea tablei consistente. Lățimea optimă a zonei de încălzire trebuie să fie de cel puțin trei grosimi de foaie. De obicei încălzitor liniar fețe este utilizat pentru grosimi mai mici sau egale cu 5 mm. Dacă grosime mai mare se utilizează două sisteme de încălzire acrilic pe ambele fețe sau pe o parte a foii, după încălzire este basculat cealaltă. Parte care a încălzit din urmă, ar trebui să fie pe partea convexă, atunci când îndoire.
sârmă nicrom Întinsă este încălzită prin trecerea curentului cald. Căldura este transferată din placa acrilic sârmă, care într-o fracțiune de minut este încălzită la temperatura de plasticitate. Dacă temperatura foii este prea mare (există fum), posibila apariție de bule în zona încălzită și de topire muchiile de capăt ale foii.
După atingerea temperaturii de înmuiere acrilice foaie poate fi ușor îndoit la unghiul dorit, pentru a-l fixa de ceva timp într-o stare staționară, până când foaia sa răcit.
Caracteristici de îndoire pe un șir de caractere
Ce crezi, nu contează ce direcție în raport cu foaia, și anume, de-a lungul sau peste extrudere, linia de îndoire trebuie să fie localizat? Mulți oameni nu acorde atenție la această nuanță, și se întreba de ce, uneori, există un efect asupra unor spații de sabie, iar altele - nu, în ciuda faptului că au fost tăiate din aceeași foaie de acrilic. Acesta a fost mult timp observat că datorită contracției materialului în timpul încălzirii este foarte dificil să se aplece bord îngust (3 cm), în special de-a lungul direcției de extrudare a acrilice la o lungime mare. În acest caz, linia de pliere este un arc. În cazul în care prelata este confecționată din acril turnat, nu există nici o diferență în ce direcție pentru a produce îndoire. Și dacă din foaia de extrudat, diferența este destul de znachitelnoe.Pri și încălzite pe un șir de părți laterale rece acrilice păstrate benzi înguste încălzite în mijloc și, prin urmare, datorită gradientului puternice de temperatură și contracție devine tensiune interioară puternică. În cazul în care detaliile nervurilor de-a lungul liniei de extrudare este, pentru a primi stație destul de ocupat. Pentru margine suficient de lungă, cu o zonă de încălzire foarte înguste, uneori, apar fisuri. Fisurarea poate să apară imediat după răcire, și în timp util. Încovoierea transversal în raport cu direcția de extrudare semnificativ mai puțin stres interne și fisuri (fracturi) apar foarte rar. Tensiunile din unul și celălalt caz sunt diferite de mai multe ori și după îndoire pe coardă sunt întotdeauna prezente în oricare din plastic acrilic. La contactul cu stresul Rib unii solvenți pot să apară fisuri. Acest lucru poate apărea în procesele ulterioare, de exemplu, prin lipire adeziv pe vopsea pe bază de solvent sau solvent intră suprafața porțiunii acrilic care face obiectul respectivei curbare.
Fig.1. Efectul de „sabie“ din cauza contracției acrilice.
Pentru a produce necesară recoacerea de detensionare într-un cuptor. Cast Acrylic mai rezistente la fisurare, iar dacă se presupune că contactul cu solventul este puțin probabil, recoacerea nu este de obicei produsă.
Pentru a elimina necesitatea de a reduce efectul zonei de încălzire Sabre. În acest scop, înainte de frezat suficient de flexibil canelură în formă de V de-a lungul unei linii de pliere la o adâncime de ½ din grosimea tablei. Instrument - tăietor deget de gravat cu un unghi de 90-100 ° sau mai mult în cazul îndoirii unghiuri mai mari de 90 °. După îndoire, dacă este necesar pentru a umple canelura polimeric mediu 2 componente adeziv acrilic sau cu vâscozitate redusă. Dacă trebuie să se aplece latura lungă și îngustă, este dificil de realizat îndoiți ideală. Chiar dacă îndoiți un bord, iar apoi se taie excesul, încă rămâne efectul spade, deși mai puțin pronunțată.
Fig.2. Un fel de acrilic îndoit pe un șir după măcinare a canelurii în formă de V.
O altă dificultate care apare uneori în timpul îndoire - este apariția unor bule, în ciuda faptului că supraîncălzirea nu se produce. Motivul constă în umiditate acumulată în timpul șederii materialului într-o atmosferă umedă. Înainte de șirul flexibil se recomandă uscarea acrilică, deoarece materialul umed în timpul încălzirii rapide se pot forma bule.
produse de maleabilizare încordate
Recoacerea acrilic proiectat pentru a elimina stresul intern. Când forme de prelucrare termică: termoformare, îndoire pe lustruire șir, tăiere cu laser și cu flacără având cele mai puternice tensiuni. Pentru a diminua tensiunea în foile sau articole sunt încălzite în cuptoare la temperaturi sub punctul de înmuiere de aproximativ 20 ° C Rezista o anumită perioadă de timp, care depinde de grosimea și apoi răcită lent. Rezultatele de răcire prea rapide în formarea unei distribuții gradient de temperatură de la suprafața în foaie, ceea ce va duce la apariția stresului. viteza de răcire Acrylic după recoacere nu trebuie să depășească 10 ° C pe oră. Răcirea se realizează în același cuptor la o temperatură sub 60 ° C
defecte tipice
Când flexibilități mai multe tipuri de tulburări în care se obține curbura genunchiului formă cilindrică neregulată.
Figura 3. defecte tipice îndoire acrilic pe șirul
Nu îndoiți neted, pasul format la genunchi (Figura 3).
Acest lucru se întâmplă pe foi groase din cauza încălzirii insuficiente a interiorului, și zona de tăiere între rece și partea încălzită. Foaia acrilic este întins puternic, ceea ce conduce la o reducere a grosimii foaie pe genunchi. Pentru a elimina defectul este dorită pentru a îndepărta gradienți de temperatură ascuțite, de exemplu, sub acrilice „o parte rece“, în apropiere de zona de încălzire, care nu este încălzit direct de șir, pentru a cuprinde banda metalică care încălzirea din acrilul de transfer termic șir. Un alt mod - de a crește timpul de încălzire la o putere mai mică, apoi se acumulează căldură în acrilic capabil să se răspândească mai uniform pe câmpul următor.
Raza nereproductibilitatea de-a lungul liniei de pliere (Fig. 3b).
Motivul pentru aceasta este prea larg o zonă de încălzire sau de supraîncălzire. Este de asemenea posibilă încălzirea neuniformă de-a lungul liniei de pliere. Și, în sfârșit, o presiune puternică și inegală în timpul îndoire, mai ales în cazul în care foaia a luat deja poziția corectă a colț. Acest defect poate fi complet eliminate dacă zona de încălzire îngustă și reduce temperatura. Atunci când semifabricatul este pliat, iar unghiul de formare este setat în, nu este nevoie să fie presat la foaia de colț. În acest fel, este imposibil de a reduce raza, dar este ușor pentru a obține un defect curbură.
colectari educație sau riduri în colț.
Acest defect apare, atunci când este încălzit de colț partea pliată spre interior (ris.3v). Ar trebui să fie dimpotrivă - partea încălzită trebuie să fie mai întinsă radial și, prin urmare, ar trebui să formeze o porțiune convexă de îndoire a genunchiului.
Educația teșită teșituri pe capetele foii în zona de încălzire pe partea exterioară a genunchiului.
Datorită contracției în acrilice zona de încălzire comprimată, dimensiunea sa totală cu lungimea de îndoire devine mai mică decât în părțile neîncălzite, astfel încât muchiile de capăt ale părții îndoite format din colțul înclinat interior spre exterior (ris.3g). Cel mai adesea se manifestă în coturilor lungi. Poate fi îndepărtată folosind o freza canelură de-a lungul liniei de îndoire, și îngustarea zonei de încălzire minimă necesară în formă de V. Aranjament ajută piesa de prelucrat transversal pe direcția de extrudare.
Efectul arcului de-a lungul curburii la o lungime mare.
Mai mult, cele de mai sus motive principale menționate - contracție pot fi alte motive, rezultând temperaturi inegale. Temperatura de încălzire inegală de-a lungul liniilor de îndoire are ca rezultat o rază variabilă de-a lungul liniei de îndoire și efectul arcului. Pentru ao elimina trebuie să faceți următoarele:
1) pentru a strânge șirul care nu a fost sag;
2) pentru a înlocui șirul vechi la cel nou, ca și cu timpul de utilizare a unor părți ale acestuia din cauza epuizare devine mai subțire și mai încălzit;
3) pentru a alinia înclinarea șirurilor, astfel încât să fie paralelă cu planul acrilic;
4) pentru a elimina Neuaifbratitatea reflectare a căldurii de la echipamentele din jur.
În același semifabricatele raze diferite curbează supuse „regimuri de încălzire identice.“
Motivul 1 - controlul condițiilor de încălzire greșite. Un control mai bun al timpului de încălzire nu este „cu ochiul liber“, dar în cronometre cu un semnal sonor. În plus, rândul său periodic oprit de încălzire, deoarece încălzirea ca șir de afișare ambientală, fiecare probă succesivă acrilica încălzită ușor mai rapid. Verificați neomogenitatea de temperatură de-a lungul șir prin două ore de încălzire, deoarece căldura se poate reflecta in mod diferit piese de dispozitiv de încălzire sub șirul.
Motivul 2 - condiții inegale sunt flexibile. Timpul de închidere a încălzirii înainte de flexiune poate diferi pentru fiecare piesa de prelucrat. Mai mult, viteza de îndoire poate afecta, de asemenea, raza. Încercați să reproducă cu exactitate viteza este pliat de margine - îndoiți rapid și lent da o rază diferită.
Motivul 3 - orientarea inegală a direcției de extrudare foaie în raport cu șirul. La tăierea foii în spații libere de dorit pentru a marca direcția fiecare bucată și puneți-le în același mod pe șirul.
Motivul 4 - aranjament inegală a pieselor pe elementul de masă. Dacă dispozitivul de strângere este utilizat pentru a forma o folie de plastic și în care se face o curbă la unghiul dorit, asigurându-vă că de fiecare dată când foaia a fost plasată în același mod. Chiar și o ușoară deplasare a marginii piesei îndoite perpendicular pe linia de pliere cu un sfert din grosimea tablei permite, în care raza de îndoire a produsului anterior.
Cracking plasticul în zona de curbare.
Motivul 1 - extrem de tensiune puternică în plastic. Poate din cauza lipsei de warm-up, mai ales dacă îndoirea însoțit de un pocnituri sonor. fisurile nu pot apărea imediat după proces, și de ceva timp sau la contactul cu diluant.
Motivul 2 - raza de îndoire prea mică. Ea apare ca urmare a zonei de încălzire îngustă. acrilice foaie flexiune este întins puternic, ceea ce conduce la tensiuni interne semnificative.
Pentru a evita acest efect nedorit este necesar să se elimine aceste motive, în cazul cerințelor privind raza minimă de îndoire sau necesitatea unor alte etape de prelucrare în contact cu solventul, produsul trebuie să fie recoapte. Trebuie remarcat faptul că tensiunile de recoacere în piese turnate din acril, acestea vor fi îndreptate. Prin urmare, este necesar să se controleze cu precizie să nu depășească temperatura de 75 ° C sau de fixare a produselor produc în timpul recoacere.
Potrivit materialelor: Signweb
Doriți să primiți gratuit în stare proaspătă
Articolul fotografie?
- - Teste Lentile și aparate foto
- - articole de istorie fotografică
- - fotografii tehnici secrete
- - prof. metode de prelucrare în Photoshop