Sunteți aici: Pagina principală // Despre // fuzionare vitralii cu mâinile lor
Imaginați-vă un interior modern, fără produse de sticlă într-o formă sau alta acum, practic, imposibilă. Prezența sticlei în interior a fost mult timp dincolo de limitele specializării înguste și funcționalitate strictă și sa răspândit la aproape orice soluții de design interior. O posibilitate de a crea culori plexului care permite de a crea efecte vizuale unice și, în același timp, bazându-se pe volumul suprafeței de sticlă este pahare diferite de sinterizare la temperaturi ridicate - procesului de fuziune.
Amestecând și îndoire într-un cuptor cu retortă
Unii dintre voi aveți sau pot fi la îndemână simplu cuptor închis. Dacă astfel sunteți înțelege, de asemenea, diferența dintre un cuptor închis de dulap uscat-Mangaluri sau cuptor și cuptor dvs. mufla capabil să mențină temperaturi de până la aproximativ 800 de grade Celsius (mai mult, de fapt, nu chiar necesar) - apoi fusion - evident pentru tine.
Deoarece marea Belarus în cantități suficiente, peste ca un cuptor destul de decente vechi cu muflă, cu o temperatură maximă de încălzire 900-950S (dacă doriți să faceți doar îndoire - turnate din sticlă pe un model particular - va fi suficient și 750-800S) și o putere de 1 , 5-2,5 kW, pentru a găsi o astfel, nu pare să fie la fel de provocator. Cu toate acestea, spre deosebire de fabricarea de fuzionare de sticlă într-un cuptor cu microunde, un loc va dura câteva. Precum și provizii suplimentare. Cu toate acestea, în același timp, va fi capabil de a crea o suprafață suficient de mare de produse, cum ar fi ceasuri, care sunt mai mult decât credem noi, plătește pentru inconvenientul prezenței modele voluminoase.
De fapt, tehnica canonică implică topirea încălzirea uniformă, sinterizare și răcire treptată ulterioară a sticlei sinterizată, care se realizează prin utilizarea scumpe programatori specializate pentru cuptoare, dar, în principiu, toate acestea pot fi vărsat și rasa. Rezultatul final poate fi mult mai rău decât cel format în cuptoare profesionale din sticlă specială. Principalul lucru - nu se grăbesc. Apropo, unii prefera cuptor cu retortă de casă, în special a căror fabricare poate fi găsit în abundență în același web. Reafirmăm - un cuptor închis pentru a produce propriile lor mâini, în primul rând poate fi, și în al doilea rând - nu atât de dificil. Foarte important nu uita de ce ai produce de fapt, adică, să se stabilească în structura parametrilor necesari inițial pentru putere și temperatură.
Doar sticla se pretează la formarea - adică îndoire, principiul aici este că producem forma și pus pe sticla ei, atunci când este încălzit sub propriile sale căderi de tensiune de sticlă în greutate sub formă de umplere depresiuni. Deci, este posibil să se fabrice de exemplu scrumiere, farfurii. Încă o dată, este posibil să se cumpere o formă specială sau materiale pentru fabricarea lor, dar foarte bine la ea pentru a le face din șamotă. Aceasta caramida este utilizat pentru fabricarea de gaz si cuptoare electrice, ușor devine ușor de manipulat (de exemplu - un fișier), și care pot fi importante nu se teme de încălzire repetată. Asigurați-vă că pentru a utiliza un separator, sau produsul stick doar la forma. Este logic să stropească forma toate același gips pudră asigurându-se că ar acoperi întregul formular.
Apoi, trebuie să creați o „bucată de lucru“ a produsului final al sticlei actuale. Aceasta este fereastra principală necesară și dimensiunea, sticlă suplimentare „Disain“. În mod firesc, o mare n, este posibil să se combine oricare două bucăți de sticlă, pus în cuptor și se obține un fel de fuzionare. Dar pentru a face o adevărată operă de artă, frumos și ordonat, dar încă având o durabilitate decentă să dureze mai mult de un an, acesta nu poate fi decât de materii prime de înaltă calitate, cele mai bune se îmbină perfect unele cu altele, în special în ceea ce privește coeficientul de dilatare termică. Deci, „Disain“ sticlă în primul rând, desigur, este mai bine să alegeți cu atenție. ochelari problemă de selecție este oarecum complicată de faptul, așa cum deja am observat că diferite ochelari au coeficienți diferiți de dilatare termică (COE pe limba engleză tehnice). Problema este că produsele nepotrivite reciproc, la acest factor foarte sticlă crăpate (sticlă în timpul sinterizării devine o „structură stratificată“, în care există tensiuni interne vylazyaschie lateral în majoritatea nu este potrivit pentru acest moment). Pentru a afla dacă sunt potrivite pentru ochelarii sau nu este necesar să se facă o sinterizare de încercare (în cazul în care nu aveți un dispozitiv special - STRESSOMETER că este puțin probabil - de calitate, avocați STRESSOMETER în Belarus abia o duzină tastat). În același cuptor și aceeași tehnologie, este de dorit. Pune miezul eșantionului, eșantion ușor mai mic de „decor“ și să vedem ce se întâmplă dacă ceva rău lucrurile nu merg.
Cel mai accesibil și utilizabil ca o fereastră principală este de sticlă, în conformitate cu un număr suficient de mare spetsialisov nu mai potrivite ca bază pentru tehnologia de fuzionare de sticlă decât fereastra floatirovannoe. Și „decor“ - o sticlă simplă. Astăzi, în Belarus pluti Shklo pot cumpăra doar 4 lucrari de sticla din Romania - Bor, Salavat și două din Saratov - fabrici de sticlă Saratov și locale pilot a Plantelor Institutul de Cercetare de sticlă. Adevărat, există sticlă aproape de producție din Moscova a lumii celebru plante britanic Pilkington, acestea sunt materiale aproape perfecte pentru fusion, dar acestea au două dezavantaje majore - costul ridicat și raritate. Poate că achiziționarea de sticlă ucrainene plante Lysichansk de sticlă, care este mai ieftin decât România, dar un pic mai rău. Unii folosesc așa-poreclit de sticlă „Bryansk“. Este, în principiu, opțiunea cea mai economică pentru masterat novice „în masă“ fuzionare. Doar pentru a ține cont de faptul că sticla originală colorat Briansk (producție nonecha Industrial Trade Corporation se extinde „Star Glass International“ Co Ltd., în modul în care rece) pentru fusion nu este destinat, iar în acest moment nu este prea recomandabil să-l utilizați pentru fabricarea compozițiilor de format mare (cu dimensiuni mai mari de 40 cm). În plus, culoarea verde și galben bine aliniate unele cu altele, nuanțele de albastru necesită un control suplimentar în timpul sinterizării și sticlă topit de flori portocalii sau roșii sunt aproape întotdeauna implică tensiuni reziduale după întărire.
În general, de fapt, nici nu ar deranja să origine sticlă. Este important să se doar un singur lucru - topit tipic sau colorate de sticlă trebuie să fie consecventă în proprietățile sale fizice cu alte elemente din sticlă, incluse în același produs. De la toate ferestrele ușor accesibile, adecvate, de obicei, sunt pentru culoarea verde - de obicei sticla verde (cel mai bun „Cheburashka“, cel mai rău - de șampanie), maro - aceeași sticlă maro, galben și portocaliu - toate tipurile de ceață lumini, semnalizatoare și alte ferestre auto o grosime mică. Fii atent -practically toate sticla albastru și roșu, și sticlă pentru măști de sudură complet nepotrivite.
Amintiți-vă, de asemenea, selectarea o culoare, există un factor care își schimbă culoarea atunci când produsul de ardere și a materialului de rezistență factor de opacitate la încălzire (punct de vedere științific, devitrifiere). C o Din fericire, ferestre moderne au culoare suficient de rezistente, care pot doar ușoare modificări în cursul sinterizării. Dar este întotdeauna în valoare de verificare. Atunci când se utilizează un pahar flotor poate fi, de asemenea, critic de solidificare parametru rapăn (sticla float comerciale se intaresc mai repede ochelari speciali pentru fusion, este mai bine să încerce să nu le folosească împreună)
Deci ai selectat retortă, forma și sticlă. Acum este timpul pentru a crea o fereastra vitraliu. Nu uitați că geamul de pre-nevoie de o spălare bună, ștergeți și uscat - murdăria vpechotsya pe geamul, și apoi nu mai este clar, grăsime - nu va permite suprafața normală și poate aranja deformarea internă. Sticla de bază trebuie să fie tăiate la dimensiunea dorită. „Disain“ sticla poate fi aceeași sau tăiate tăietor de sticlă, un ciocan pentru a sparge la fracțiunile dorite, iar apoi se clătește departe mici fragmente și praf și uscat. În continuare, vă plăti desenul real. Pentru „fixare“ fragmente mai fiabile prin utilizarea unei seringi la picurare sub ele de apă, cu atât mai bine distilată. Apa păstrează piesele în loc din cauza tensiunii de suprafață, și puteți muta piesa de prelucrat în cuptor fără a rupe modelul. Puteți utiliza, de asemenea, pentru acest pahar de apă - care este un simplu adeziv silicat - este convenabil dacă ne pregătim o mulțime de spații libere. Principalul lucru - nu exagera cu cantitatea. Apropo, în cazul în care produsul final se dovedește un pic tulbure există o modalitate simplă de a evita această problemă. Pentru a preveni sticla defitrifikatsii poate fi pretratat cu o compoziție care constă dintr-o soluție de borax în apă într-o proporție de aproximativ linguriță pe sticla de apa. Poate ajuta.
Aceasta este urmată de procesul real. Pune gata produsul „brut“ într-un cuptor închis, porniți-l putere maxima (regulator de putere, de obicei, pe vechiul cuptor este prezent) și cu răbdare așteaptă primele rezultate pozitive. După o oră și jumătate, puteți începe să se uite în fereastra de vizualizare (sau pur și simplu deschide ușa dacă fereastra nu este furnizat). Dacă ați început roșeață vizibilă de sticlă - Vă simțiți bine, nu vă faceți griji. Continuă ocazional (o dată la fiecare zece minute de reclame) pentru a controla procesul vizual. Când sunteți pe picior de ochi va observa ca geamul să se deformeze la starea dorită - pur și simplu rândul său, în afara cuptorului, de obicei, timpul total pentru puterea cuptorului 2,5 kW la 900 ° C este de aproximativ două ore. produse finite pe care le puteți obține doar a doua zi, după răcirea completă total.
Îmbinând într-un cuptor cu microunde
Această metodă este foarte bun pentru cei care doresc să facă fuzionare de sticlă, dar nu este gata să cheltuiască bani pe echipamente scumpe. Cea mai simplă opțiune de a face un cuptor pentru topit mâinile - folosiți cuptorul cu microunde regulat. cuptor convențional pentru fusion este destul de scump. Și dacă folosiți cuptorul cu microunde, este suficient pentru soba de bucatarie, atâta timp cât acesta are o capacitate de 800 W, și este posibil fără grill, convectie, și alte clopote și fluierele - adică, „vechi“ model. Este posibil chiar și fără o masă rotativă - se va interveni numai. obiecte mari în ea nu sunt prelucrate, dar pandantive, brățări și spicele, cum ar fi - cu ușurință.
cuptor: diametru - 12-12.5sm înălțime - 8,5 cm, diametrul interior al suprafeței de lucru - 7,5 cm, practic, nu Complexitatea - toate exact în același mod ca și cu o fuzionare convențională .. Numai modelul de sticlă este așezată pe fundul unui aragaz mic, iar apoi acesta trebuie să fie pus în cuptorul cu microunde. Faptul că oplavilos de sticlă, va fi văzut de culoarea portocalie a ferestrei a cuptorului. sticla Oplavit poate fi atât de fuziune complet și pur și simplu piesele împreună. Singurul lucru - este necesar să se asigure că toate de sticlă cu care lucrați, era cu aceeași măsură de SEC, sau în articulații este foarte fragil. Și ceea ce faci depinde de imaginatia ta.
Cateva mici secrete. Sekretik mai întâi. Dacă doriți cu siguranță să facă o inserție metalică sau atașament este - plasa cu ușurință în produsul pentru a instala în cuptorul cu microunde - sub un capac gros nimic cuptor special se va întâmpla cu metalul, precum și cu microunde - ceramică oferă protecție bună.
Sekretik a doua. Găuri în planul de produs mai bun înainte de sinterizare, folosind în acest scop o hârtie termică simplu, o rolă răsucită într-un mic și situat la site-ul viitor, a găurilor între straturi.
Sekretik treia - în cazul în care doriți să aveți o simulare de bule de aer în interiorul produsului - fier într-un pic de sifon între straturile, și formează un astfel încât să interesante bule de aer.
Oh, th slit un detaliu important este faptul că după sinterizare, nu deschide imediat capacul superior al cuptorului pentru fusion și cu siguranță nu merită să poke produsul finit sub apă rece. Diferența de temperatură instantanee poate fi în detrimentul produsului. Dacă există o temperatură de cursă ascuțite, geamul poate pierde puterea și să devină destul de fragilă. aducând astfel toate dvs. de lucru la nimic.
De asemenea, de altfel, nu ar trebui să fie utilizate pentru astfel de lucrări sub formă de material refractar sau un simplu caramida improvizate - procesele care au loc în cuptorul cu microunde, în acest caz sunt numele științific al transferului de căldură super-adiabatică în corpurile poroase și necesită respectarea destul de strictă a anumitor reguli, cum ar fi selectarea raportul vid și mărimea formei. În procesele de super-adiabatică avem în Belarus, cum se spune „câinele a mâncat“ instituții științifice mari și importante, cum ar fi Institutul de căldură și de masă le face schimb. A.V.Lykova, dar nu sa deranjat să creeze ceva util pentru utilizare simplă acasă. Prin urmare, cu ajutorul străin.
Un alt sfat - nu fac propria lor formă de amestec de gips de azbest și kristabolita sau hârtie cu folie metalică - aragaz ruina mod unic - sau, mai degrabă, în waveguide acestora. Met noi, de asemenea, susțin că încălzirea secretă - în substratul hârtiei termic care absoarbe undele cu frecvență de 2,4 MHz (mai precis - frecventa standard, de uz casnic în cuptorul cu microunde, dacă nu VFM - 2450 MHz - ajustarea dipolilor de apă) și se încălzește împreună cu sticla. Type topirea sticlei sau sinterizare, în funcție de timpul de încălzire a încălzirii hârtiei. Ei bine, unele adevăr într-o astfel de declarație este, de sticlă pe hârtie încălzit într-adevăr, dar numai de un principiu standard „de forfecare dipol moleculare“, iar hârtia reală este un raport suficient de mică - acționează ca un separator, și nimic mai mult. Deci, din faza de hârtie poate fi de fapt face destul de lucru substratul pe care este plasat sticla, si poate fi chiar și obișnuiți să-și exercite fuzionare atât de incomplet (fuziune de exemplu, incompletă, spațiul nu este finalizat), mai ales în cazul în care cuptorul aveți un puternic, dar asta e doar probabilitatea că sinuciderea dvs. magnetron cuptorul înainte de a ajunge la un rezultat acceptabil este destul de mare. Este mai bine să utilizați kituri gata făcute, în beneficiul acestea sunt mai ieftine decât cuptor cu microunde.
