Curs de lucru în subteran de reparații sonde

Creșterea fondului de sonde petroliere, inclusiv mecanizate, asociat cu creșterea constantă a numărului de reparații și subterane.

repararea subteran de puțuri este o lucrare complexă legată de prevenirea și eliminarea problemelor cu echipamente subterane și puțul de foraj.

În timpul lucrărilor de reparații bine nu da produsul. În acest sens, se înregistrează opririle exploatare sonde coeficient Ke, adică raportul dintre timpul efectiv a sondelor la timpul lor total pe lună calendaristică, trimestru sau an. Factorul de serviciu într-o medie de 0,94-0,98.

repararea subterane de sonde de foraj pot fi împărțite în curente și de capital. Workover (TRS) este o lucrare complexă pentru a restabili și operabilitatea găurii de sondă gura de sondă, și lucrează pentru a schimba modul de operare precum și pentru a curăța echipamentul din puțul de foraj, pereții bine și partea de jos a diferitelor depozite (ceara, hidrat săruri blocări produse coroziune). reparații curente de sonde de foraj sunt împărțite în: preventiv planificat (sau profilactic) și de recuperare.

intretinere preventiva a sondelor - o reparație pentru prevenirea abaterilor de la modurile tehnologice de exploatare a sondelor din cauza disfuncționalității ca echipamente subterane și fântânile în sine. Întreținerea preventivă este planificat în prealabil și efectuate în conformitate cu programul de reparații.

puțuri de renovare - repararea este cauzata de o deteriorare accentuată neașteptată a unui mod tehnologic sau bine oprire funcționării datorită pompei eșec, tija de rupere șir, etc.

Workover (RED) este o gamă de activități legate de restabilirea capacității de lucru de intestine, inel de ciment, zona de jos, lichidarea accidentelor complexe, urcare și coborâre cu echipament operație și injecție separată

În prezent, mai mult de 90% din toate reparațiile efectuate pe sonde SHSNU și mai puțin de 5% - cu ESP.

Următoarele operații sunt efectuate în repararea puțuri subterane:

a) transport - livrarea echipamentelor la sondă;

b) pregătirea - pregătirea pentru reparații.

c) declanșare -podem și coborâre de utilaj petrolier;

g) operațiunile de curățare a sondei, înlocuirea echipamentelor, eliminarea accidentelor minore;

e) final - demontare și pregătindu-l pentru transport.

În cursul acestei lucrări, considerăm funcționarea spuskopodema echipamente de petrol, și anume tehnologia de software open source, instrumente și echipamente utilizate în timpul de declanșare, de protecție a muncii și a normelor de siguranță împotriva incendiilor pentru ACT, precum și măsuri pentru mediul înconjurător și conservarea resurselor în timpul operațiunilor de declanșare.

ACT ocupă ponderea majoră în soldul total al timpului pentru repararea sondei (în funcție de natura reparației subterane durează între 50 și 80% din timpul total petrecut pe repararea, care este de fapt determinat de durata totală de întreținere). procesul tehnologic ACT constă în insurubare alternativ (deșurubarea) tubulatura, este un mijloc de echipament de suspensie, un canal pentru ridicarea fluidului și curgerea fluidelor de proces în puț, iar în unele cazuri, un instrument de pescuit, de tratare a apei și a altor lucrări.

Scopul lucrării desigur, este o justificare pentru reducerea de creștere a operațiunilor în puțurile de petrol și gaze, în procesul de implementare în activitatea lor de reparații, o descriere a tehnologiei de acest tip de tranzacție, luarea în considerare a protecției muncii, siguranță și de siguranță împotriva incendiilor, precum și programarea motorului la ridicarea tubului și de calcul din lungimea wireline necesare pentru ACT.

1 ȘI TEHNOLOGIC PARTEA TEHNICĂ

1.1 Calcularea timpului de calculator în cazul în care creșterea de tubulatură

Calculați timpul mașină pentru a ridica tubul de ridicare-C-LT-80 KM tractor troliu 11, în cazul în care lungimea unui l țeavă = 8,5 m; Lungimea cilindrului baril Lb = 0,695 m; Diametrul tamburului baril db = 0,355 m; diametrul wireline # 948; = 0,026 m; număr șiruri de scule wireline i = 10; Viteza tamburului pentru viteză diferită, rot / min:

n1 = 33,5 rot / min; n2 = 53,5 rot / min; n3 = 107,5 rot / min și n4 = 168,5 / min;

1. Se determină lungimea cablului, este înfășurat pe tambur lk baril. m, cu formula

Lc = (8,5 + 0,5) x 10 = 90 m.

unde 0,5 m - înălțimea tubului creștere de mai sus gura sondei.

2. Se determină numărul de rotații ale wireline într-un singur strat și, transformă formula

Coeficientul ținând cont de decelerare a cârligului atunci când alimentarea și troliul de frânare