din metal recopt - o enciclopedie mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 1

metalice recoaptă

Metalele renaturate au de obicei o densitate de dislocare, de ordinul a 106 - 108 cm-2. În procesul de durificare densitatea medie dislocare poate fi crescută până la 10 - 1012 cm-2, latente valoarea energetică deformare depinde foarte mult de natura localizarea dislocații. [1]

Metalul recoapte este similar cu oțelul recoaptă. [2]

Chiar si metale bine renaturate-contin cea mai mare densitate de dislocare este estimată la circa 106-108 cm-2. Când deformarea plastică densitatea dislocare este crescută semnificativ și poate ajunge la 10 - 1012 cm-2 sau mai mare. Cu toate acestea, densitatea de dislocare este crescută nu numai în deformarea plastică a sarcinii statice. Cele mai multe dintre lucrările experimentale dedicate studiului structurii dislocare în vibrațiile ultrasonice și oboseala, arată că, în ciuda amplitudinii stresului relativ mici (tulpina), dislocare densitatea crește în timpul încărcării ciclice. După un anumit număr de cicluri ajunge la o anumită valoare de saturație și, ulterior, rămâne în mod substanțial constant. amplitudine mai mare de tensiune (tulpina) și o încărcare ciclică corespunde unei valori mari a densității de saturație dislocare. S-a obținut în această structură dislocare depinde nu numai de valoarea tensiunii (tulpina) de încărcare ciclică amplitudine, dar, de asemenea, pe structura cristalină a materialului și temperatura la care se efectuează experimentul. [3]

În metalul recoaptă, din cauza tendinței de praguri în dispariția contribuțiilor mici id. TS este de asemenea relativ mic. Celelalte două componente sunt independente de temperatură - este coborâtă ei nu se schimbă. Rd TS și când creșterea temperaturii puternic și fiecare sumă (TS Tg) și (rd tg) contribuie cu aproximativ jumătate din contribuția totală. [4]

La metale și aliaje recoapte cu grilaj îmbunătățită prin iradiere este duritatea crescută mult mai puternică și rezistență în comparație cu călită sau ecruisate, zăbrelele din care cuprinde un număr considerabil mai mare de dislocații și alte defecte. Evident, dislocarea și zăbrele defecte de a absorbi și de a distruge noi imperfecțiuni zăbrele care rezultă din iradierea, și, astfel, reduce în mod semnificativ efectul de iradiere. [5]

Metalul recoaptă Poziția unul atomic în centrul dislocare, este necesar ca la fiecare 108 de atomi și, în consecință, se deplasează la întâmplare poziția deschisă trebuie să facă 108 hamei înainte de a ajunge la această poziție. Aceste considerații în legătură cu dimensiunea T - 109 suport consideră că cele mai multe dintre posturile vacante în timpul recoacere absorbite dislocațiilor. Aceasta corespunde datelor experimentale, potrivit cărora rata de exces de posturi vacante proces recoaceri este accelerat considerabil dacă nit svezhezakalenny de metal ușor înainte de recoacere. [6]

Metalul recoaptă elementele lor de cereale cristalografice sunt dispuse aleator, posibile planuri de alunecare dispuse la unghiuri diferite față de direcția forței aplicate. [7]

În cazul plasticitatea metalului recoapte este luată ca 100%, folosind apoi datele privind modificările parametrilor f, p, și K, se poate determina ductilitatea reziduală a țevii de metal este conducte menținută mult timp. [8]

Minim ductilitate de metal alipite după deformarea critică este cauzată, în primul rând, cereale mare și, pe de altă parte, un grad maxim de întărire la rece. In regiunea călire zakriticheskoi îndepărtată recristalizare primară, iar atunci când tulpina critică este parțial reținută după recoacere (acest lucru este demonstrat în mod direct prin măsurători de duritate), sub formă de boabe grosiere nu cresc prin înlocuirea completă a boabelor deformate nou recristalizată cu o densitate de dislocare scăzută, dar prin ukrupenniya una boabe prelucrate la rece în detrimentul altora. [10]

Pentru a evalua calitatea metalului alipite este necesară pentru a controla nu numai duritatea oțelului și a structurii acestuia, dar dimensiunea de cereale. oțel ușoară supraîncălzire la substanțial aceeași duritate și structura (în comparație cu oțelul obișnuit recopt) poate fi detectată la mărimea granulelor. Cu tehnologia de recoacere o granulație de oțel pentru rulmenți recoapte depinde de gradul de deformare la desenul precedent. Prin desen cu o reducere de 15%, a declarat gradul de deformare a unui impact semnificativ asupra dimensiunii granulelor de oțel recopt nu are. Reduceri crescute de peste 20% promovează reducerea granulației în comparație cu dimensiunile inițiale. Temperatura de recristalizare depinde de gradul de deformare precedente. La o reducere a temperaturii de recristalizare 22% este de 675 C la o reducere de 30% și 650 C, la o reducere de 40% la 600 ° C [11]

In cazul in metal foarte bine alipite de stat neechilibru (imperfecțiunile) vor fi complet eliminate, iar rezistența reziduală poate aprecia, astfel de impurități. [12]

Pentru a compara proprietățile electromagnetice ale metalului recoaptă și determinarea cantității de contaminanți pe unitatea de suprafață a centurii din mijlocul celor două bobine din fiecare topitură a fost prelevat înainte și după degresare prin părți, metode de purificare corespunzătoare. Cantitatea de contaminanți de suprafață a fost determinată prin cântărire patru - cinci probe 150X XI50 mm în dimensiune înainte și după tratament în laborator. [13]

Această valoare se referă la metalul recoaptă. [14]