Despre ceramica - toate despre ceramică și nu numai - ceramica decor keramera

Ceramica. produse și materiale ceramice sunt clasificate în funcție de destinație și proprietățile principalelor materii prime utilizate sau compoziția de fază a ceramicii sinterizate. În funcție de compoziția materiei prime și a ceramicii de temperatura de ardere sunt împărțite în două clase: complet sinterizat, dens fractura, strălucitor în articole cu o absorbție de apă nu mai mare de 0,5% și poros produs, parțial sinterizate cu absorbție de apă de 15%. Distinge grosier ceramic cu grosier, structură neuniformă în fractură (de exemplu, construirea și cărămizi izolațiile) și o ceramică subțire cu un ciob omogen, cu granule fine în fractură și uniform colorate (de exemplu, porțelan și faianță). Materiile prime de bază în industria ceramică sunt argilă, caolin, datorită proprietăților lor de prelucrare pe scară largă și valoroase. Componenta majoră a masei inițiale în timpul producerii ceramicii fine sunt feldspați (în principal microlines) și cuarț. Feldspați, în special soiuri pure și agregatele acestora cu cuart extrase din pegmatites. În cantități tot mai mari de materie primă cuarț feldspat este extras dintr-o varietate de roci prin îmbogățirea și purificarea impurităților minerale nocive. Cu toate acestea, cerințe ridicate și puternic diferențiate ceramică metalurgie, inginerie electrică și instrumente, au determinat dezvoltarea materialelor refractare și a altor tipuri de ceramică tehnică pe bază de oxizi puri, carburi și altele. Conexiuni. Proprietățile unor tipuri de produse ceramice tehnice brusc diferite de cele ale articolelor fabricate din argilă și caolin și caracteristică, astfel unificator produselor și materialelor ceramice rămân prepararea acestora prin sinterizare la temperaturi ridicate, precum și utilizarea în fabricarea metodelor tehnologice aferente, care includ: prelucrarea materiilor prime și prepararea masa ceramică, de fabricație (turnare), uscare și prăjire produse.

Ca o metodă de preparare a maselor ceramice sunt împărțite în pulbere și plastic lichid. Materialele ceramice sub formă de pulbere sunt umezite și suplimentate cu lianți organici și plastifianți amestecul a fost măcinat și amestecat într-un stat componente minerale începând uscate. Amestecând argilei și caolinului aditivi de remediere în stare umedă (18-26% în greutate apă) a fost obținut compoziții de turnare din plastic, care prin creșterea suplimentară a conținutului de apă și cu adaos de electroliți (peptizer) sunt transformate într-o masă de lichid ceramic (suspensie) - șlamul de turnare. În producția de porțelan, ceramică și alte tipuri de compoziții de turnare ceramice plastic este preparată din suspensie prin deshidratarea parțială presează filtrul, urmat de omogenizare în massomyalkah vid și șurub prese. La fabricarea anumitor tipuri de tehnică slip turnare ceramic este preparat fără argilă și caolin, adăugarea la amestecul din termoplastic fin brut și surfactanți (de exemplu, parafină, ceară, acid oleic), care sunt apoi îndepărtate prin temperatură joasă produse pre-calcinare.

Selectarea metodei de turnare prin ceramică este determinată în principal de forma produselor. Produse formă simplă - cărămidă refractară cu care se confruntă dale - presate din masă pulverulentă în matrițe de oțel la mașinile de presă mecanice și hidraulice. Materiale de perete - cărămidă, blocuri goale în interior și care se confruntă, dale, conducte de canalizare și drenaj, etc. -. Formata dintr-o masă plastică în prese de extrudare cu șurub lemn vid printr-un mouthpieces profilate. Articole sau preforme de lungime predeterminată sunt tăiate de la automate de cherestea sincronizate cu operația de presă. porțelan și faianță economică sunt formate predominant din mase plastice în forme de ipsos pentru mașini semiautomate și automate. constructii, ceramica sanitare de configurație complicată este turnat în forme de ipsos de alunecare ceramice pe liniile transportoare mecanizate. Radio și piezoelectrice ceramică, metaloceramicele și altele. Tipuri ceramice tehnice, în funcție de mărimea și forma lor sunt produse în principal prin comprimarea pulberii, în greutate, parafină sau agent de turnare în presa de oțel formah.Zaformovannye fel sau alte articole supuse uscării camerei, tunel sau transportoare uscătoare.