Expandată tehnologia de producție de argilă

Tehnologia de producție de argilă expandată inetersuet multe, pentru că în acest moment este unul din bloc de beton Samhita popular și ecologic materilov clădire. argilă expandată pentru a produce expandat fabrici de argilă și de linii extinse. care vor fi discutate mai jos.

REZUMAT extins procesul de producție de argilă constă în calcinarea mod optim argilă granule. Pentru umflarea granulelor de argilă trebuie sa Gazare activ a coincis cu starea de tranziție pyroplastic argilă. Între timp, în condiții normale de evacuare a gazelor în timpul argile de ardere are loc, în principal, la temperaturi mai scăzute decât pyroplastic lor de înmuiere. De exemplu, carbonat de magneziu temperatură de disociere - 600 ° C, carbonat de calciu - până la 950 ° C, deshidratarea minerale argiloase are loc în principal la temperaturi de până la 800 ° C, și arderea impurităților organice chiar mai devreme, reacția de reducere a oxizilor de fier dezvoltat la o temperatură de rând 900 ° C, în timp ce în starea de argilă continuă pyroplastic la temperaturi peste 1100 ° tipic C.

Schema de rotație pechidlya schemă de producție argilă expandată cuptor rotativ pentru producția de argilă expandată:

1, încărcarea de pelete brute; 2- cuptor rotativ; 3- duză; 4- spumat expandat cu pietriș argilă; 5-fluxul de gaze fierbinți

În acest sens, în timpul arderii peletelor prime în producția de argilă expandată necesită creșterea rapidă a temperaturii, deoarece o porțiune de gaz semnificativ de prăjire lentă iese din lut la punctul său de înmuiere și rezultatul obținut este granule malovspuchennye relativ dense. Dar pentru a încălzi rapid granulele la o temperatură umflare, este necesar să se pregătească la început, așa. E. Pentru a usca și încălzi. În acest caz, este imposibil să se intensifice procesul, deoarece încălzirea prea rapidă în contracție rezultate Tate și tulpinile termice, precum și granule rapide se poate fisura sau vaporizare pauza (exploda).

optime de tratament termic Mod pas si SP Onatsky: încălzirea treptată a peletelor brute-O la 200-600 ° C (în funcție de caracteristicile materiilor prime) și urmată de încălzirea rapidă la o temperatură de umflare (aproximativ 1200 ° C).

Calcinarea se realizează în cuptoare rotative (fig.), Care sunt butoaie metalice cilindrice cu un diametru de până la 2,5-5 m și o lungime de 40 până la 75 m, căptușită la interior cu cărămizi refractare. Sobe sunt instalate cu o pantă de aproximativ 3%, să se rotească încet în jurul axei sale. Datorită acestor granule prime introduse în capătul superior al cuptorului, deoarece se rotește, trece treptat la celălalt capăt al tamburului, unde este instalat duza pentru arderea combustibilului gazos sau lichid. Astfel, un cuptor rotativ care funcționează pe principiul contracurent: Pelete prime re-substituirii împotriva fluxului de gaze fierbinți, încălzite, și în cele din urmă, o dată în zona de influență directă a duzei de incendiu torță bombare. Timpul mediu de rezidență al peletelor în cuptor - aproximativ 45 minute.

Pentru a asigura un tratament optim termic, zona umflare a cuptorului, direct adiacent duzei, uneori, separate de restul (zone de formare) prag inelar. Ele pot fi, de asemenea, cuptor dublu tambur, în care preparatul și zona de umflare reprezentată de două tobe pereche care se rotesc cu viteze diferite.

În două tambur cuptor nu poate crea optim pentru fiecare tip de modul de tratament termic materie primă. Experiența-lenny industrială a arătat că acest lucru îmbunătățește calitatea argilă expandată, crește în mod semnificativ producția, precum și fiind redus consumul specific de combustibil. Datorită faptului că o argilă bine intumescente materii prime pentru pro-ducerea de argilă expandată este relativ mic, atunci când se utilizează slabovspuchivayuschegosya materii prime necesare pentru mediu și Streit-cunoștință la optimizarea condițiilor de tratament termic.

Deoarece experiența străină este cunoscut faptul că pentru a obține tip agregate argilă expandată din materii prime (deșeuri industriale), este deosebit de sensibil la regimul de ardere utilizat trei tambur cu cuptoarele rotative sau trei sau patru cuptor succesiv de unică folosință, în care sunt furnizate nu numai viteza optimă și durata încălzirii în fiecare etapă tratament termic, dar, de asemenea, diferite medii gazoase.

Înțeles natura mediului gazos în producția de argilă expandată care apar ca urmare a reacțiilor chimice în timpul arderii. În condițiile de reducere a oxidului de fier devine Fe2O3 oxid FeO, care nu este doar una dintre sursa de generare a gazelor, dar, de asemenea, un factor important în starea de tranziție pyroplastic argilă. Reducerea mediului în interiorul granulelor este asigurată de prezența impurităților organice sau a aditivilor, dar o atmosferă oxidantă în cuptor (cu un exces mare de aer) impurități organice și aditivi pot arde prematur. Prin urmare, o atmosferă oxidantă la tratament termic scenă, de regulă, nu este de dorit, cu toate că există un alt punct de vedere, potrivit căreia primirea în formă de Celes pietriș expandat de mare argilă cu crustă densă neexpandată. O astfel de crustă la grosimea de 3 mm este formată (așa cum a sugerat VNIIST ramura de Nord) la arderea impurităților organice din stratul de suprafață a granulelor, se calcinează într-un mediu oxidant.

Zona reducătoare cuptor atmosferă umflare mo-Jette se produc suprafața granulelor topit, astfel încât mediul gazos este aici pentru a fi oxidant slab. Astfel, în granule intumescente sprijinit mediu Sun-stanovitelnaya oferind evoluția masei și gaze naturale a pyroplastic, iar suprafața peletelor nu sa topit.

mediu de gaz Caracter indirect, prin impurități feruginoase starea ferica sau feroase, reflectate pe culoarea keramzita. Suprafața ursiu a granulelor respectivului mediu oxidant (Fe2O3), gri închis, aproape negru de culoare unei spargeri - un înlocuitor (FeO).

Există patru scheme tehnologice de bază de preparare a peletelor brute sau producția de argilă expandată patru moduri: uscat, din plastic, și plastic pulberea umedă.

Procesul uscat este utilizat în prezența unei argile prime piatră ca (roci dense de argilă uscată, șist argilos). El este cel mai simplu: materia primă este zdrobit și trimis în cuptorul rotativ. Nu este pre-necesitate buruieni moft bucăți prea mari, de exemplu, ultimul Viv pentru zdrobire în continuare. Această metodă este justificată dacă roca originală este uniformă, nu conține incluziuni nocive și caracterizate, dar suficient de mare coeficient de umflare.

Metoda cea mai des utilizat pentru plastic expandat producția de argilă. Afânat materie primă argilos prin această metodă sunt prelucrate într-o stare umectată în rulouri, moara pug și alte agregate (ca în producția de cărămizi). Apoi, pasta de lut de plastic de pe rola de bandă perforată sau șurub presează granulele brute sunt formate sub formă de cilindri, care, atunci când transportul pe distanțe termoaplic sau în timpul revărsatele speciale de procesare sunt rotunjite.

pelete prime de calitate determină în mare măsură onoruri ka-finite din argilă expandată. De aceea, procesarea atentă a materialului lut adecvat și formarea granulelor dense de dimensiuni egale. Mărimea granulelor este definită pe baza dorită pietriș dimensiune argilă și prescrisă pentru coeficientul brut vspuchilis-vanija.

Granule cu un conținut de umiditate de aproximativ 20% poate merge direct într-un cuptor rotativ sau, mai uscare favorabilă pre-uscat bobine în alte schimbătoare de căldură care utilizează căldura din gazele arse ale cuptorului rotativ. Când alimentarea în cuptorul uscat granule performanța poate fi îmbunătățită.
Astfel, producția de argilă expandată a metodei de plastic mai complexe decât pentru uscat, mai mari consumatoare de energie, necesită investiții substanțiale de capital, dar, pe de altă parte, prelucrarea de lut prime cu distrugerea structurii sale naturale, mediere, omogenizare, precum și ca fiind o oportunitate de îmbunătățire a aditivilor poate crește raport de umflare.

Pudra-plastic metoda de producție argilă expandată diferă de plastic prin aceea că prima măcinare uscată se prepară argilă materie primă pudra, iar apoi acesta este Rosca adăugarea de apă, o pastă de argilă moale, din care se formează granulele așa cum este descris mai sus. Nevoia de măcinare este asociat cu un cost suplimentar-mi. În plus, în cazul în care materia primă suficient de uscat, necesită uscare înainte de măcinare. Dar, în unele cazuri, această metodă de preparare a materiilor prime este adecvată, în cazul în care materia primă este neomogenă în compoziție sub formă de pulbere este mai ușor să se amestecă și se omogenizează; dacă este necesar să se introducă aditivi, atunci când măcinarea le face mai ușor de a distribui; în cazul în care materiile prime au incluziuni dăunătoare calcar de cereale, gips, apoi mărunțită și distribuite în întregul volum al statului care nu mai sunt periculoase; în cazul în care o astfel de prelucrare minuțioasă a materiilor prime conduce la o îmbunătățire a edemului, randamentul a crescut de argilă expandată și de calitate superioară pentru a justifica costurile suportate.

Wet (slip) metoda de producție de argilă expandată este argilă diluată în apă într-un recipient special de mari - glinoboltushkah. Umiditatea obținut pulpă (Schlick pa, suspensie) de aproximativ 50%. Pulpa este pompat în shlambasseyny și apoi - în cuptorul rotativ. În acest caz, cuptorul rotativ este aranjat perdea suspendată de lanțuri. schimbător de căldură Circuit sunt: ​​încălzesc lăsând gazele de cuptor și pulpa uscată, apoi se usucă rupe „mizerie“ în granule, care sunt udate, complet uscate, încălzite și se umflă. Dezavantajul acestei metode - creșterea consumului de combustibil, asociat cu un conținut ridicat de umiditate inițială a alunecare. Avantajele este de a asigura uniformitatea pulpei brut, posibilitatea și ușurința de introducere și distribuirea temeinică a aditivilor, ușurința îndepărtării incluziunilor și a materiilor prime de piatră boabe de calcar. Această metodă este recomandată atunci când umiditatea ridicată carieră argila când este deasupra turnare (la granule din plastic laminat). Acesta poate fi utilizat în combinație cu extracția hydromechanized de argilă și care alimentează planta ca o suspensie prin conducte în loc de a dezvolta excavatoare folosite astăzi cu transport rutier.

argilă expandată care poate fi obținut în conformitate cu oricare dintre metodele descrise mai sus, după ardere trebuie răcite. Sa constatat că viteza de răcire depinde de proprietățile de rezistență ale argilă expandată. La răcirea prea rapidă a extins boabe de lut se poate fisura sau acestea rămân tensiuni reziduale care pot apărea în beton. Pe de altă parte, dacă este prea răcire miere-lennom keramzita imediat după umflarea poate scădea calitatea sa din cauza colaps peleta dedurizată precum și în legătură cu procesele de oxidare care au ca rezultat FeO continuă în Fe2O3, care Accom-panied prin distrugerea și reducerea rezistenței .

Imediat după este dorit umflarea rapidă COOL-denie extins argilă la o temperatură de 800-900 ° C pentru a consolida structura și pentru a preveni oxidarea fierului feros. Apoi se recomandă răcirea lentă la o temperatură de 600-700 ° C timp de 20 minute pentru a asigura solidificarea fazei de sticlă fără solicitări termice mari, pe-și, de asemenea, formarea de minerale cristaline în aceasta, îmbunătățirea rezistenței de argilă expandată. În plus, răcirea relativ rapidă posibil în argilă expandată timp de câteva minute.

Primul pas de răcire se efectuează keramzita încă în cuptor rotativ aerul care intră în ea. Apoi Keramzit răcite cu aer în tambur, frigidere stratificat canale.

Pentru ecrane de pietriș de fracționare argilă utilizate în mod avantajos tambur - cilindrică sau poliedrică (burat).

Transport intern extins argilă - un transportor (benzi transportoare), uneori de aer (fluxul de aer prin conducte). Atunci când transportul pneumatic poate deteriora suprafața granulelor și concasarea acestora. Prin urmare, acest ușor de utilizat și în multe privințe, o formă eficientă de transport de argilă expandată nu este utilizat pe scară largă.

Graded argilă expandată vine la depozitare a produselor finite siloz sau silozuri.

Pentru a achiziționa planta de lut expandat sau a extins linia de argilă în umplere a echipamentului de aplicare. Cele mai bune exemple de plante extinse și linii de producție pentru argilă expandată extins argilă pietriș din European și America de Nord producătorii, livrarea, instalarea și punerea în funcțiune și service.