Cu astfel de perle, metode pentru îndepărtarea și prevenirea fenomenului a procesului de sudare
Debavurare cu suprafața exterioară a țevii atunci când sudarea nu este deosebit de dificilă și se realizează de tăietori, care sunt amplasate în spatele standului de sudura. Debavurare la suprafața interioară a conductelor, care este mai dificil de accesat de către scula de prelucrare, și în același timp, procedurile de control al calității dificile a conceput mai multe moduri diferite de eficiență, cost și tehnologie.
Metode mecanice: bordurare și tăiere Burr
grata de fălțuire
Acest proces are loc prin intermediul capului cu role se deplasează de-a lungul influx și netezire. Schema dispozitivului este foarte simplu. Pe un suport atașat la cadrul standului mașinii de turnare și călcat, trage fix. Rod conectate în așa fel încât să fie în măsură să elimine părtinire. Prin intermediul corpului capului de conectare împingere pini este montat, este echipat cu unul și două de susținere a rolei de rulare.
Derulând produsă prin încălzirea zonelor sudate la aproximativ 600 ° C Această temperatură face posibilă păstrarea ductilitate Burr, evitând adeziunea sa la rolele particulelor. Dacă temperatura este sub 500 ° C, bavurile nu se întinde de-a lungul suprafeței interioare a țevii, și începe presate în ea, ruperea structurii metalului și, eventual, cauzând microfisuri, care, la rândul său, reduce rezistența și crește riscul de accidente în timpul funcționării tubului.
Dezavantajele acestei metode sunt:
• rezistența redusă a sudurii;
• îndepărtarea neuniformitate bavuri și schimbarea grosimii tubului;
• accelerată rulmenți cu role de uzură, ca rezultat al expunerii la temperaturi ridicate.
Există un alt tip de mecanism, care funcționează pe principiul similar cu gratozakatyvayuschim. Aceste instalații sunt efectuate vibrații specific și Burr nituire. Sub influența laturilor și atunci când este încălzit la o temperatură de 1300 - 1350 ° C, nu numai rolele sunt laminate, dar, de asemenea, aplatizate Burr. Costul de astfel de echipamente este mai mare datorită complexității mai structurale decât în cazul primelor dispozitive de tip gratozakatyvayuschih. Montarea Vibratory mai puțin precise, necesită setarea lungă și atentă în sus.
debavurat forfecare
Debavurator cap echipat cu dispozitive de tăiere a găsit o utilizare mai largă în industrie. Design-le în cele mai multe cazuri, similar cu masina gratozakatyvatelnoy descris mai sus. Cap cu tăietori sunt atașate la un stand de staționare prin pofte. În aceste dispozitive principalul dezavantaj este gradul insuficient de compresie a sculei la suprafață. Diferite companii ieși din această situație printr-o varietate de îmbunătățiri. Astfel, de exemplu, Debavurator Crownprince echipate cu duze, prin care porțiunea inferioară a aerului furnizat, asigurând crearea unui strat de aer între corpul capului și suprafața țevii. Din cauza presiunii aerului este crescută presiunea asupra perlelor cap de tăiere.
Unated Statele din oțel (companie din SUA) prevede sistem mobil de coborâre și instrument pentru utilizarea cu acest cilindru tseligidravlicheskogo care transportă mișcarea de transport cu role și mecanismul de pârghie care face legătura între căruciorul cu capul de tăiere printr-o articulație de ridicare.
Metoda de debavurare termică
Acolo Debavurator model este utilizat pentru a elimina de metal sagging metoda de ardere într-un curent de oxigen. Rod astfel Debavurator este format din două tuburi: un interior, care servesc pentru alimentarea cu oxigen și exterior. Între cele două tuburi din apa de alimentare, care este necesar să se răcească tija. Tija se termină cu un cap, echipat cu racorduri cu duze interschimbabile și mecanism de prindere, constând din rola de rezemare arcului tip placă și pârghia. rulment cu role asigură valoarea necesară a diferenței dintre suprafața și duzele.
Arderea bavură are loc simultan cu sudură. Pentru bavură ardere complet necesar ca rata de ardere a procesului a fost aceeași ca viteza de sudare metal. În cazul în care alimentarea cu oxigen este redus, bavurile nu sunt complet incinerat. Acesta este unul dintre dezavantajele debavurare. Un alt dezavantaj la fel de semnificativ - lipirea picături de metal topit în cap, provocând uzura rapidă a acestuia.
Metode electrice si electrochimice gratoudaleniya
Prin trecerea unei descărcări electrice între doi electrozi amplasate pe ambele părți ale cordonului de sudură, se produce topirea acestuia. Chiar procesul de coroziune galvanică are loc în medii lichide, a căror alegere depinde de cât de puternic este necesară taxa. Mai degrabă metoda neproductiv caracterizată prin uzura sculelor mare și stabilitate redusă.
Procesul electrolitic se efectuează la o presiune de alimentare de circa 1,5 MPa soluție de NaCI. Actele de conducte ca anod, și introdus în zona de tijă bavuri - catod. Dizolvarea Burr are loc atunci când un curent electric. Viteza de dizolvare este foarte scăzută și, astfel, pot fi prelucrate pe cusături lungime minut de cel mult 0,2 m.
Cum se poate evita formarea grata?
Cea mai bună metodă de a scăpa de Burr - prevenirea formării sale în timpul sudării. În acest scop, substratul utilizat, care pe partea interioară a țevii este presată printr-o bară de arc la punctul în care are loc sudarea. Ca variantă de substrat poate fi aplicată la o suprapresiune de gaz cu un gaz inert (argon) este alimentat prin duza tubului conduce gaz, amplasat în interiorul țevii sudate. Cu toate acestea, în acest caz, există o probabilitate de apariție a porozității de sudură și alte defecte sale, care nu se observă atunci când se utilizează substratul.
Soluții modulare de
pentru afacerea ta.