Cum să învețe să gătească un semiautomat cerințele hardware și tehnologii de sudare () - un lucru ușor

Cum să învețe să gătească pentru semi-automată fără ajutorul experților

Până în prezent, cazul a lucrat pe scară largă. Această metodă de lipire a diferitelor componente sau structuri unul față de celălalt este folosit cu mare succes de mai multe decenii. Este greu de imaginat industrii, cum ar fi metalurgie și inginerie, fără sudură de afaceri. lucrări similare sunt utilizate în construcții private. In fiecare an, îmbunătățit procesul de sudare. Acesta este utilizat în prezent, nu numai de tip manual de sudura, dar, de asemenea, un semi-automat, și chiar automate. Mulți nu știu cum să învețe să gătească semiautomată.

Calitatea pieselor de fixare prin sudură depinde de siguranța și calitatea structurii metalice.

Sudarea este o vedere foarte responsabilă a lucrărilor. Calitatea legăturii depinde de puterea detaliilor și siguranța întregii structuri. sudare semi-automată diferă de manual, astfel încât facilitează foarte mult procesul și ajută la îmbunătățirea calității sudurii. Sudarea de calitate semiautomat fiabile și de înaltă. Adesea se efectuează în atmosferă de gaz inert. Nu este capabil să sudeze trebuie să cunoască principalele etape de lucru, precum și măsurile de siguranță la manipularea echipamentului. Luați în considerare mai detaliat cerințele de bază pentru echipamentele și tehnica de sudare.

Ce este de sudura semiautomata

Conducerea dispozitiv de sudare semiautomată.

Pentru a afla cum să gătească un dispozitiv semiautomat, trebuie să știți principiu. Acest tip de sudura este un fel de sudare cu arc electric. Metalul este încălzit și topit sub influența unei cantități mari de energie, care este produsă în timpul funcționării. Ca urmare, un site în apropierea arcului începe să se topească. După piscina topită se răcește și se solidifică metalul, acesta este format dintr-o așa-numită sudură. Depinde de părțile sale o rezistență a legăturii de calitate.

În cazul în care un arc simplu electrozii de sudură au fost componenta principală, trebuie să existe un al doilea component - un gaz inert. De ce are nevoie de gaz de sudare semiautomată? Problema este că, în cursul cordonului de sudură este expus la oxigen. Toate acestea contribuie la formarea de oxizi, care se deteriorează foarte mult puterea și fiabilitatea construcției. Folosind gaz inert poate îmbunătăți calitatea sudurii. Cele mai frecvent utilizate gaze, cum ar fi dioxidul de carbon sau argon. Sudarea poate avea loc cu ajutorul unui gaz inert sau activ.

mașină de gătit doar prin electrod (sarma de sudura). In timpul procesului de încălzire electrod se topește și se amestecă treptat cu părțile de metal topit. Electrodul este alimentat la piesa prin sudură semiautomată la o anumită viteză. O persoană care este angajată în această lucrare, este de a controla procesul și viteza de alimentare a firului.

sudură Organizare

suduri Schema de clasificare.

Pentru a învăța să gătească o semiautomat, trebuie să aveți echipamentul, cunosc principiile și regulile de sudură și au o sursă de curent electric. Pentru funcționarea echipamentului este necesară pentru a calcula curent și tensiune. Această valoare este afectată de mai mulți factori: diametrul firului utilizat (electrod) și grosimea părții în sine. Cel mai simplu mod de a suda piese subțiri, ca și în această situație, metalul este mai bine încălzit, iar cusătura devine mai sigură. Cu o grosime mare a adâncimii de încălzire metalică și de topire este redusă.

Pentru o grosime de metal mai bine incalzit, puteți crește tensiunea. Tensiunea este selectată în conformitate cu intensitatea curentului. Aceste informații ar trebui să fie specificate în instrucțiunile pentru echipamente de sudare. Viteza de alimentare a electrodului și punctul său de topire este ajustat în mod individual pentru un anumit tip de muncă. Dacă electrodul se va topi prea repede, atunci acest tip de sudura nu este potrivit pentru piese groase. În acest caz, cusătura poate fi mai mare, reducând calitatea și crește cantitatea de zgurii.

Mașina de sudare dispozitiv

Tipuri de suduri și cusături.

Orice persoană care efectuează lucrări de sudură, ar trebui să știe ce echipamente vor fi necesare și care sunt părțile sale constitutive. Aparate de sudare este o structură complexă. Acesta include următoarele componente:

• Reductor de gaz echipat cu manometre;
• mecanism de avans sârmă sudată;
• arzător;
• Manse anumit diametru.

Alegerea unei unități depinde de tipul muncii efectuate, precum și grosimea componentelor sudate. Este necesar să se aleagă acele dispozitive care sunt produse de către producători cunoscuți. Se recomandă să ceară sfatul profesioniștilor sau prieteni care sunt implicați în sudură. Este de preferat să achiziționeze semi-automat, la un cost mediu. Unitatea de ieftine poate fi slabă.

Trebuie să știi că dispozitivele diferă în capacitatea. În cazul în care alimentarea echipamentului este mic, va fi posibil să se sudeze numai detaliile fine. Dispozitivul trebuie să aibă instrucțiuni de utilizare, numărul de serie, data de fabricație, perioada de garanție. Standard semiautomat ar trebui să includă un fir tambur, manșon, unitate de control clemă de masă.

Cum să configurați echipamentul

Schema procesului de sudare semiautomată.

Foarte importantă și etapă crucială de lucru - este configurarea dispozitivului. Se fierbe semiautomata necesare la funcționarea sa optimă. În primul rând, trebuie să pregătiți o sursă de tensiune. El ar trebui să fie permanentă. Unele echipamente este foarte sensibilă la schimbările de tensiune, astfel încât trebuie să verificați totul cu atenție. În al doilea rând, pentru a evita impactul actual asupra lucrătorului însuși este necesar în mod necesar pentru a aranja la sol. Dispozitivul trebuie să fie conectat la conductorul de împământare.

Următorul pas - modul de setare. Acesta este un mare avantaj de a folosi un sudura semiautomata. Sudor este capabil să se configureze modul dorit. Toate acestea se reduce la viteza de alimentare și firul de sudare de topire (electrod). Debitul de sârmă poate atinge între 30 250 mm / s. Intensitatea curentului este reglată individual. Aceasta variază 4-60 A. Este important să avem la dispoziție o cantitate suficientă de gaz. butelie de gaz poate conține până la 100 de litri de gaz. La sudarea semiautomata nevoie pentru a selecta diametrul optim al vârfului. Acesta ar trebui să depășească ușor grosimea firului utilizat. Nu trebuie să uităm despre ajustarea alimentatorului și arzător.

Alimentatoare sunt diferite. În ultimii ani, utilizat pe scară largă mecanism de tipul de împingere. Acesta are un dezavantaj - lungimea de restricție a furtunului. Alternativa opțiune - trăgând mecanismul de alimentare. În această situație, furtunul poate fi de mai multe zeci de metri lungime. Acest lucru este foarte util atunci când sursa de curent este situat departe de piesele sudate. În continuare, trebuie să setați modul de alimentare a firului în poziția de funcționare. După instalarea modul de operare este recomandat să efectueze un proces de sudare cu privire la orice produse reziduale. În cazul în care calitatea sudurii este bun, totul este lăsat așa cum este. În caz contrar, ajustarea se efectuează.

practicile de sudare

Chiar procesul de sudare semiautoamte făcut destul de ușor. După configurația hardware și testarea poate trece la etapa principală. Titularul trebuie să fie într-o astfel de poziție încât vârful este în zona de sudare. Un fapt interesant este faptul că gătitul semiautomat este posibilă fără un gaz inert sau activ. In ultimii ani, tot mai mult utilizate sudarea cu arc electric sub strat. Gaz recomandabil să cumpere numai în cazul în care lucrările de sudură se efectuează în mod regulat. În caz contrar, ar fi neeconomică. În cazul în care se aplică de flux, supapa se deschide, un buton este apăsat și a făcut contact cu suprafața de vârf a componentei. Acesta asigură aprinderea arcului și începutul procesului de sudare. Duza trebuie să fie mutat strict în direcția cea bună.

Dispozitiv de sudor.

Dacă este utilizat în gazul de proces din cilindru, atunci consumul său poate fi redus printr-un contact mai intim cu partea duzei. Debitul de sârmă nu ar trebui să fie prea mare. Acest lucru reduce stabilitatea arcului. Semiautomat, în majoritatea cazurilor, utilizate pentru sudarea oțelului și aluminiului. Aluminiu se referă la metale inerte, astfel sudarea trebuie să aibă loc în mod necesar, în prezența unui gaz protector. În acest caz, arcul ar trebui să fie puternic. De asemenea, este important ca cusături de sudură piese subțiri trebuie să vină de sus în jos.

De multe ori sub elementele sudate este închis alt material. În această situație, se recomandă să apăsați cu atenție pad la produsul principal. Atunci când o parte grosime de 1,5 mm, este mai bine pentru a efectua lucrări de sudură într-o poziție verticală. Imediat înainte de sudare cu atenție și ar trebui să fie ajustați detaliile. Suprafețele sunt curățate de praf, murdărie, ulei. Acest lucru se face folosind o cârpă, o perie de sârmă sau unelte speciale.

Conformitatea cu reglementările de siguranță

Se fierbe semiautomat nesigur.

Ca și în cazul tuturor celorlalte tipuri de sudura, persoana care efectuează lucrările trebuie să respecte cerințele de siguranță.

Echipament de protecție pentru sudură.

În primul rând, trebuie să verificați serviceability echipamentului. Dacă va fi găsit defect, utilizarea unei astfel de mașini de sudură nu se poate. In al doilea rand, sudarea cu arc este caracterizat printr-un nivel ridicat de radiații. Acest lucru poate afecta negativ corpurile altor persoane care se află în zona de lucru, sau pe angajat. În acest sens, ea a stabilit că zona de lucru trebuie să fie amplasate la o distanță de cel puțin 10 m de om. În caz contrar, ei pot primi arsura retiniene, care se caracterizează printr-o senzație de arsură în ochi, sentimentul unui corp străin (nisip).

În al treilea rând, este important să se protejeze împotriva sudorul însuși factorilor nocivi. Acestea din urmă includ curentul electric de emisie. Angajatul este prevăzut cu echipament individual de protecție: o mască sau vizor, mănuși, îmbrăcăminte. Pentru prevenirea electrocutării, covorașe de izolare sunt utilizate pe scară largă. În cazul în care activitatea se desfășoară într-o încăpere, podeaua trebuie să fie non-inflamabil. Ar trebui să fie organizată la sol. Pentru a preveni incendiile nu se poate efectua lucrări de sudură, dacă amenajat lângă combustibili și lubrifianți. La sudarea nu este necesară pentru a ghida duza pistolului.

Listă de instrumente și materiale

Sudarea cu gaz vândute în butelii. După ce rezervorul este terminat, acesta poate fi înlocuit cu unul nou, cu gazul.

Trebuie să aveți instrumentele și echipamentele necesare pentru a pune la cale semiautomată. Sarma de sudare este necesar. Diametrul său poate varia. Cel mai des folosit sârmă grosime de 0,5-3 mm. Material subțire utilizat de preferință. Pentru produsele groase pot fi folosite electrozi cu diametru mai mare, dar acest lucru va necesita creșterea curentului. Se constată că, prin creșterea diametrului firului de 1 mm este necesară pentru a ridica amperajul la 100 A. găsită largă sârmă cerere fondant. Este vândut sub forma unui tub subțire umplut cu pulbere. Această pudră înlocuiește gazul protector în timpul sudurii.

A doua componentă importantă - este un gaz. Gazele naturale nu pot fi achiziționate în cutii. El este într-o formă pură și în amestec. În plus, necesitatea de a achiziționa o mașină de sudură în sine. Ea vine într-un dispozitiv portabil, staționare și mobile. Staționar potrivit pentru sudarea permanentă la o anumită locație. Portabil mai compact, dar acestea sunt mai scumpe. Veți avea nevoie, de asemenea, o sursă de energie, mijloace de echipamente individuale și colective de protecție (mănuși, mască, vizor, covor). În mod ideal, la locul de muncă trebuie să fie de ventilație (în cazul în care activitatea se desfășoară în cameră). Pentru a lucra în ciocan la îndemână, perie, zdrențe.

Recomandări pentru sudarea semiautomata

Pentru a evita gafe în timpul sudurii, este necesar să se cunoască câteva reguli foarte importante. În primul rând, atunci când sudură este necesar pentru a se conforma cu polaritatea. Pe arzătorul în sine ar trebui să fie „+“, iar pe detaliile - „-“. Această regulă este valabil numai în cazul în care sudura se face folosind gaz de protecție. gaz nu este folosit de multe ori. În această situație, polaritatea trebuie să fie inversată. Aceasta asigură o temperatură de topire mai mare și flux, prin care un gaz protector.

În al doilea rând, nu este recomandat să se efectueze echipamente, strîngînd cablul sau torta. În acest scop, aparatul de sudura are un maner special. În al treilea rând, echipamentul de la constanta aplicare a acesteia ar trebui să fie curățate. În al patrulea rând de sudură, iese în evidență radiații electromagnetice, care este tolerată de către oameni în diferite moduri. Pentru toate aceste motive pentru care un angajat este obligat să se supună unui examen medical. În al cincilea rând, sudură trebuie să se efectueze în conformitate cu instrucțiunile atașate. Nu este recomandat să supraîncărcați mașina. A șasea, pentru a se evita rănirea la expedient feeder capacul închis în prealabil.

Rezumând

Prin urmare, să învețe să sudeze toată lumea semiautomat poate, pur și simplu trebuie să cunoască tehnica și au abilitățile. Dacă sudare manuală cu arc necesită o mulțime de efort și de timp, de gătit semi-automată este mult mai ușor și mai convenabil. Avantajele acestei metode includ capacitatea de a lucra cu un obiect subțire, cost-eficiente, mai puțin sensibile la rugină. Dar există, de asemenea, unele aspecte negative. Acestea includ o radiație mai puternic și pericol sporit muncitorului, stropiri puternică a metalului fierbinte, în absența gazului de protecție.

În cazul în care efectuarea lucrărilor de sudură, pe baza tuturor regulilor de mai sus, este posibil pentru a obține un rezultat ideal.