Cum de a face o masă pentru ferăstrău circular, ghid pas cu pas

Într-un bine echipat cu un atelier de dulgheri, pentru a dota țara sau într-o casă privată, trebuie să aibă un mecanism circular de disc să se ocupe de spații libere din lemn.

Foarte des utilaje pentru prelucrarea lemnului ca casnic mașină de casă făcută pe baza de ferăstrău circular de mână sau un instrument de tăiere cu un motor electric independent.

Pentru a găzdui toate aceste mecanisme necesită un tabel special echipat cu suprafața, oferind utilizatorului o experiență cu spații libere din lemn.

În funcție de tipul de instrument, precum și materialul folosit pentru a face masa cadru pentru fierăstrăul circular poate avea următoarele performanțe de tăiere:

• În primul rând, se poate face sub forma unui banc cu picioare și fixate pe el mână ferăstrău circular (versiune light);
• în al doilea rând, poate fi echipat de tăiere a lamei de design, montat pe un cadru metalic. Partea de conducere a mașinii, constând în circuite cu motor și de control amplasate în partea inferioară a cadrului (versiune majoră).

Asigurați-o circulară masă a văzut destul de capabil de fiecare maestru

Alegerea de proiectare

Înainte de a face un ferăstrău circular de masă cu propriile mâini, în primul rând, trebuie să decidă cu privire la designul său. De exemplu, o versiune mai usoara pe baza de placaj si placi ar trebui să conțină în structura sa următoarele elemente:

direct worktop;
locuințe placaj;
picioare reglabile pentru a asigura rezistenta buna
Compoziția din următoarele componente ar trebui să includă structura capitalului:

cadru bazat pe profile metalice sau colțuri;
suporturile superioare și inferioare necesare pentru creșterea lama de tăiere a arborelui și echipamentul antrenat, respectiv;
masa în sine, cu o fantă pentru o lamă de tăiere montat direct pe un cadru metalic.
Cel mai accesibil pentru fabricarea în mediul casnic este considerat a fi o masă de lemn pentru pânza de ferăstrău (de ex. E. Greutatea redusă).

Versiunea Lite a tabelului pentru un ferăstrău circular ar arata ceva de genul

formare schiță, materiale și instrumente

Ca un exemplu, ia în considerare ordinea de fabricare a înălțimii bancă de lemn de aproximativ 100 -. 120 cm Înainte de a face o astfel de masă cu mâinile lor se dorește să se pregătească o miniatură mic, care este afișată în proiectarea viitoare a dispozitivului care indică dimensiunea principalelor elemente ale acestuia.

se face reglarea fină a înălțimii de masă, ținând cont de creșterea de lucru a comandantului mașinii (Locul de amplasare confortabil este considerat a planului de lucru la nivelul coapselor umane).

În faza de pregătire ar trebui să determine, de asemenea, materialul pentru construcția viitoare, care este, de obicei, realizate din placaj si placi de 28 mm grosime.
Pentru a face acest tabel cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele spații libere:

• o foaie de metal de dimensiuni corespunzătoare;
• placaj gros foaie standard de;
• oțel tub patrat, care este realizat de ghiduri;
• un set de cleme în cantitate de două bucăți.

Pentru a construi masa este, de asemenea, set de instrumente esențiale din următoarele elemente:

• șurubelniță și un burghiu electric;
• Jigsaw sau lemn obișnuit bomfaier;
• pătrat, bandă măsură, linie (pentru măsurarea curentului);
• router manual

Efectuarea tăbliei

Procedura de fabricare a elementului structural presupune următoarele operațiuni:

Funcționarea începe cu marcarea și tăierea placaj piesa de lucru, dimensiunile care trebuie să se potrivească tabla pregătită.

După ajustarea dimensiunii suprafeței piesei de prelucrat lustruit cu grijă folosind șmirghel.

Apoi, pe suprafața inferioară a spon prezintă punctul de fixare al dispozitivului de acționare cu fantă de marcare simultană pentru lama de tăiere.

Pentru a face acest lucru, ar trebui să încercați mai întâi la locul de instalare exclusiv utilizarea unui ferăstrău circular. În acest caz, este cel mai bine pentru a elimina pur și simplu unitatea ei și pentru a determina locația exactă a punctelor de aterizare.

Înainte de a instala într-un loc de fixare a făcut slot nou marcaj de validare sub lama de tăiere.

Marcarea blatul mesei se face direct la partea de dedesubt a unui ferăstrău circular

În etapa finală a suprafeței de lucru a tablei de oțel este închis cu două ghidaje, care este apoi fixate cu șuruburi convenționale.

Ulterior, ghidajele din colțuri se pot face un aspect special care imbunatateste lucrabilitatea materialului lemnos.

Informații suplimentare: Pentru dispunerea suprafața mesei de lucru, în plus față de plexiglas din placaj sau din fibre de sticlă pot fi utilizate.

Asamblarea cadrului cu picioare

Secțiunea de bază sau un cadru merge dintr-un set de grinzi de lemn longitudinale și transversale, care sunt atașate la partea inferioară a capacului său, crescând rigiditatea structurii generale. Pentru aceasta este suficient de patru bare sectiune 50x50 mm, pentru a fi plasate cu un spațiu de la marginea mesei aproximativ 7-9 cm.
Ele sunt fixate pe partea inferioară a capacului adecvat pentru dimensiunea șuruburi cu un pas de aproximativ 23-25 ​​cm. Cu aceasta, partea din față a hardware-ului de montare este încastrat în materialul ascunde complet pălăriile.
Asigurați-cadru poate fi mai puternic datorită stratului superficial de pretratament articularea bastoane de lemn lipici produse imediat înainte de fixare. Odată acoperită cu compuși adezive cleme anterioare fixate piesele de prelucrat în siguranță, detașabil, imediat după uscarea compoziției adezive. Structura picioarelor poate fi realizată din bare de aceeași secțiune transversală ca și semifabricatul pentru carcasă (50x50 mm).

Design de masă ar trebui să puternică și rigidă

picioare Forma este selectată pe baza faptului că acestea oferă încadrare maximă susținere a suprafeței de bază și au o formă conică spre sapei. La unul dintre aceste picioare sunt aranjate ulterior controlează pornirea și oprirea sawblade, duplica butoane dispuse pe carcasa.

Pentru a spori și mai mult rigiditatea și stabilitatea întregii structuri pe care se poate administra cu ajutorul unui set de unghiuri de oțel montate în zona articulațiilor ei cap la cap. Pentru fixarea lor recomandate șuruburile și șaibele standard, care sunt de dorit să se stabilească capacele exterior.

Caracteristici de fabricație a unui cadru metalic (cadru)

Partea superioară a metalului de bază este o dimensiune a cadrului de 800x800 mm sudate și sudate la colțurile picioarelor tuburilor 220 mm lungime și secțiunea transversală de aproximativ 17-20 mm.

Rama colțurile 25 mm sunt fixate două profil longitudinal utilizat pentru montarea arborelui pe rulmenti.

Partea de jos a cadrului pentru a asigura o mai mare stabilitate a structurii colturilor sudate mai mari (40 mm) și are două benzi destinate pentru montarea circuitelor motorului de pornire cu aparatul. La colțuri sudate, de asemenea, tuburile având aceeași lungime ca și cea a cadrului de sus, dar diametrul ceva mai mare decât lor (23-25mm).

Mai aproape de marginea picioarelor tuburilor sunt găuri filetate pregătite, care sunt situate în suporturi speciale (acestea sunt numite „miei“). Cu acești berbeci pot fixa poziția superioară a tuburilor cadrului, deplasabil pentru reglarea tensiunii curelei.

Croitorie

În cele din urmă, vom atinge pe teme extinde funcționalitatea structurii de lucru fabricat de tine. În prezența mașinilor de prelucrare a lemnului spațiu liber suplimentar poate fi montat pe suprafața de lucru (sau moara rindea electrică, de exemplu). Prezența morii de rindea și copac va permite să extindă funcționalitatea mașinii și transforma într-un centru de prelucrare complet.

În plus, o astfel de moară poate fi echipat cu un mecanism special pentru reglarea poziției de partea sa de lucru, variabila într-un interval predeterminat (așa-numitul lift).