Cum de a crea un cuțit skiff mori de producție
În cele mai vechi timpuri se credea de fierărie fel de magie, și fierari echivalate la un vrăjitor puternic. Și într-adevăr nu este minunat atunci când un laborator de la bucată obișnuită din metal, se naște nu doar un produs, ci o operă de artă? Această activitate a fost întotdeauna un privilegiu exclusiv de sex masculin.
Multe secrete și rețete fierar maeștri din trecut nu sunt dezvăluite până în prezent. Masters modern este, de asemenea, în nici o grabă la o parte cu secretele lor. Acest lucru este valabil mai ales de fabricare a tot felul de cuțite. În zilele vechi, pentru a se asigura păstrarea secretului în jurul forjă expuse numeroase gărzi și Smith nici măcar nu a adus mâncare, în timp ce el nu respectă ordinea.
In zilele noastre, pentru a crea un cuțit poate fi oricine, ea nu are nevoie de unelte speciale sau cunoștințe mare în fierăria. Cu toate că această activitate și necesită o anumită cantitate de calificare.
Cel mai bine este de a efectua această activitate în aer liber, de preferință, în curte. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci costumul și un balcon. Pentru a încălzi piesa de prelucrat. din care va fi ulterior falsificate lama, cuptor bine adaptate convenționale de gaz, care este în bucătărie aproape fiecare casă, dar este foarte posibil să înlocuiască un arzător sau un cuptor cu retortă.
Dintre instrumentele de care vor avea nevoie în greutate de două ciocan inegale, roți abrazive, un burghiu și un clește.
Ai nevoie, de asemenea, pentru a ridica de metal, care va fi cu ciocanul de cuțit. Practica arată că, în acest scop, din oțel excelent, destinate fabricării de arcuri, precum și o secțiune de fișier plat.
Temperatura piesei preîncălzit va fi de aproximativ 900 de grade, datorită acestui fapt, este de dorit să se cunoască baza de foc. foarte de dorit pentru cuțitul nicovală încălțare corespunzătoare, și, dacă nu, atunci acesta poate înlocui bara de metal greu.
Caracteristici forjate la domiciliu
În primul rând, un gol pentru producerea unui cuțit, trebuie să fie supus la căldură. Temperatura preforme preîncălzit nu trebuie să fie mai mică de 900 de grade. Pe ochi, culoarea comparabilă cu culoarea soarelui care apune, când este aproape de orizont.
Apoi luat un ciocan greu, ci mai degrabă un baros mic, și începe să aducă forma piesei de prelucrat a cuțitului viitorului.
Această etapă este considerată finalizată dacă lungimea piesei a devenit egală cu viitorul cuțitului, grosimea acestuia ar trebui să fie câțiva milimetri mai mare decât grosimea lamei viitorului.
După aceea, piesa de prelucrat trebuie supus din nou încălzite la aceeași temperatură. În cele mai multe cazuri, lama procesul de forjare va începe de unde urmează să se ocupe. Consecința acestei va face cuțitul forjare o mult mai convenabil și confortabil, deoarece mânerul poate reține piesa de prelucrat în timpul prelucrării.
Este nevoie de ciocan mare pentru a da formele comune preformei puțin Același lucru se aplică pentru muncă fină, care nu are nevoie de eforturi mari, de exemplu, de detensionare și preformă de aliniere.
Este de dorit să se controleze procesul de răcire a piesei să se încălzească în timp, în cazul în care acest lucru nu se face, atunci acesta poate apărea chips-uri sau chiar mănunchi.
Tehnologia de fabricare a unei astfel de lame nu este destinat distrugerea structurii moleculare a materialului piesei de prelucrat, rezultă că forma trebuie să fie cât mai aproape posibil de produsul final. Acest lucru înseamnă că deja în procesul de forjare, trebuie să fie formate elemente de lamă, cum ar fi coborâre și cioc. După terminarea tratamentului primar, produce finisarea finală a lamei prin măcinare, dar în acest scop și de fișier adecvat.
Odată ce lama este gata, este necesar să se stinge. Împietrit într-o casă, trebuie efectuată cu extremă precauție. Lama este încălzit pe foc, atâta timp cât nu devine portocaliu, apoi plasat într-un container cu unt și așteptați să se răcească complet.
Sheath și ascuțirea
La etapa finală a făcut teaca, mânerul este împins și pentru a produce măcinarea produsului finit. Opțiunile de la care se poate face cuțitul se ocupe atât de mult încât nu are sens să insistăm asupra ei în detaliu. Cea mai simplă opțiune este înfășurat pe mânerul coarda. Este de asemenea posibil oțel povoronit.
Sheath în majoritatea cazurilor, din piele, de preferință dur. În loc de fire este mai bine de a folosi nituri de cupru sau aluminiu. Ascuți cuțitul într-un mod convențional pe șmirghel sau un fișier.