Cum ferestre din PVC, PVC si aluminiu
Ferestre din PVC sunt cele mai populare în piața de consum. Astfel de calitate din PVC ferestre depinde de materiile prime utilizate. Cota sa este de aproximativ 80% din volumul de profile din PVC. Portal WINDOWS MEDIA vizitat compania de producție din PVC „RusVinyl“, pentru a se familiariza cu etapele de producție din PVC și industria de tehnologie nouă.
Foto: plante RusVinyl
producția de PVC în fabrica „RusVinyl“
„RusVinyl“ - una dintre cele mai inovatoare companii din România. Proiectul ruso-belgian în comun care produce PVC și sodă caustică, este situat în regiunea Nijni Novgorod, în districtul Kstovo. Conformitatea cu cele mai recente tehnologii BAT europene (cele mai bune tehnici disponibile) permite companiei de a produce diferite tipuri de PVC, cu cele mai mici costuri de producție, respectând în același timp toate legile federale necesare și reglementările de mediu în vigoare pe teritoriul România.
Foto: producție site-ul RusVinyl
Portalul WINDOWS MEDIA vizitat site-ul de producție al fabricii și s-au familiarizat cu tehnologii inovatoare pentru producția de PVC.
tur de plante din PVC
Dupa ce a citit instrucțiunile, ferestrele portal mass-media, împreună cu instalațiile de producție din PVC-inginer tehnolog inspectat obiecte și vizitat de control de la distanță - inima întregii instalații de „RusVinyl“. Telecomanda controlează funcționarea tuturor producției. Cu ajutorul datelor operatorului afișate și curbele pentru a monitoriza procesul de producție și nivelul de securitate. Este cu telecomanda are loc pornirea și oprirea instalației și managementul tuturor proceselor de producție.
Fotografie: excursie RusVinyl
Instalații de producție și de producție
La fabrica există: o mulțime de electroliză producție, monomer și polivinil clorură. Toate procesele de producție de la „RusVinyl“ planta legate între ele, pentru a permite o utilizare mai eficientă și sigură a resurselor.
În practică lume, există trei moduri de electroliza soluției de sare - o diafragmă, mercur și membrană.
Ca rezultat al metodei diafragmei este obținută la ieșirea caustice cu o cantitate mare de impurități, în plus, cu această metodă trebuie să utilizeze azbest, care are un efect cancerigen, care cauzează cancer, și a interzis în Europa.
Metoda de mercur implică utilizarea mercurului, și în conformitate cu convențiile internaționale acceptate toate întreprinderile care dispun de mercur prin electroliza trebuie sa fie reînarmau cu o metodă diferită, iar noul interzis să utilizeze procesul de celule de mercur în etapa de proiectare, în ciuda faptului că producția este foarte pură caustica.
Procesul de electroliză cu membrană, care este utilizat la uzina „RusVinyl“, este considerat cel mai ecologic și mai eficientă a energiei. Aplicarea acestuia vă permite să salvați până la 26% energie. Rezultatul este o înaltă calitate caustică, fără impurități. Metoda cu membrană necesită saramură de sare foarte pură, astfel de purificare este sare dublă, înainte de a merge la electroliza. Sare folosit „RusVinilom“ provine din regiunea Astrahan depozite Baskunchak (sare de culoare maro, similare în compoziție la mare) și din Belarus, care este în compoziția sa mai aproape de sarea gemă.
Întreprinderii „RusVinyl“ are 6 Electrolizoare de celule bipolare 198 în fiecare, și care curge direct electroliza proces.
Foto: RusVinyl
Soda caustica - unul dintre produsele fabricate la uzina și livrate clienților ca o soluție de 50%. Caustica este unul dintre produsele procesului de electroliză.
soda caustica este o gamă largă de aplicații: în industria chimică, în producția de îngrășăminte, în celuloză și hârtie, textile,, chimice auto de uz casnic în fabricarea și producția de aluminiu. În anul „RusVinyl“ produce 225.000 de tone de sodă caustică.
În procesul de producție al electrolizei ca al doilea produs sintetizat - clor care sa transferat instantaneu prin conducte la producția de monomer. O astfel de metodă de livrare a materiilor prime (fără depozitare) este cel mai ecologic și în condiții de siguranță, deoarece permite de a minimiza riscurile posibile, inclusiv scurgerea.
Producerea unui monomer intermediar și nu de ieșire din produsul finit, spre deosebire de electroliză, și PVC. Principala materie primă în producția de monomer este etilenă și clor.
Procesul de producție a PVC
Clorura de polivinil este printre cei trei polimeri cele mai frecvente și concurează cu cum ar fi polietilena și polipropilena.
„RusVinyl“ produce două tipuri de PVC - suspensie și emulsie. Principala materie primă în această etapă de producție este produsă în secțiunea anterioară a monomerului.
Un proces de polimerizare în suspensie are loc în două linii de producție în carcasă, în care autoclavă are 5 până la 140 de metri cubi fiecare.
Monomer intră în autoclavă, se furnizează apă, inițiatori, agenți de dispersie și alți aditivi, și cu agitare continuă (adică o condiție importantă), are loc procesul de polimerizare.
Foto: Chigodaykina Obrosova Olga și Irina, WINDOWS MEDIA asupra plantelor RusVinyl
Fiecare autoclavă, unde apa curge monomer și, este un rezervor cu fund dublu - camera de reacție primară care are loc polimerizarea. Compartimentarea este alimentat cu apă pentru turnuri de răcire și să mențină o anumită temperatură de polimerizare. Turn de răcire - acesta este locul în care formarea de apă pentru răcire, la „RusVinile“ ea singură de întreaga producție. Apa din turnul de răcire este alimentat la producerea conturului „pedalat“. Majoritatea proceselor de producție la fabrica din cicluri, ceea ce indică o rată ridicată a durabilității întreprinderii.
„RusVinyl“ produce patru mărci de PVC, respectiv, toate mărcile diferă una de cealaltă printr-o Fikentchera constantă (care caracterizează greutatea moleculară).
Controlul temperaturii se face automat cu ajutorul unor instrumente matematice sofisticate. În timpul de calcul automat devine clar cum se inchide / deschide valva, cantitatea de căldură necesară pentru „rămâne“ pentru a efectua procesul la o temperatură predeterminată pentru a obține gradul dorit de PVC. De asemenea, cu căldură „eliminate“ cu ajutorul condensatori, care sunt echipate cu autoclave. Amestecul de reacție și apă de răcire nu se amestecă în desfășurarea procesului.
După procesul de polimerizare un amestec de PVC și apă este trimis la stripare, după care intră în incinta de uscare. uscare carcasa are trei linii, dintre care două sunt configurate pentru uscarea produsului suspensie și unul - produsul emulsie. Concomitent, planta poate produce trei brand-PVC (2 suspensie, emulsie 1). Procesul de uscare a PVC iese în uscător cu pat fluidizat.
După uscarea produsului la un conținut de umiditate reziduală de cel mult 0,3% în greutate din PVC este trimis la platforma logistica pentru transportul în continuare și expedierea către clienți.
Foto: capacitatea de producție RusVinyl
Suspensie PVC-ul este utilizat în diverse domenii. Cea mai mare parte este profile de ferestre din PVC - aproximativ 40%. În domeniul construcțiilor produsul suspensie folosit în siding, în conducte, foi. Este, de asemenea, utilizat în producerea de membrane de închidere. În medicament - vezicule, catetere, pungi pentru stocarea sângelui și a componentelor sale. Și chiar și în producția de carduri bancare a PVC-ului.
Emulsie produsă din PVC pe o singură linie, format din două autoclave 60 Cu. m. fiecare. Principalele materii prime pentru produsul emulsie este, de asemenea, un monomer, apă, emulgatori, un grup inițiator și ceilalți aditivi. Procedeul este același ca în polimerizarea în suspensie: adică, cu agitare continuă și „căldură îndepărtarea“, urmată de stripare și uscare.
Aplicații difera de suspensie emulsie PVC. Emulsie produs utilizat în fabricarea de tapet, podele, piele artificiala, echipamente de papetărie și de pescuit, jucării și textile.
În RusVinyl totală se produce 330 de mii de tone de PVC pe an.
Pe platforma logistică asigură depozitarea și expedierea produselor.
plantă rusă-belgiană „RusVinyl“ - o companie inovatoare, cu un sistem logistic unic. Singurul operator din România, care furnizează PVC grinzi. Acest know-how, esența, care constă în faptul că o suspensie de PVC în vrac livrat clientului. PVC vrac - o nouă direcție în livrarea de produse către clienți, mai economic, mai convenabile din punct de vedere al depozitării, mai ecologic, deoarece procesorul nu este deșeu sub formă de pungi de hârtie și paleți din lemn.
În plus față de transporturile în vrac, compania ofera PVC in ambalaje de două tipuri - pungi de material de hârtie de 25 kg si saci mari - saci mari de 1 tona. Emulsie PVC numai ambalate în pungi sau livrate în vrac; saci mari, în acest caz, nu sunt utilizate datorită unei structuri fine de PVC emulsie. Pe piața românească mai mult decât cererea saci mari, pentru a exporta produsele în principal vine în pungi de hârtie.
Foto: RusVinyl, tur
Ambalaj automat de aproape 100%, care vă permite să expediați rapid produse către clienți. În ceea ce privește transporturile în vrac, pentru a menține calitatea produsului final înainte de a trimite clientului în polimer sunt special testate pentru respectarea standardelor de igienă.
O companie moderna cu o tehnologie avansată și control total al siguranței și igienei în toate producția poate declara cu încredere că produce un produs de calitate, care îndeplinește toate cerințele necesare. Numărul total de angajați ai fabricii, împreună cu personalul administrativ de doar 500 de persoane, cu o scară de producție indică un nivel ridicat de automatizare de producție, ceea ce distinge cu siguranță această societate din rândul celuilalt, atât pe piețele românești și europene.
Foto: plante RusVinyl
Siguranța - principalul criteriu pentru companie. Depinde de sănătatea oamenilor din munca ei la fabrica, și mediul înconjurător. Este frumos pentru a vedea o astfel de industria chimică modernă și extrem de complex, care îndeplinește cerințele internaționale de siguranță. Apropo, calitatea materiilor prime ca societatea respectă standardele internaționale, astfel încât în cerere în străinătate.