Determinarea rezistenței la compresiune de cărămidă
Agenția Federală pentru Educație
Universitatea de arhitectură GOU VPO Tyumen stat
Departamentul „Materiale de constructii“
cărămizi ceramice TEST
instrucțiuni metodice lucrări de laborator pe materiale disciplina“. Materiale structurale Ingineria "
Pentru toate specialitățile
Testarea de cărămizi ceramice. Svintitskih LE Shabanova TN
instrucțiuni metodice de laborator funcționează pe „Materiale“ disciplina de specialitate înscriși în direcția „construcție“ toate formele de învățământ
Shabanova TN Profesor asociat de CM
orientări metodologice au fost aprobate în cadrul unei reuniuni a protocolului departamentului №29
Aprobat la Universitatea UMC,
Difuzare 100 de exemplare
Apendicele 1. Timbre rezistență din cărămidă. .................................... 14
Anexa 2. Numărul de elemente selectate (probe) pentru testarea ................................................................................. ..15
Construirea caramida ceramica - piatră artificială sub formă de paralelipiped dimensiuni strict definite, obținute prin turnare din plastic sau presarea uscată. Compozițiile de formare cu excepția argilei pot conține burnable (rumeguș), descărnat (nisip, șamotă) și plastifianți (ridicat plasticitate argilă).
Produsele sunt împărțite în ordinare și faciale.
Se confruntă cu cărămidă și piatră pe fața de tipul celor realizate:
- cu suprafață netedă și în relief;
- cu suprafața ofakturennoy netezire engobing, geam, laminat dublu strat, aplicarea unui strat de polimer sau în alt mod.
Produsele faciale pot fi culoarea naturală sau volum colorat.
Cărămidă solidă produs și gol, golurile din produs sunt perpendiculare (vertical) sau paralel cu patul (orizontal).
La puterea produsului (cu excepția cărămizi de format mare și pietre și piatră cu goluri orizontale) sunt împărțite în marca M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; cărămidă și piatră cu goluri orizontale - M25, M35, M50, M75, M100.
Produsele de rezistență la îngheț sunt împărțite în F25 grad, F35, F50, F75, F100.
La o densitate medie index produse sunt împărțite în clase: 0,8; 1,0; 1.2; 1.4; 2.0.
În funcție de caracteristicile de inginerie termică a produsului în funcție de clasa medie densitate caramida este împărțită în grupe (Tabelul 1).
Tabelul 1 - Grupe de produse de caracteristici de inginerie termică
Clasa de produse de înaltă densitate
Grup de produse pentru caracteristicile de inginerie de căldură
Densitatea medie, kg / m3
Exemple de simboluri.
Cărămidă simplă (facial) voluminoasă și mărimea unei singure 1NF, puterea brandului M100 grad de densitate medie 2.0 grad de rezistență la îngheț F50:
Cărămidă simplă (facial) tubulare și mărimea unei singure 1NF, puterea brandului M100 grad de densitate medie 1,4 grad de rezistență la îngheț F50:
cărămidă obișnuită (facială) gol, bombată, dimensiunea 1,4NF, gradul de densitate medie M150 clasa de rezistență de 1,4, mărcile în F50 robustetea:
Brick dimensiuni modulare 1.3 NF, grad M150 pentru putere, clasa de densitate medie de 1,2, de F50 de brand îngheț:
cărămidă obișnuită (facial), îngroșată cu goluri orizontale 1,4NF dimensiune, grad de densitate medie M100 clasa de rezistență de 1,4, mărcile în F50 hardiness:
Testele de rutină lot de cărămizi realizate pe următorii parametri:
- Aspectul (prezența nearsă Dutikow epuizare carbon ..):
- mărime și formă regulată;
- rezistența la compresiune și produsul îndoire.
Numărul de articole selectate și frecvența testelor prezentate în anexa 2.
Activitatea de laborator №1
Evaluarea caracterului adecvat de cărămizi ceramice prin aspectul lor
1. Partea teoretică
underburning Căsătoria (cărămidă are un ton mai deschis, în comparație cu standardul și cu un impact ciocan produce un sunet nevocal, puterea de mici sale) și epuizare (cărămidă topită off puternic curbat, are o conductivitate termică ridicată), precum și cărămidă ce conține incluziuni de var ( „matlasată“) provocând distrugerea zidărie de cărămidă.
Numărul de cărămizi testată prin aspectul lor, se determină în conformitate cu GOST loturi de 530, în cazul în cărămizi de dimensiuni lot de 10.001 la 35.000 de unități, proba este de 80 buc. În cazul în care mai mult de 35.000 buc. apoi 125 buc. Rata de defect de acceptare de 6,5%.
2. Materiale si echipamente
- mostre de cărămidă. Standard - cărămidă arsă în mod normal.
- grinzi din lemn, rigle, ciocan, cântare comerciale cu greutăți.
3. Metode de operare.
- Efectuarea unui examen extern pentru prezența arderii incomplete, epuizare, „Dutikow“, comparând probele cu cărămizi standard.
- Îndepărtați dimensiunile geometrice ale cărămizii cu o eroare de 1 mm:
a) pentru determinarea lățimii și lungimii cărămizii efectua măsurători în locații de-a lungul marginilor Sx și pat de mijloc;
b) pentru a determina grosimea cărămizilor pentru a face măsurători în 2 locuri din mijloc • împuns și lingura;
c) pentru rezultatul final să ia jumătate din suma cea mai mare și cea mai mică dintre valorile măsurate.
- Abaterea de la perpendiculara a fețelor definești gon produse cu o precizie de 1 mm.
- Adâncime repulsie și obtuzitatea muchii și unghiuri măsurate cu șublerul și poligon. Lungimea patului cracare produselor măsurate perpendicular linia de punctele extreme exterioare ale fisurii până la intersecția cu fețelor de margine prin care trece.
Aceste măsurători fac la tabelul 2.1.1.
Tabelul 2.1.1 - Rezultatele testelor de cărămizi
Abaterile de la dimensiunea și aspectul indicatorilor
Figura 1. curburi de suprafață de măsurare și unghiuri de cărămidă repulsie
parte Estimat. calcula caramida defectuozitate.
Laborator № 2
Determinarea cărămizi ceramice de densitate medie
Scopul lucrării. Se determină densitatea de cărămizi, în conformitate cu GOST 7025-91 și de a stabili în ce clasă a densității sale ar trebui să fie atribuită.
1. Partea teoretică.
Densitatea cărămizii clădiri este determinată de formula:
Densitatea de cărămidă determină principalele proprietăți operaționale. Cu cât mai mare densitate, cu atât mai mare rezistența, rezistența la îngheț, conductivitate termică, mai mică de absorbție a apei.
2. Materiale si echipamente.
- cântare comerciale cu greutăți;
- Riglă de măsurare din metal;
· Se usucă cărămizi până la greutate constantă.
· Determinarea dimensiunilor geometrice ale cărămizii, cu o eroare de cel mult 1 mm. Se calculează cantitatea de cărămizi.
· Se cântărește probele uscate decojite din praf, cu o eroare de maximum 5 g
· Se calculează densitatea de cărămizi.
· Datele obținute sunt înregistrate în jurnalul de laborator №2.
· În timpul rezultatul final să ia în considerare media aritmetică a trei măsurători.
Tabelul 2.2.1 - Rezultatele determinării densității medii a cărămizilor
Dimensiunile geometrice, a se vedea
Laborator № 3
Determinarea rezistenței de brand caramida ceramica
Obiectiv: Pentru a determina marca de ceramică rezistență cărămizi.
Partea teoretică. cărămizi ceramice Brand caracterizează rezistența la compresiune și încercarea la încovoiere a probelor prelevate în ceea ce privește aspectul. 10 buc. Testarea de compresie și 5 buc. - îndoire. Testele efectuate în conformitate cu GOST 8462-85.
Materiale si echipamente.
- turnare Cărămizi plastic -15 buc.
- Cărămizi turnare semi-uscat - 15 buc.
- metal de riglă
- grad 400 ciment
- nisip de cuart natural, cernut printr-o sită de Na 1,25
- Cilindru de apă și de măsurare
- castron sferic cu spatula
- Cîntar comercială cu greutăți
- Dispozitiv pentru testarea cărămizilor îndoire, constând dintr-un cadru cu role de susținere și rola superioară
- Placi de dimensiune 270x140 mm - 2 buc.
Determinarea rezistenței la compresiune de cărămidă
Pregătirea pentru test.
· Se prepară o soluție dintr-un bol sferic, se cântărește de ciment 400 -500 g, 200 g de apă și se amestecă bine cu o spatulă;
· Cărămizi sunt complet imersate în apă timp de 1 min;
· Pe o foaie secvențial ambalaj disc montat orizontal de hârtie, un strat al soluției nu este mai mare de 5 mm grosime, iar prima cărămidă, apoi stratul soluție a fost din nou și oa doua cărămidă (exces elimina soluția, iar curbura marginii hârtiei pe suprafața laterală a eșantionului) porteșantionul într-o astfel de poziție 30 m .;
· Întoarceți eșantionul și în aceeași ordine de a alinia alte suprafața sa de sprijin; abatere de la paralelism a suprafeței de referință a probei prin orice maksimalnoyraznosti 2 și înălțimea sa nu trebuie să depășească 2 mm.
Rezistența la compresiune se determină pe probe constând din două cărămizi întregi sau jumătăți. Cărămizi sau paturi suprapuse jumatati pe fiecare parte, ultima secțiune din suprafețele laterale opuse.
Suprafața portantă a cărămizilor din plastic laminat linie mortar de ciment, cărămidă uscată presare se confruntă uscat.
Înainte de testare, probele stau timp de trei zile într-o cameră la o temperatură de 20 ± 3 0 C și o umiditate relativă de 60-80%.
Permise suprafețe portante aliniere ale cărămizii din plastic laminat prin distanțieri din fetru industriale, cauciuc plăci, carton și alte materiale.
Schema de probe test de comprimare este prezentată în figura 2.
Figura 2. Testul de cărămizi ceramice de compresiune
Procedura de testare
· Pentru a măsura dimensiunile liniare ale probelor cu o precizie de 1 mm, fiecare dimensiune liniară calculat ca media aritmetică a rezultatelor de măsurare a două linii mediane ale suprafețelor opuse înseamnă;
· Calculați suprafața fețelor superioare și inferioare, pentru a determina media pătratelor;
· Pe suprafața laterală a eșantionului pus liniile centrale verticale, instalați-l în centrul plăcii de presare, aliniind axa geometrică a cărămizilor de plăci și apoi apăsați pe placa de presare superioară;
· Determinați sarcina de rupere, cu o creștere a vitezei de accident vascular cerebral, astfel încât fractura a avut loc 20-60 secunde.
Rezistența la compresiune a unui anumit eșantion se calculează cu formula:
în care RSZH - rezistența la compresiune, MPa;
N - sarcină eșec, H;
A - suprafața probei, m 2;
K - factor de scalare pentru o cărămidă de 88 mm, egală cu 1,2.
Valoarea medie a rezistenței la tracțiune este calculată cu o precizie de până la 0,1 MPa ca valoarea medie a rezultatelor testelor de cinci probe.
La calculul rezistenței la tracțiune a cărămizilor îngroșate (grosime 88 mm) a rezultatelor testului înmulțită cu factorul 1,2.
La calcularea cărămizi de rezistență limită aliniate prin tampoane aplică un factor de corecție care se găsește în mod empiric:
în care R1 - valoarea medie a rezistenței la compresiune (încovoiere) atunci când este testat 50 mostre de mortar de ciment;
R2 - valoarea medie a rezistenței la compresiune (încovoiere) atunci când este testat 50 de probe pe garnituri.
Tabelul 2.3.1 - Determinarea rezultatelor rezistenței la compresiune a cărămizilor
Dimensiunile geometrice, a se vedea
Rezistența medie la tracțiune este determinată cu o precizie la 0,1 MPa ca media rezultatelor testelor de cinci probe.
Determinarea rezistenței la încovoiere a cărămizilor
cărămidă încercare de încovoiere realizată pe întreg cărămizi ca și grinzi, situată liber pe două suporturi și încărcate în mijlocul deschiderii (Figura 3).
Suporturile trebuie să fie amplasate la o distanță de 200 mm unul față de altul.
Figura 3. cărămizi de încercare de îndoire
În locuri care poartă și suprafața de aplicare a sarcinii de cărămizi din plastic laminat aliniate cu ciment sau ipsos soluție stivă sau tampon. Înainte de încercare, dimensiunile secțiunilor transversale definite cărămizi cu o precizie de 1 mm.
Procedura de testare
· Măsurați lățimea și înălțimea probei cu o precizie de 1 mm. privind procedura specificată anterior;
· Un dispozitiv pentru testarea cărămizilor de îndoire stabilite în centrul plăcilor de presă prin alinierea axei geometrice a dispozitivului plăcii și cadru;
· Pentru a stabili un cadru eșantion prin alinierea axei cadrului și proba;
· O rolă superioară set probă de top a fost cu precizie axial și apăsați placa de presare superioară;
· Creșterea sarcinii la probă în mod continuu și uniform, asigurând distrugerea probei după 20 - 60 de secunde.
Rezistența la tracțiune la îndoire o singură probă este determinată prin formula:
în care RIZG - rezistența la încovoiere, MPa;
N - sarcină eșec, H;
l - distanța dintre suporturi, m;
b - lățimea cărămizii, m;
h - înălțimea (grosimea) de cărămizi, m.
Pe parcursul valorii finale a rezistenței la tracțiune la încovoiere valoarea mediei aritmetice a 5 probe ale rezultatelor testelor calculate cu o precizie de până la 0,05 MPa înseamnă.
Dacă unul dintre eșantioanele are o rezistență care diferă cu mai mult de 50% mai mare sau mai mică decât media, atunci acest rezultat este ignorată și media aritmetică a celor patru valori ale puterii.
Rezultatele testelor sunt înregistrate în registrul de laborator.
Tabelul 2.3.2 - rezultatele Determinarea de cărămidă rezistență la încovoiere
Dimensiunile geometrice, a se vedea