Diagnosticul de masini-unelte CNC, CNC diagnosticare mașină
diagnostic complex modern - cheia pentru producția exactă a pieselor pe mașini CNC prima dată și pentru a reduce timpii morți și costurile pentru controlul produselor fabricate.
Diagnosticul geometric sistem de mașini de precizie RENISHAW BallBar QC20-W - verificarea stării mașinii parametrii 17 timp de 10 minute.
Principiul de funcționare
Senzor RENISHAW Ballbar - senzor liniar de precizie telescopic cu sfere de precizie montate pe două laturi. senzor Sfere fixate în suporturile magnetice cu desfășurare repetabile ridicată. Unul dintre acești deținători este montat pe masa mașinii, iar celălalt - în axul mașinii. Mașina funcționează de interpolare circulară pe una dintre cele trei planuri, senzorul detectează orice abatere de la cercul perfect. Rezultatele sunt afișate în formă grafică și numerică, care oferă vizibilitate și confort în identificarea erorilor de mașini.
Principalul avantaj al dispozitivului - determinarea motivelor pentru abateri de la parametrii stabilite în procesarea elemente de excepție și alte ipoteze care necesită resurse laborioase și consumatoare de timp.
Sistemul Interferometrul cu laser RENISHAW XL-80
Laserul permite de a realiza măsurători foarte precise, cu o precizie de ± 0,5mkm. Metoda Interferometric permite măsurători foarte precise, indiferent de condițiile de mediu.
- precizia de măsurare liniară de poziționare și repetabilitate a lungul uneia dintre axe;
- măsurători unghiulare - deviere de la axa liniaritate. Verificarea axei straightness;
- verificarea axe perpendiculare între ele;
- verificarea planeității suprafeței;
- precizie de măsurare de poziționare unghiulară axa pivotului / tabel;
- măsurarea caracteristicilor dinamice.
- eliminarea liniară rapidă axe erori de poziționare datorită preciziei ridicate a abaterilor parametrilor de determinare;
- posibilitatea de a diagnostica echipamente mari, din cauza absenței de măsurare restricții de lungime;
- compatibilitatea datelor de ieșire cu parametrii orice sisteme CNC.
vibrodiagnostics MONTRONIX
Sistemul de diagnosticare include senzor de vibrații triaxiale și receptor-traductor care funcționează în conformitate cu canalul Wi-Fi. Senzorul utilizează mecanismul de fixare magnetic instalat pe diagnosticate; date de vibrații (amplitudine / frecvență) sunt transmise la un calculator grafic.
Avantaje: detectarea rapidă a vibrațiilor, a jocului, uzura ghiduri și șuruburi cu bile / transportări de stat roată, lagărele unitatea de axe.
Beneficiile de diagnosticare regulate de echipamente industriale:
- posibil pentru fabricarea pieselor cu parametri specificați cu precizie imediat după instalarea mașinii;
- Numărul Reduceri de piese defecte și costurile de punere în aplicare a unui control al calității mai multe niveluri al produsului finit;
- detectarea stării componentelor și a ansamblurilor de lucru și planificarea reparației.
lucru de diagnosticare folosind cele mai noi echipamente de măsurare efectuate de către specialiștii „SIENSI-SERVICE“ la sediul clientului oriunde în România.