Etilen glicol etilenă din acesta - chimist de referință 21

Chimie și Inginerie Chimică

Să considerăm, de exemplu, procesul de oxidare etilenă loc prin trecerea printr-o soluție apoasă de permanganat de potasiu. Rezultatul este oxidat la etilenglicol HO-CH-CH2-OH și permanganatul este redus la oxid de mangan (IV), în plus, așa cum va fi evident din ecuația de bilanț final. partea dreapta este, de asemenea, format din hidroxid de potasiu [c.139]

proces care produc schemă tehnologică, dezvoltată de S ientifi proiectare oxid de etilenă este prezentat în Fig. 6,24. Aerul furnizat de compresor Y, este amestecat cu etilena și gazul de reacție care circulă, și introdus în partea de jos a unei unități de contact 2, un tub care este încărcat de catalizator. Temperatura de oxidare este reglată viteza de circulație a lichidului de răcire. Gazele de reacție sunt răcite într-un schimbător de căldură încălzirea gazului de circulație, iar în frigider și apoi comprimarea compresor de rapel 3. Gazul alimentat în principal 4 scruber, în care se colectează oxidul de etilenă cu apă. Cea mai mare parte a gazului de eșapament este direcționat spre amestecarea cu amestecul-Leno aer original. inferior - în unitatea de contact suplimentar 5 pentru oxidarea etilenei nereacționat, și apoi se spală cu apă într-un epurator opțional 6. Gazul de evacuare din epuratorul este evacuat în atmosferă. Soluțiile apoase ale scruberele 4 și 6 sunt amestecate și hrănite la desorbitorului 7. Din partea superioară a striperului este retras oxid de etilenă, vaporii de apă și Oj. Ele sunt comprimate și trimise la o distilare în două etape. În coloana 9 se află etilena, Oj și alte componente de fierbere scăzute. Pe partea de sus a coloanei de 10 este luat de oxid de etilenă. În cub coloanei sunt impurități cu punct de fierbere ridicat (apă, acetaldehida, etilen glicol). [C.206]

KMPO CHA, CH2-OH Etilen Etilen [c.72]

Acetilen impurităților, propan contaminant, etan și butan sunt crăpate pentru a produce etilenă pentru producerea de polietilenă sau etilen glicol. Acetilena împiedică ultimele două procese. n este îndepărtat prin spălare sau catalitica. îndepărtarea catalitică a hidrogenare a acetilenei etilenă este unul dintre cele mai bune exemple de cataliză selective. Această reacție este realizată în temperatura nr industriei de 200-250 ° C pe un catalizator de nichel. sulfidirovappom în anumită măsură strict. Deoarece procesul are loc în timpul hidrogenarea parțială a sulfului și este îndepărtat din catalizator în reactor trebuie să fie administrat în mod continuu o cantitate de sulf, pentru a compensa pierderea sa și să mențină un anumit nivel de selectivitate a catalizatorului. Hidrogenarea poate fi efectuată la presiuni de 200-1000 FATA / dyupm. Catalizatorul este utilizat de obicei, nichel pe alumină. uneori conținând adaosuri mici de cobalt, iar în unele cazuri de crom. Suplimentarea cu valoare crom este problematică, deoarece crește rezistența catalizatorului sulfurizate, crește mobilitatea sulfului. ceea ce duce la o pierdere rapidă de selectivitate. [C.126]

Producția de fibre sintetice pe deplin consuma mai multe produse chimice mari Live. decât producția de fibre celulozice rafinate (viscoza, acetat de clic), se datorează faptului că fibrele sintetice complet construite din unități elementare mai simple. US nylon produc parțial din cărbune, petrol și parțial de parțial din materii prime vegetale. Pentru mobilier, CTBA anumită cantitate de acid adipic. este jumătate din molecula de nylon se utilizează ciclohexan ulei hexametilendiamina. din care a doua jumătate a moleculei de nylon este de asemenea obținut din petrol divinil parțial. În Anglia, pentru mobilier / ctba produse de origine nailon petrochimice nu sunt utilizate. Terilenă, și în Anglia și în Statele Unite, în cazul în care este cunoscut sub numele de Dacron. preparate în întregime din petrol derivate ca materii prime pentru producerea de acid tereftalic folosit ulei / g-xilen și pentru producerea de etilenă - ulei de etilenă. Orlon polyacrylonitrile și alte tipuri de fibre pot fi preparate fie din etilenă sau de acetilenă și acetilenă la rândul lor, pot fi obținute sau din cărbune sau din petrol. Brevetul din fibre acrilice a fost preparată în întregime din petrol. Acolo, r / e este materie primă acetilenă, este produsă prin arderea parțială a metanului (gaz natural). Cianura în / Orod obține, de asemenea, metan. [C.410]

Etilena este utilizat în cantități uriașe pentru prelucrarea în polietilenă și alcool etilic. acesta este transformat în etilen glicol și este utilizat în sere, pentru a accelera coacerea fructelor. [C.178]

Pentru a reduce fluxul de abur și apă la instalația are un schimbător de căldură pentru încălzirea absorbant rece care conține oxid de etilenă, la cald macră absorbant. Este distilat din partea de sus a desorbier 7 vapori conținând oxid de etilenă niște vapori de apă, dioxid de carbon și alte impurități, este comprimat și trimis la sistemul de distilare cu două coloane. Striparea coloana 9 stripată de dioxid de carbon și alte componente volatile (etilenă, azot). În coloana 10, o distilare finală a oxidului de etilenă, cub rămâne în fierberea impurităților de apă, acetaldehida, etilen glicol. Pur oxid de etilenă în formă lichidă este pompat în rezervoare unde este depozitat într-o atmosferă de gaz inert. [C.230]

Polimetilmetacrilat are o rezistență chimică la acizi. alcali și gazele mai puțin rezistente la solvenți. PMMA este rezistent la acetilenă, eter de petrol. Diclorura de etilena, benzina, etilen glicol, și un număr de alte substanțe. Este solubil în acetonă, toluen, etil, butii și acetatul de amil, dioxan, și în alți solvenți. [C.164]