Dimensională de precizie - o mare enciclopedie de petrol și gaze, hârtie, pagina 1

precizie dimensională

precizie dimensională se determină tije reduse precizie și suprafața de finisare cuibare-Reda tsirnyh. [1]

precizie dimensională scăzută nu afectează iglofrezerovaniya de prelucrare strung de precizie, dar crește semnificativ rezistența sculei prin eliminarea degroșare și tăiere a stratului desprinsă din metal brut, nu se curata de coaja. [2]

precizie dimensională în turnarea fontă în forme de nisip convenționale este reglementată de GOST 1855-1855, care este proiectat, cu toate acestea, pe baza dezvoltării datelor statistice. [3]

precizie dimensională economic realizabil de fabricare a pieselor din plastic cu proprietățile materialului și a metodei de fabricație (așa numitele toleranțelor tehnologice) dată în tabel. 7.2 și 7.3. Procedeu pentru deviațiilor mating suprafețe (fig. 7.1) trebuie să fie în mărimea toleranței. Dacă unghiul de înclinare este prezentat în desen piese de lucru, atât compusul și părțile individuale sunt considerate conice, dar mărimea erorii prejudecată este inclusă în dimensiunea de toleranță. [4]

Creșterea precizie dimensională necesită disciplină strictă în toate etapele de producție, scule de precizie, turnarea pe mașini-unelte, baloane durabile de montare de modele de înaltă precizie. Modelul de lemn ar trebui să producă 7 - 8-lea din clasa (GOST 2689-54), în loc de 9 - 10 grade. Practic modelul de lemn ar trebui să fie posibil să se înlocuiască metal sau plastic. [5]

Creșterea precizie dimensională și pentru a asigura obținerea de piese turnate chiar și clasa de precizie III, în conformitate cu GOST 1855-55 necesită respectarea strictă tehnologie în toate etapele - de producție, scule de precizie, turnare pe mașini-unelte, baloane de montaj durabile, modele de acuratețe mai mare, iar modelele din lemn ar trebui să producă 14 - 15 -lea la gradul standard de SEV 145-75 in loc de 16 - 17 mii de clasa de calitate, și chiar mai bine pentru a le înlocui cu metal, plastic sau din lemn de construcții. [6]

Asupra preciziei dimensionale a pieselor este afectată în mod semnificativ de decalajul inițial dintre dornul și diametrul interior al piesei. Este necesar ca valoarea clearance-ului a fost minimă. Cu toate acestea, plasarea semifabricatului pe mandrină, cu un mic decalaj este dificil, și, prin urmare, ar trebui să se facă o reducere a decalajului în procesul de desenare, folosind valori mai mari ale gradului de gâtuire și axială. [8]

Prin precizie dimensională înțelege măsura în care dimensiunea reală a mulaje ale valorilor indicate în detaliu desenul și condițiile tehnice. Geometrici piese turnate de fabricație de precizie valabilă valoarea estimată abaterea de la dimensiunea de turnare nominală. Toleranțele de dimensiuni turnate sunt în general determinate de patru parametri: precizia efectua dimensiunile de turnare de bază și a suprafețelor curbe, precizia suprafețelor individuale în raport cu cealaltă și rugozitatea de suprafață a distribuției de poziționare. [9]

Prin precizie dimensională înțelege măsura în care dimensiunea reală a mulaje la dimensiunile indicate în desenul piesei de prelucrat și a cerințelor tehnice privind turnare. În conformitate cu GOST 26645-85 principal 16 set (între 1 16 - k) și încă 6 (cu indicele T) clase de precizie. Prin implicație clasa de precizie în conformitate cu GOST 26645 - 85 corespunde la KVALITET conceptului în conformitate cu GOST 25346-89, caracterizează precizia suprafețelor prelucrate. [10]

Pentru a îmbunătăți precizia dimensională a prelucrării pentru finisare de mare importanță practică este automatizarea măsurătorilor în timpul prelucrării. Dispozitiv pentru găuri de control active sunt separate prin una -, două - și trei mecanice, pneumatice, electrice și dispozitive cu ecartament dop rigid. [11]

Cerințe pentru părțile de inginerie de precizie dimensională sunt în continuă creștere. [12]

Dispozitivul asigură un gât al preciziei dimensionale de măcinare în decurs de 10 - 15 microni. Precizia realizabil depinde și de mărimea ratei de îndepărtare de metal în timpul etapei finale de procesare. Prin urmare, este important ca rafinamentul final a fost efectuat la o dimensiune prestabilită, cu minimă după îndepărtarea micro elastic presat în sistem SIDA. [14]